Добавил:
Upload Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:
в.снаб. пром.doc
Скачиваний:
28
Добавлен:
17.11.2019
Размер:
3.47 Mб
Скачать

5.5. Реагентное хозяйство

Расчетные дозы реагентов следует устанавливать для различных периодов года в зависимости от качества исходной воды и корректировать в период наладки и эксплуатации сооружений. При этом надлежит учитывать допустимые их остаточные концентрации в обработанной воде, предусмотренные ГОСТ 2874-82 и технологическими требованиями.

Приготовление и дозирование реагентов надлежит предусматривать в виде растворов или суспензий. Количество дозаторов следует принимать в зависимости от числа точек и производительности дозатора, но не менее двух (один резервный).

Гранулированные и порошковые реагенты надлежит, как правило, принимать в сухом виде.

Концентрацию раствора коагулянта в растворных баках, считая по чистому и безводному продукту, следует принимать: до 17% - для неочищенного, до 20%- для очищенного кускового, до 24% - для очищенного гранулированного; в расходных баках - до 12%.

Время полного цикла приготовления раствора коагулянта (загрузка, растворение, отстаивание, перекачка, при необходимости чистка поддона) при температуре воды до 10 0 следует принимать 10…12ч.

Для ускорения цикла приготовления коагулянта до 6…8ч рекомендуется использование воды температурой до 400.

Количество растворных баков следует принимать с учетом объема разовой поставки, способов доставки и разгрузки коагулянта, его вида, а также времени его растворения и должно быть не менее трех.

Количество расходных баков должно быть не менее двух.

Для растворения коагулянта и перемешивания его в баках надлежит предусматривать подачу сжатого воздуха с интенсивностью:

8…10 л/(с*м2) - для растворения;

3…5 л/(с*м2) - для перемешивания при разбавлении до требуемой концентрации в расходных баках.

Распределение воздуха следует предусматривать дырчатыми трубами.

Допускается применение для растворения коагулянта и перемешивания его раствора механических мешалок или циркуляционных насосов.

Растворные баки в нижней части следует проектировать с наклонными стенками под углом 450 к горизонтали для неочищенного и 150 для

очищенного коагулянта. Для опорожнения баков и сброса осадка следует предусматривать трубопроводы диаметром не менее150 мм.

При применении кускового коагулянта в баках должны быть предусмотрены съемные колосниковые решетки с прозорами 10…15мм.

При применении гранулированного и порошкового коагулянта необходимо предусматривать на колосниковой решетке сетку из кислостойкого материала с отверстиями 2 мм.

Днища расходных баков должны иметь уклон не менее 0,01 к сбросному трубопроводу диаметром не менее 100мм.

Забор раствора коагулянтов из растворных и расходных баков следует предусматривать с верхнего уровня.

Внутренняя поверхность баков должна быть защищена кислотостойкими материалами.

Для транспортирования раствора коагулянта следует применять кислотостойкие материалы и оборудование.

Конструкции реагентопроводов должны обеспечивать возможность их быстрой прочистки и промывки.

Активацию сернокислым алюминием следует производить на установках непрерывного или периодического действия.

Количество баков для известкового молока или раствора предусматриваем не менее двух. Концентрацию известкового молока в расходных баках принимаем не более 5% по CaO.

Для непрерывного перемешивания известкового молока применяем гидравлическое перемешивание с помощью насосов.

При гидравлическом перемешивании восходящую скорость движения молока в баке принимаем не менее 5 мм/с. Баки имеют конические днища с наклоном 450 и сбросные трубопроводы 100мм.

Диаметры трубопроводов подачи известкового молока должны быть : напорных при подаче очищенного продукта не менее 25мм, неочищенного- не менее 50мм. Скорость движения в трубопроводах известкового молока должна приниматься не менее 0,8 м/с. Повороты на трубопроводах известкового молока следует предусматривать с радиусом не менее 0,5d, где d- диаметр трубопровода. Напорные трубопроводы проектируются с уклоном к насосу не менее 0,02, самотечные трубопроводы должны иметь уклон к выпуску не менее 0,03.

При этом следует предусматривать возможность промывки и прочистки трубопроводов.

В проекте используем схему организации реагентного хозяйства, основанную на получении с заводов-поставщиков готовой продукции, которую затем при помощи специальных аппаратов вводят в обрабатываемую воду. На очистной станции предусмотрен склад готовой продукции и аппараты дозаторы.

Со склада коагулянт по мере надобности передается в растворные баки, где разбавляется до концентрации 17%. Затем после отстаивания раствора перепускается в расходные баки, где разбавляется до концентрации 10%, а затем дозируется в обрабатываемую воду.