
- •Введение
- •2.1.3. Материальный баланс
- •2.1.4. Построение рабочей лини.
- •2.2. Расчет движущей силы массопередачи
- •2.3.Коэффициента массопередачи
- •2.3.1. Расчет скорости газа
- •2.3.2. Диаметр абсорбера
- •2.3.3. Расчет плотности орошения и активной поверхности насадки
- •2.3.4. Расчет коэффициента массоотдачи
- •2.3.4.1. Расчет коэффициента диффузии в газе
- •2.3.4.2. Расчет коэффициента диффузии в жидкой фазе
- •2.4. Расчет поверхности массопередачи и высоты абсорбера
- •2.5. Расчет гидравлического сопротивления абсорбера
- •3.Прочностной расчет
- •3.1.Выбор конструкционных материалов
- •3.2.Расчет толщины стенки обечайки
- •3.3.Расчет толщины стенки крышки и днища
- •3.4.Расчет аппарата на ветровую нагрузку
- •3.5.Расчет опоры аппарата
- •4. Расчет и подбор вспомогательного оборудования
- •4.1. Выбор трубопровода.
- •4.2.Определение потерь на трение и местные сопротивления.
- •4.3. Выбор насоса.
- •4.4. Определение предельной высоты всасывания
- •4.5. Расчет газодувки
- •4.6.Расчет и подбор емкостей
- •4.7.Расчет и подбор подогревателя
- •4.8. Расчет и подбор холодильника
- •4.9. Десорбер
2.3.4. Расчет коэффициента массоотдачи
2.3.4.1. Расчет коэффициента диффузии в газе
Для нерегулярных насадок, к которым относятся керамические кольца Рашига, коэффициент массоотдачи в газовой фазе у находим по уравнению:
,
где
- диффузионный критерий Нуссельта для
газовой фазы.
Отсюда у равен:
,
где
Dу
– средний коэффициент диффузии
сероводорода в газовой фазе, м2/с;
- критерий Рейнольдса для газовой фазы
в насадке;
- диффузионный критерий Прандтля для
газовой фазы; у
– вязкость газа, Пас;
l
– высота элемента насадки, м.
Коэффициент диффузии сероводорода в смеси можно рассчитать по уравнению:
,
где хлор, воз – мольные объемы сероводорода и воздуха в жидком состоянии при нормальной температура кипения, см3/моль; Мсероводорода, Мвоз – мольные массы сероводорода и воздуха, кг/моль.
где
- плотность сероводорода в жидком
состоянии при нормальной температуре
кипения.
Так
как
,
то в пересчете на
получим:
;
Подставив справочные данные в уравнение получаем:
(м2/с).
Рассчитаем критерий Рейнольдса:
Вычислим критерий Прандтля:
Коэффициент массоотдачи в газовой фазе составит:
Выразим
у
в выбранной для расчета размерности:
2.3.4.2. Расчет коэффициента диффузии в жидкой фазе
Коэффициент массоотдачи в жидкой фазе х находят из обобщенно уравнения, пригодного как для регулярных, так и для неупорядоченных насадок (колец Рашига):
,
где
- диффузионный коэффициент Нуссельта
для жидкой фазы.
Отсюда х равен:
,
где
Dх
– средний диффузионный коэффициент
сероводорода в воздухе, м2/с;
- приведенная толщина стекающей пленки
жидкости, м;
- модифицированный критерий Рейнольдса
для стекающей по насадке пленки жидкости;
-
диффузионный коэффициент Прандтля для
жидкости.
В разбавленных растворах коэффициент диффузии Dх может быть достаточно точно вычислен по уравнению:
,
где М – молекулярная масса воды, г/моль; Т – температура воды, К; х – вязкость воды, Пас; сероводород – мольный объем сероводорода, см3/моль; β – параметр, учитывающий ассоциацию молекул.
Подставляем известные значения в уравнение и получаем:
Приведенная толщина стекающей пленки жидкости равна:
Рассчитаем
критерий Рейнольдса:
Вычислим критерий Прандтля:
Коэффициент массоотдачи в жидкой фазе составит:
Выразим х в выбранной для расчета размерности
Тогда
По уравнению рассчитаем коэффициент массопередачи в газовой фазе:
(кг/м2с).
2.4. Расчет поверхности массопередачи и высоты абсорбера
Поверхность массопередачи в абсорбере рассчитываем по формуле:
(м2).
Высоту насадки, необходимую для создания этой поверхности массопередачи, рассчитаем по формуле:
(м).
Возьмем
высоту одного слоя 9 метров, поэтому
принимаем в каждой колонне по 3 слоя
насадки по 9 метра каждый. Итого получим
5 последовательно соединенных скруббера.
Для равномерного орошения каждого слоя
насадки, после каждого слоя устанавливаем
распределительную тарелку ТСН-II-2200.
Над верхним слоем насадки устанавливаем
распределительную тарелку ТСН-III-2200
(клапанная прямоточная однопоточная
тарелка). Эти тарелки применяются в
качестве распределительных устройств
в насадочных колоннах. Техническая
характеристика распределительных
тарелок приведена в таблице (табл. 2).
Расстояние между ярусами насадок принимаем равным 1600 мм.
Таблица 2.
Техническая характеристика распределительных тарелок
|
ТСН-II-2200 |
ТСН-III-2200 |
Рабочее сечение, м2 |
3,141 |
3,141 |
Сечение слива, м2 |
0,7749 |
0,7261 |
Максимально допустимая нагрузка по жидкости, м2/(м3ч) |
345 |
320 |
Диаметр патрубка, мм |
57 |
57 |
Количество патрубков |
352 |
330 |
Шаг патрубков, мм |
95 |
95 |
Масса тарелки, кг |
180,5 |
114,4 |
Расстояние между днищем абсорбера и первой насадкой (Zн) определяется необходимостью равномерного распределения газа по поперечному сечению колонны. Расстояние от верхней насадки до крышки абсорбера (Zв) зависит от распределительного устройства для орошения насадки и от высоты сепарационного пространства, в котором установлено каплеотборное устройство для предотвращения брызгоуноса из колонны. Примем эти пространства соответственно 2,8 и 2,1 м.
Таким образом, общая высота абсорбера составит:
(м).