
- •Оглавление
- •Введение.
- •Тепловые двигатели и история создания гту
- •Принятые сокращения
- •1 Принципиальные схемы газотурбинных установок
- •1.1 Газоперекачивающий агрегат: состав, виды приводов и систем гту
- •1.2 Принципиальные схемы гту, их преимущества и недостатки
- •Принципиальные схемы гту.
- •1.3 Основы термодинамики, теплотехники и рабочие процессы гту. Циклы гту в координатах р-V, t-s диаграммах.
- •Энтальпия.
- •Энтропия.
- •2 Осевые турбомашины
- •2.1 Осевой компрессор, назначение, типы. Состав. Газовая динамика осевого компрессора
- •Конструкция лопатки.
- •Опоры (подшипники) ротора.
- •Лабиринтные уплотнения.
- •Газовая динамика осевого компрессора.
- •2.2 Газовая турбин, назначение, классификация по принципам работы. Основные узлы. Режимы работы. Газовая динамика турбины Газовая турбина.
- •Охлаждение деталей турбины.
- •Газовая динамика турбины.
- •2.3 Система запуска гту. Валоповоротные устройства (впу). Валоповоротное устройство.
- •Работа валоповоротного устройства двигателя гтк-10-4.
- •2.4 Турбодетандер. Назначение и режимы работы Турбодетандер гтк-10-4.
- •Работа турбодетандера и управление кранами на пусковом газе.
- •3. Топливная система гту
- •3.1 Назначение топливной системы и основные функции.
- •3.2 Горение топлива газотурбинных установок. Физические и химические процессы.
- •Горение газообразного топлива
- •3.3 Камера сгорания. Назначение, типы, коэффициент избытка топлива. Основные узлы кс и рабочие процессы. Камера сгорания.
- •Типы камер сгорания.
- •Основные узлы камеры сгорания:
- •3.4 Системы топливного, пускового и импульсного газа. Назначение, состав, рабочие параметры.
- •3.5 Способы регулирования гту.
- •3.6 Совмещенная характеристика ок и гт (одновальная)
- •4. Маслосистема газотурбинной установки.
- •4.1 Система маслоснабжения гту, назначение, функции и состав.
- •5 Центробежный нагнетатель
- •5.1 Назначение, типы, состав
- •Состав нагнетателя.
- •Повышение давления в центробежном колесе.
- •Принцип повышения давления в центробежном колесе
- •5.2 Рабочая характеристика нагнетателя, характерные точки и зоны. Пуск нагнетателя
- •2. Критическая точка с зоной помпажа.
- •4. Нулевая точка.
- •5. Зона низких степеней сжатия
- •Пуск нагнетателя
- •6 Конструкция газотурбинного двигателя гтк -10-4
- •6.1 Технические данные гтк-10-4, основные узлы
- •6.2 Блок турбогруппы: компрессор, передний блок, турбины, рама-маслобак, подшипник силового ротора.
- •Осевой компрессор
- •Передний блок
- •Вкладыши ротора турбокомпрессора
- •Средний подшипник
- •Переднее лабиринтное уплотнение
- •Заднее лабиринтное уплотнение.
- •Сбросные клапаны
- •Рама – маслобак
- •Турбины твд и тнд
- •Корпус турбин
- •Передняя часть корпуса
- •Диффузор
- •Выхлопные патрубки
- •Диафрагма с уплотнением
- •Обойма направляющих лопаток турбины
- •Диск турбины высокого давления
- •Ротор силовой турбины
- •Переднее уплотнение турбины
- •Уплотнение силовой турбины
- •Подшипник силового ротора
- •Вкладыши подшипника силового ротора
- •Импеллер
- •Муфта зубчатая
- •Воздухоподогреватель
- •6.3 Камера сгорания
- •6.4 Маслосистема гтк-10-4 Назначение системы маслоснабжения
- •Работа системы
- •Параметры работы системы
- •Узлы системы маслоснабжения Главный маслонасос
- •Инжектор главного маслонасоса
- •Пусковой маслонасос смазки
- •Сдвоенный обратный клапан
- •Регулятор давления "после себя"
- •Маслоохладитель
- •Фильтр масляный
- •Резервный маслонасос смазки
- •Система отсоса масляных паров
- •Рама-маслобак
- •6.5 Система автоматического регулирования и защиты
- •Функции системы автоматического регулирования
- •Состав системы автоматического регулирования
- •Воздушные связи
- •Устройство системы регулирования
- •Агрегаты (назначение, конструкция, принцип работы). Регулятор скорости.
