- •Предисловие
- •Содержание
- •1 Область применения
- •2 Нормативные ссылки
- •3 Термины и определения
- •4 Статический метод определения упругого прогиба
- •4.1 Нормы точности результатов испытаний
- •4.2 Средства испытаний
- •4.3 Условия испытаний
- •4.4 Порядок подготовки к проведению испытаний
- •4.5 Порядок проведения испытаний
- •4.6 Алгоритм обработки результатов испытаний
- •4.7 Порядок оформления результатов испытаний
- •5 Динамический метод определения упругого прогиба
- •5.1 Нормы точности результатов испытаний
- •5.2 Средства испытаний
- •5.3 Условия испытаний
- •5.4 Порядок подготовки к проведению испытаний
- •5.5 Порядок проведения испытаний
- •5.6 Алгоритм обработки результатов испытаний
- •5.7 Порядок оформления результатов испытаний
- •6 Метод определения продольной ровности дорожных покрытий измерительным оборудованием типа толчкомер
- •6.1 Нормы точности результатов измерений
- •6.2 Средства измерений
- •6.3 Условия измерений
- •6.4 Порядок подготовки к проведению измерений
- •6.5 Порядок проведения измерений
- •6.6 Алгоритм обработки результатов измерений
- •6.7 Порядок оформления результатов измерений
- •7 Профилометрический метод определения продольной ровности дорожных покрытий
- •7.1 Нормы точности результатов измерений
- •7.2 Средства измерений
- •7.3 Условия измерений
- •7.4 Порядок подготовки к проведению измерений
- •7.5 Порядок проведения измерений
- •8 Определение шероховатости дорожных покрытий методом «песчаное пятно»
- •8.3 Условия измерений
- •8.4 Порядок подготовки к проведению измерений
- •8.5 Порядок проведения измерений
- •8.6 Алгоритм обработки результатов измерений
- •8.7 Порядок оформления результатов измерений
- •9 Определение шероховатости дорожных покрытий методом профилирования
- •9.1 Нормы точности результатов измерений
- •9.2 Средства измерений
- •9.3 Условия измерений
- •9.4 Порядок подготовки к проведению измерений
- •9.5 Порядок проведения измерений
- •9.6 Алгоритм обработки результатов измерений
- •9.7 Порядок оформления результатов измерений
- •10 Метод определения коэффициента сцепления прибором ударного действия типа ппк
- •10.1 Нормы точности результатов испытаний
- •10.2 Средства испытаний
- •10.3 Условия проведения испытаний
- •10.4 Порядок подготовки к проведению испытаний
- •10.5 Порядок проведения испытаний
- •10.6 Алгоритм обработки результатов испытаний
- •10.7 Порядок оформления результатов испытаний
- •11 Метод определения коэффициента сцепления прибором маятникового типа
- •11.1 Нормы точности результатов испытаний
- •11.2 Средства испытаний
- •11.3 Условия проведения испытаний
- •11.4 Порядок подготовки к проведению испытаний
- •11.5 Порядок проведения испытаний
- •11.6 Алгоритм обработки результатов испытаний
- •11.7 Порядок оформления результатов испытаний
- •Приложение а (обязательное) Алгоритм обработки результатов измерений
4.3 Условия испытаний
Испытания необходимо проводить на полосе наката (на расстоянии от 1,0 до 1,5 м от края проезжей части).
Температура дорожного покрытия при испытаниях должна быть в пределах от 0 °С до 50 °С.
4.4 Порядок подготовки к проведению испытаний
При подготовке к проведению испытаний необходимо выполнить следующие работы:
определить границы характерных участков, длины характерных участков следует принимать протяженностью от 0,5 до 3,0 км;
определить с помощью рулетки местоположение точек измерения упругого прогиба (далее — точка) на характерном участке, расстояние между точками должно быть не более 50 м;
установить гибкий штамп на точку;
устроить отверстие в дорожном покрытии глубиной 3–4 см на расстоянии не более 1,0 м от точки, заполнить отверстие смесью воды и глицерина 3:1, вставить термометр, снять показания температуры дорожного покрытия и занести их в таблицу 1.
4.5 Порядок проведения испытаний
При проведении испытаний необходимо выполнить следующие операции:
установить опору прогибомера по центру гибкого штампа;
установить опорную подкладку под стержень индикатора часового типа таким образом, чтобы показания на шкале были в пределах от 0,2 до 0,7 мм;
выдержать гибкий штамп на точке до стабилизации показаний индикатора i0;
значение отсчета зафиксировать с точностью до 0,01 мм и занести показания в таблицу 1;
продвинуть гибкий штамп вперед на расстояние не менее 5 м;
дождаться пока показания индикатора i1 стабилизируются;
значение отсчета зафиксировать с точностью до 0,01 мм и занести показания в таблицу 1.
Аналогично выполнять испытания на следующих точках характерного участка. Количество испытаний на характерном участке должно быть не менее 10.
Схема проведения испытаний приведена на рисунке 1.
Таблица 1
Местоположение точки измерения упругого прогиба, км+м |
Дата проведения испытаний и время |
Отсчеты по индикатору, мм |
Упругий прогиб, мм |
Температура дорожного покрытия, °С |
|
i0 |
i1 |
||||
|
|
|
|
|
|
Q — нагрузка на гибкий штамп;
n1 — длина грузового плеча; n2 — длина измерительного плеча; 1 — гибкий штамп; 2 — прогибомер; 3 — индикатор часового типа; 4 — опора прогибомера; 5 — опорная подкладка; 6 — термометр; 7 — смесь глицерина с водой
Рисунок 1 — Схема проведения испытаний по определению упругого прогиба статическим методом
4.6 Алгоритм обработки результатов испытаний
Результаты испытаний должны быть сгруппированы по каждому характерному участку. При длине характерного участка более 1 км, результаты испытаний группируют по каждому километровому участку отдельно.
Обработку результатов испытаний следует выполнять в следующей последовательности.
Рассчитать на каждой точке упругий прогиб Li, мм, с точностью до 0,01 мм по формуле
(1)
где n1 — длина грузового плеча;
n2 — длина измерительного плеча;
i0, i1 — отсчеты по индикатору, мм.
Рассчитать среднеквадратическое отклонение упругих прогибов на характерном участке по формуле
, (2)
где — среднеарифметическое значение упругого прогиба на характерном участке, мм;
Li — значение упругого прогиба в i-той точке, мм;
n — количество измерений упругих прогибов на характерном участке.
Рассчитать упругий прогиб L, характеризующий участок дороги, с точностью до 0,01 мм по формуле
(3)
где t — коэффициент Стьюдента.
Для дорог с различными типами дорожных одежд по СНиП 2.05.02 значение t принимают равным: с капитальными типами — 2,0; с облегченными типами — 1,7; с переходными и низшими типами — 1,6.