4.2. Разработка режущего инструмента

В данном разделе записки на основе разработанного технического задания определяется назначение режущего инструмента и дается обоснование необходимости его применения.

Заданием на курсовое проектирование предусматривается разработка конструкции лишь специального режущего инструмента, например, сборных и профилированных протяжек, фасонных фрез и резцов, комбинированных зенкеров, расточных оправок с регулировкой положения резцов и др.

В расчетно-пояснительной записке следует дать полное техническое описание обрабатывающего инструмента, обосновать выбранную геометрию режущей части и материал инструмента, выполнить необходимые расчеты (прочностные).

Для сборного инструмента, например, для набора фрез, необходимо разработать порядок сборки инструмента, способ изготовления режущей части и способ ее крепления к корпусу, условия эксплуатации.

При проектировании концевого инструмента, например, сверло большой длины, производится расчет на прочность стебля сверла. Особое внимание при этих расчетах уделяется инструменту с механическим креплением режущих пластин. Такой инструмент находит широкое применение, в том числе при обработке на многоперационных станках с ЧПУ. Основные его преимущества: быстросменность, повышенная стойкость, более широкие технологические возможности. Режущие пластинки изготавливаются из твердых сплавов и минералокерамики, а способы механического крепления их к корпусу могут быть различными.

Режущий инструмент должен обеспечивать заданную точность обработки детали. Точность размеров режущей и калибрующей части инструмента должна быть на 1-2 квалитета выше точности обрабатываемых размеров. Это прежде всего относится к мерному и фасонному инструменту (сверла, зенкеры, развертки, протяжки, фасонные фрезы, резцы и др.), к инструменту для многоцелевых станков с ЧПУ.

Для повышения производительности обработки применяются различные виды комбинированного инструмента; Так, для обработки отверстий могут использоваться многорезцовые головки, зенкеры-развертки к др. При проектировании такого инструмента следует учитывать необходимость повышенного отвода стружки, предусматривать соответствующие стружкоотводящие каналы. Расчет на прочность комбинированного инструмента производится по наиболее слабому элементу, например, у комбинированного ступенчатого сверла расчет на прочность и выбор подачи производится по первой ступени сверла, т.е. по малому диаметру, а выбор скорости резания или скорости вращения инструмента относительно детали - по второй ступени.

Аналогичное описание должно быть дано для других видов обрабатывающего инструмента (катодов, анодов, ультразвуковых головок т.д.).

Чертеж режущего инструмента должен содержать необходимые проекции, а также сечения всех режущих лезвий с указанием углов резания, размеры всех элементов конструкции с соответствующими допусками. Для сборного инструмента дается общий вид, и показываются входящие в него отдельные детали со всеми размерами. На чертеже должна быть спецификация и технические условия. Обрабатывающий инструмент, принятый ГОСТом, включать в курсовой проект не рекомендуется.