- •Принцип работы.
- •Стопорный клапан
- •Принцип работы
- •Регулирующий клапан
- •Принцип работы
- •Ограничитель приемистости
- •Принцип работы
- •Выпускной воздушный клапан
- •Принцип работы.
- •Отсечной золотник
- •Регулирующее устройство турбодетандера
- •Принцип работы регулирующего устройства.
- •Принцип работы.
- •Импеллер
- •Принцип работы
- •Реле осевого сдвига
- •Принцип работы
- •Автоматы безопасности
- •Реле давлении воздуха
- •Принцип работы
- •Золотник с электромагнитным приводом малоинерционного регулятора температуры (мирт).
- •Предпусковое состояние системы регулирования
- •Работа системы регулирования при пуске турбины
- •Работа системы регулирования при поддержании заданной скорости силового вала
- •Работа системы регулирования при остановке турбины
- •7 Техническая эксплуатация гтк-10-4
- •7.1 Система технического обслуживания и ремонта гпа.
- •Регламент технического обслуживания
- •7.2 Особенности эксплуатации гтк-10-4 при отрицательных температурах
- •7.3 Очистка ок в процессе эксплуатации
- •7.4 Пути совершенствования гту
- •7.5 Современные гпа применяемые на компрессорных станциях.
- •Газотурбинная установка гту-16п
- •Агрегат газоперекачивающий
- •Агрегат газоперекачивающий
- •Литература
Газотурбинная установка гту-16п
ОБЩИЕ СВЕДЕНИЯ.
ГТУ-16П разработана авторским коллективом ОАО «Авиадвигатель» (г. Пермь) под руководством Генерального Конструктора А.А. Иноземцева и является следующим поколением базовой газотурбинной установки ГТУ-12П.
Газотурбинная установка ГТУ-16П размещается в силовом блоке контейнера турбоблока и представляет комплекс, включающий в себя:
• газотурбинный двигатель ПС-90ГП-2 на подмоторной раме;
• трансмиссию с кожухами;
• входное устройство;
• шумотеплоизолирующий кожух (КШТ);
• выходное устройство (улитку);
• шкаф топливных агрегатов (ШТА);
• трубопроводные и электрические коммуникации.
Газотурбинный двигатель ПС-90ГП-2 является модификацией двигателя ПС-90ГП-1 (ГТУ-12П) и отличается от него наличием дополнительной «нулевой» ступени компрессора с поворотным направляющим аппаратом и трёхступенчатой свободной турбиной (вместо двухступенчатой).
Двигатель состоит из двух модулей:
• модуля газогенератора (ГГ) на раме;
• модуля свободной турбины (СТ) на раме,
что позволяет производить индивидуальную поставку и замену модулей в эксплуатации. Модули ГГ и СТ соединяются друг с другом по наружным фланцам и узлам подмоторной рамы. Собранный на подмоторной раме двигатель монтируется на раму ГПА.
Модульность конструкции в сочетании с развитой системой контроля и диагностики позволяет вести эксплуатацию ГТУ по техническому состоянию. На корпусах компрессора и турбины имеются специальные смотровые лючки для проведения визуального контроля ГВТ, лопаток и жаровых труб камеры сгорания.
Двигатель ПС-90ГП-2 оборудован следующими системами:
1. Топливопитания.
2. Запуска.
3. Смазки и суфлирования.
4. Отборов воздуха.
5. Противообледенительной.
