
- •3. Тензометрия. Электротензометрия
- •3.1. Проволочные датчики сопротивления и их конструкция
- •3.2. Крепление тензодатчиков и особенности технологии эксперимента
- •3.3. Физические основы электротензометрии
- •3.4. Тарировка датчика
- •3.5. Электрические цепи
- •3.5.1. Потенциометрическая схема
- •3.5.2. Мостовые схемы
- •3.5.3. Чувствительность электрических цепей
3. Тензометрия. Электротензометрия
3.1. Проволочные датчики сопротивления и их конструкция
Тензометры предназначены для экспериментального определения относительных удлинений (укорочений) на поверхностях твердого тела. Из всего многообразия тензометров (механических, пневматических, гидравлических и т. д.) наибольшее распространение получили электротензометры. Электрические методы измерения деформаций основаны на регистрации изменения какого-либо электрического параметра (емкости, индуктивности, омического сопротивления и т. д.), которое происходит в датчике, установленном на исследуемом объекте.
В зависимости от того, какой параметр изменяется при нагружении, датчики называют индукционными, емкостными, магнитострикционными и датчиками сопротивления. Чтобы зафиксировать возникший в результате деформации электрический сигнал, необходимо иметь датчик, устройство для усиления получаемого от датчика сигнала и какое-либо регистрирующее устройство.
В обработке металлов давлением чаще всего используются проволочные датчики сопротивления (ПДС), именуемые еще тензорезисторами, поэтому ограничимся рассмотрением этого класса датчиков. Более подробные сведения об электротензометрии можно найти в специальной литературе.
Тензодатчики состоят из основания (базы или подложки), на котором размещается проволока, намотанная в определённом порядке в виде катушки. Тензодатчики предназначены только для измерения упругих деформаций и не рассчитаны на пластические деформации. Размещение ПДС на пластически деформируемых объектах может привести к разрыву проволоки. Характеристики, относящиеся к пластическому формоизменению получают косвенно, из упругих деформаций элементов оборудования, на которые крепят тензодатчики. Причем упругому деформированию элемента оборудования на определённую величину будет соответствовать сила, равная или пропорциональная силе, затраченной на пластическое деформирование тела.
В соответствии с различными способами размещения проволоки на плоском основании тензометра различают следующие типы тензометров.
Тензометр с параллельной решеткой.
Тензометр с плоской катушкой.
Тензометр с одиночной проволокой.
Тензометр напряжения.
Тензометр с поперечными перемычками.
В наиболее распространенном тензодатчике с параллельной решеткой (рис. 3.1, а) проволока образует прямоугольную решетку из параллельных линий, сопряженных по концам полуокружностями. Проволоке тензодатчика в местах сопрягающих полуокружностей часто сообщается удлинение исследуемой детали в направлении, перпендикулярном к продольной оси тензодатчика, что может приводить к искажению результатов измерения. Возникающая при этом погрешность, например для тензодатчика типа РR 9210 фирмы Филипс, составляет около 5 % при относительном удлинении в поперечном направлении, в 2 раза большем относительного удлинения в продольном направлении. При известном расположении и размерах решетки тензодатчика влияние поперечного удлинения легко может быть рассчитано и учтено при обработке результатов измерений при двухмерном напряженном состоянии путем введения соответствующих поправок.
Тензодатчик с плоской катушкой изготовляется путем намотки проволоки в виде цилиндрической катушки, которую затем сплющивают и в таком виде наклеивают на плоское основание (рис. 3.1, г). Тензодатчики этого типа могут быть изготовлены с меньшей длиной базы, но обладают тем недостатком, что проволоки, образующие верхние половины сплющенных витков решетки, находятся на сравнительно большом расстоянии от основания тензодатчика.
Рисунок 3.1 -
Различные типы наклеиваемых проволочных
тензодатчиков
сопротивления
Тензодатчик с одиночной проволокой состоит из одной единственной проволоки, размещенной вдоль продольной оси датчика. Такие датчики не чувствительны к удлинениям в поперечном направлении, но имеют малое сопротивление или выполняются с большой длиной базы.
В датчике напряжения (рис. 3.1, в) проволока расположена в виде двойной решетки, параметры которой подобраны таким образом, что отношение поперечной чувствительности к продольной равнялось коэффициенту Пуассона для материала исследуемой детали.