Влияние шероховатости поверхности на эксплуатационные свойства деталей.

При обработке деталей на металлорежущих станках на обработанной поверхности всегда остаются неровности в виде впадин и гребешков, их глубина и высота зависят от способа обработки. После черновой обдирочной обработки неровности видны невооруженным глазом, после чистовой обработки их можно увидеть в микроскоп или измерить на специальных приборах. Чем меньше шероховатость поверхности детали, тем меньше она изнашивается от трения при сопряжении с другой деталью в процессе выполнения требуемой работы: например, при вращении вала или шпинделя в подшипниках. Детали с малой шероховатостью поверхности хорошо противостоя коррозии – разрушению под действием различных химических веществ, газов, жидкостей и т.д. Значительная высота микронеровностей на обработанных поверхностях снижает прочность деталей машин при переменных нагрузках, поэтому для улучшения эксплуатационных свойств деталей стремятся повысить качество обработанных поверхностей. При крупносерийном и массовом производствах детали, обработанные на токарных станках, передают для последующей обработки на шлифование. При единичном и мелкосерийном производствах стремятся получить более качественную поверхность в процессе обработки на токарном станке, учитывая зависимость шероховатости поверхности от геометрии резца, режимов резания, заточки и доводки режущих кромок, наличия вибраций, вида охлаждающих жидкостей и т.д. высота (или глубина) микронеровностей будет меньше, если главный угол в плане будет малой величины, а радиус закругления вершины лезвия большой, если величина подачи и скорость резания будут выбраны с использованием справочных данных, а в качестве смазочно – охлаждающих жидкостей будут применяться смеси минеральных масел с растительными, осерненные масла, содержащие в качестве добавки серу, например, сульфофрезол.