Микропроцессорная САУ ГПА на базе комплекса средств контроля и управления МСКУ-4510 (ЗАО НПФ "Система-Сервис" г. С.Петербург; элементная база - США) в процессе управления работой ГТУ обеспечивает:
• управление подачей топливного газа в камеру сгорания двигателя;
• управление режимами работы двигателя в соответствии с заданными программами регулирования;
• управление механизацией компрессора;
• управление пневмосистемой перепуска воздуха и газа из проточной части;
• управление радиальными зазорами компрессора и турбины;
• управление противообледенительной системой;
• контроль и диагностику технического состояния ГТУ.
Таблица 5. ОСНОВНЫЕ ТЕХНИЧЕСКИЕ ДАННЫЕ ДВИГАТЕЛЯ
Условное обозначение |
ПС-90ГП-2 |
||||||
Назначенный срок службы |
20 лет |
||||||
Основные параметры |
|
Режим работы |
|||||
Максимальный (при tHBs - 5°С) |
Номинальный (при tHB ^ +25°С) |
Минимальный |
|||||
Мощность на валу СТ (кВт) |
19200+1%з% |
16000 |
3650 |
||||
Эффективный КПД на валу СТ |
0,38.4% |
0,363.2% |
0,235 |
||||
Частота вращения ротора ГГ (об/мин) |
10850±150 |
10960±150 |
9850±50 |
||||
Частота вращения ротора СТ (об/мин) |
5630±100 |
5300±100 |
3300+2ии.10о |
||||
Степень сжатия компрессора % |
н.д. |
19,18 |
Н.Д. |
||||
Температура газов перед турбиной ГГ |
н.Д. |
1196иС |
Н.Д- |
||||
Расход воздуха через компрессор |
н.Д. |
56,0 кг/сек. |
н.д. |
||||
Расход газа на выхлопе |
н.Д. |
54,7 кг/сек. |
Н.Д. |
||||
Температура газов за турбиной ГГ не выше |
805°С |
805°С |
555иС |
||||
Температура газов за турбиной СТ не выше |
520°С |
540иС |
435иС |
||||
Расход топливного газа (кг/час) |
3900 |
3350+ьо |
н.Д. |
||||
Частота вращения ротора ГГ при ХП (об/мин) |
2600-3000 |
||||||
Давление пускового газа перед стартером |
Перед ХП и запуском |
6,0+7,0 (кгс/см2) |
|||||
При работе стартера |
2,8+6,0 (кгс/см2) |
||||||
Температура пускового газа |
(5+50)°С |
||||||
Расход пускового газа (на один запуск) |
Не более 2 кг/сек (200 кг) |
||||||
Время работы стартера |
100±3сек. |
||||||
Время запуска двигателя (от вкл. агр. зажигания до выхода на минимальный режим) |
Не более 105 сек. |
||||||
Давление топливного газа |
28,0+33,0 (кгс/см2) |
||||||
Температура топливного газа |
(0+70)°С |
||||||
Время выбега роторов |
|
После ХП |
С любого режима |
||||
Газогенератора |
Не менее 80 сек. |
Не менее 100 сек. |
|||||
Свободной турбины |
Не регламентируется |
Не менее 40 сек. |
|||||
Количество воздуха, отбираемого от компрессора на нужды ГПА и КС на номинальном режиме |
Из-за 7-й ступени |
Из-за 13-й ступени |
|||||
Не более 0,5% |
Не более 1,0% |
||||||
Габариты ГТУ (длина/ширина/высота) |
8250 / 320С |
/3200 мм. |
|||||
Сухая масса ГТУ |
Не более 14 000 кг. |
||||||
Масса двигателя |
на раме в состоянии поставки |
Не более 6 800 кг. |
|||||
сухая |
Не более 5 150 кг. |
||||||
Примечания: Число ремонтов в пределах назначенного ресурса не ограничено. Время перерыва работы на режимах не ограничено. Суммарное время работы на максимальном режиме не более 40% от ресурса. |