2.2.4. Подбор вентиляторов

Подобрать вентилятор - значит определить его марку, номер, КПД, частоту вращения ротора, мощность на привод. Приведем пример:

Известно: Р = 2250 Па

Q =1,5м³/с

вентилятор серии ЦП7-40

Найти: А, η, п, N.

Решение: вначале по величине требуемого напора выбираем тип вентилятора (высокого, среднего или низкого напора). Для вы­бора применяем рисунок 8 или рисунок 9 приложения. Допустим, выбрали вентилятор среднего напора. Дана размерная характери­стика вентилятора серии ЦП7-40 (рис. 3). Подбор производим следующим образом:

1)По заданному напору двигаемся по характеристике вправо параллельно оси абсцисс до линии максимального КПД. Абсцисса точки пересечения линий - выходная скорость P→η - U_вых . U_вых = 15 м/с

2)Определяем площадь выходного отверстия вентилятора F:

Q = U_вых ∙ F; =>

3)По найденной площади выходного отверстия вентилятора в таблице (рис. 3) находим параметры для конкретного вентилятора серии ЦП7-40: для нашего случая:

F_табл. = 0,09 м²; число лопастей А = 5; диаметр лопасти D = 0,5 м

Рис. 3. Схема к подбору вентилятора по обобщенной характеристике

4)Фактическая скорость воздуха на выходе:

5)Находим рабочую точку вентилятора по характеристике: от значения U_вых на оси абсцисс вертикально вверх поднимаемся до пересечения с горизонтальной линией Р = 2250 Па. Точка пересе­чения этих линий - рабочая точка вентилятора. По ней находим, интерполируя: коэффициент полезного действия η= 0,55; окружная скорость по концам лопастей U_окр= 111 м/с.

6)Находим частоту вращения вала вентилятора:

7)Мощность на привод вентилятора:

2.2.5. Расчёт производительности комплексов

Выбор зерноочистительных машин проводится из условия, что при рациональном их использовании обеспечивается реализация схемы технологического процесса очистки заданного вороха на се­мена. При этом следует предусмотреть поточность обработки зерна с использованием машин, как правило, агрегатов и комплексов. Та­кой подход приближает решение поставленной задачи к производ­ственным условиям, где необходимо для обработки зернового ма­териала заданного состава определить режим работы машин и па­раметры их сменных рабочих органов.

С учетом вышеизложенного, для реализации схемы технологи­ческого процесса (рис. 5) можно использовать зерноочистительно-сушильный комплекс КЗС-25Ш, включающий машину предвари­тельной очистки МП0-50, машину первичной очистки ЗВС-20А и триерные блоки ЗАВ-10.90.000А. Вместе с тем следует отметить, что полученную в рассматриваемом примере схему технологиче­ского процесса очистки семян можно реализовать и на одной ма­шине вторичной очистки СМ-4. Однако вряд ли можно признать рациональным обработку на этой машине вороха с высокой исход­ной засоренностью (в нашем примере засоренность зерна составля­ет 11%).

Останавливаясь на поточной технологии обработки зерна, сде­лаем следующие замечания. Машина МПО-50 имеет воздушную очистку и сетчатый транспортер, предназначенный для удаления крупных грубых примесей. Так как в исходном ворохе отсутствуют грубые крупные примеси, то производительность МПО-50 будет определяться только производительностью воздушной очистки. Машина ЗВС-20А имеет воздушную и решетную очистку. Исходя из того, что условно выделение легких примесей проведено на МПО-50, воздушная очистка ЗВС-20А будет выполнять только вспомогательную роль, а ее производительность будет определять­ся решетной частью. Если технологической схемой предусмотрено отделение широких и толстых примесей, то следует выбирать до­полнительно машину ОВС-25, работающую последовательно с ос­новой (ЗВС-20А), но на отделении лишь толстых или широких примесей. Это продиктовано тем, что в каждой из этих машин мо­гут стоять два одинаковых решета либо с круглыми, либо с продол­говатыми отверстиями, а последовательно друг с другом два стана работать не могут. И последнее, триерный блок ЗАВ-10.90000А бу­дет использоваться при параллельной работе всех четырех цилинд­ров. В случае, если технологической схемой очистки предусмотре­но отделение длинных и коротких примесей, для очистки нужно применить два триерных блока ЗАВ-10.90000А.

Определяя производительность зерноочистительных машин, следует иметь в виду, что в зависимости от характеристик зерново­го материала, она может быть больше или меньше паспортной.

Зерноочистительный сушильный комплекс КЗС-25Ш включает в себя:

МПО-50	qн=50т/ч
СЗШ-16А	qн=16т/ч
ЗВС-20А	qн=25т/ч
ЗАВ-10.90000А	qн=10т/ч
ОВС-25	qн=25т/ч

Этими машинами следует очищать ворох от примесей, имею­щихся в нем согласно заданию (№ варианта). Имеется технологиче­ская схема очистки (для нашего случая - рис. 5 приложения). Со­гласно ей осуществляется работа вышеперечисленных машин.