- •5.05050302 «Технологія обробки матеріалів на верстатах та автоматичних лініях»
- •5.05050301 “Інструментальне виробництво”.
- •1. Завдання
- •2. Завдання
- •3. Мета роботи
- •5.Методичні вказівки по виконанню практичної роботи
- •1. Завдання
- •1.1Ознайомитися з заданим ескізом механічної обробки та змістом операції.
- •Операція 040. Вертикально-фрезерна.
- •Розв'язок до завдання №1.
- •Розв'язок до завдання №2.
- •Операція 040. Вертикально-фрезерна.
- •2. Визначення похибок базування.
1. Завдання
Рис. 1
1.1Ознайомитися з заданим ескізом механічної обробки та змістом операції.
1.2. запропонувати теоретичну схему базування, яка б позбавляла заготовку 6-ти степенем вільності. Обґрунтувати позбавлення заготовки 6-ти степенем вільності.
1.3 Визначити похибки базування для запропонованої схеми базування і зробити висновки про забезпечення точності базування для кожного розміру.
Примітка: Якщо запропонована теоретична схема не забезпечує точності базування, то слід запропонувати одну з інших, яка забезпечить умову точності.
2. Завдання
Рис. 2
2.1. Ознайомитись з заданим ескізом механічної обробки, змістом операції та конструктивною схемою базування заготовки.
2.2. Визначити скількох степеней вільності позбавляє заготовку задана конструктивна схема.
2.3. Визначити похибки базування одержання розмірів на даній операції для вказаної конструктивної схеми базування.
2.4. Зробити висновки про забезпечення точності базування.
3. Мета роботи
3.1 . Навчитись виконувати ескіз деталі.
3.2. Навчитись позбавляти заготовку 6-ти степеней вільності.
3.3. Навчитись визначати похибки базування і роботи висновок про забезпечення точності.
4. Вихідні дані
4. І. Ескізи деталі. (Рис 1, Рис. 2)
4.2. Зміст операції.
4.3. Довідникова література.
Операція 040. Вертикально-фрезерна.
Перехід 2. Фрезерувати шпонковии паз в р-ри 12+0,3, 8+0,1,95-0,3. Співвісність паза з віссю 100-0,4 не більше 0,1.
Розв'язок до завдання №1.
1. Аналізуючи зміст операції, операційні розміри і розміри заготовки, яка поступає на механічну обробку можна запропонувати різні варіанти конструктивних схем базування.
1
.1.
Встановлення заготовки на циліндричний
палець з упором в лівий торець заготовки.
1.1.1. Обґрунтування позбавлене заготовки 6-ти степенем вільності.
Точка опори 1 позбавляє заготовку переміщення по вісі ОХ.
Точка опори 2 позбавляє заготовку повороту відносно вісі ОУ.
Точка опори 3 позбавляє заготовку повороту відносно вісі ОZ.
Точка опори 4 позбавляє заготовку переміщення по вісі ОZ.
Точка опори 5 позбавляє заготовку переміщення по вісі ОУ.
Точка опори 6 (від сил тертя в процесі закріплення) позбавляє заготовку повороту відносно вісі ОХ.
Висновок: Запропонована теоретична схема базування позбавляє заготовку 6-ти степенем вільності, переміщення по вісях ОХ, ОУ, OZ, і повороту відносно вісей ОХ, ОУ, OZ.
1.1.2.Визначення похибок базування
Згідно з операційним ескізом і змістом операцій необхідно витримати наступні розміри обробки:
Довжина паза – 12+0,3
Ширина паза – 8+0,1
Висота паза – 95-0,3
Відхилення співвісності паза не більше 0,1.
1.1.2.1. Похибка базування на розмір 12+0,3
Ебр-р12=0 – технологічна і вимірна базова поверхня співпадає.
Ебр-р12=0ІТр-р12=0,3; 00,3 – точність базування забезпечена.
1.1.2.2. Похибка базування на розмір 8+0,1
Ебр-р8=0 – розмір 8 залежить від конструктивного розміру різального інструменту, від величини биття інструменту в шпинделі, а не від схеми базування.
Ебр-р8=0ІТр-р8=0,1– точність базування забезпечена.
1.1.2.3. Похибка базування на розмір 95-0,3
Ебр-р95=0,5 ITD+0,5 ITd0+ITdn+2е – радіальне биття не задано.
ITD=0,4 мм – допуск на зовнішній діаметр.
ITd0=0,2 мм – допуск на внутрішній діаметр.
ITdn – допуск на палець у формулі не приймає участі так як цю похибку можна компенсувати налагодженням.
Тому Ебр-р95=0,50,4+0,50,2+2е=0,3+0,05≥ІТр-р95=0,35мм.
Ебр-р95-0,3=0,35мм. > ІТр-р95=0,3мм.
Висновок: Похибка базування на р-р 95-0,3, більша ніж допуск на р-р95-0,3 – точність не забезпечена.
Загальний висновок по п.1.1. – встановлення заготовки на палець
з гарантованим контактом не забезпечує точності.
ТОМУ ПРОПОНУЄМО інший варіант встановлення заготовки в пристрої.
1
.2.
Встановлення заготовки в призмі з =90
і упором по лівому торцю.
1.2.2. Визначення похибок базування.
1.2.2.1. Похибка базування на розмір 12+0,3.
Ебр-р12=0 – технологічна і вимірна базова поверхня співпадає.
Ебр-р12=0ІТр-р12=0,3; 00,3 – точність базування на розмір 12 забезпечена.
1.2.2.2. Похибка базування на розмір 8+0,1
Ебр-р8=0 – розмір 8 залежить від конструктивного розміру фрези, від величини биття інструменту в шпинделі, а не від схеми базування.
Ебр-р8=0ІТр-р8=0,1– точність базування на розмір 8 забезпечена.
1.2.2.3. Похибка базування на розмір 95-0,3
Ебр-р95=0,083мм.ІТр-р95=0,3мм;
0,0830,3 – точність базування на розмір 95 забезпечена.
1.2.2.4. Похибка базування на співвісність.
Ебр-р0,1=0 – технологічна базова поверхня (вісь) і вимірна базова поверхня (вісь) співпадають.
00,1 – точність по співвісності забезпечена.
Загальний висновок по п.1.2. – встановлення заготовки в призмі з =90 і упором по лівому торцю забезпечує точність базування на всі вказані розміри обробки паза.
