2.2.8. Расчет производительности триеров

Пропускная способность триерного цилиндра находится соглас­но формуле, т/ч:

(40)

где R - радиус триера, R = 0,3 м;

L - длина триера, L = 2,35 м;

К_т - коэффициент, зависящий от культуры, К_т = 1 - для пшени­цы;

q_m - удельная нагрузка на триер. Эта величина зависит от того, какие примеси мы выделяем: При выделении длинных примесей q_m = 0,16...0,18 кг/(м²∙с), при выделении коротких примесей q_m = 0,15...0,17 кг/(м²∙c).

Если технологией предусмотрено отделение длинных и корот­ких примесей, в КЗС-25Ш предусмотрено два триерных блока ЗАВ-10.90000А и каждый из них содержит четыре одинаковых цилинд­ра. Таким образом, каждый блок работает на отделении либо длин­ных, либо короткиx примесей. Отдельно подсчитывается произво­дительность одного цилиндра на отделении длинных (коротких) примесей. Далее эта производительность увеличивается в 4 раза, поскольку в триерном блоке ЗАВ-10.90000А имеется четыре ци­линдра.

Выбирается производительность блока, имеющего меньшую производительность.

2.2.9. Расчет производительности и количества комплексов кзс-25

Производительность КЗС-25Ш определяется наименьшей производительностью составляющих его машин, поскольку в его кон­струкцию и работу заложен принцип поточности.

При расчете машин мы получили следующие производительно­сти:

Q_МПО = 24,45т/ч;

Q_ОВС = 8,4т/ч;

Q_ЗАВ = 7,6т/ч;

Q_СЗШ = 28,4т/ч.

За производительность КЗС-25Ш принимаем производитель­ность

7,6 т/ч.

Определим требуемую производительность комплексов, т/ч:

(41)

где А_сез. - сезонный сбор зерна, (выбирается по таблице 1 при­ложения);

Д_сез. - годовая загрузка машины в часах, Д_сез = 260 ч;

0,12 - процент зерна, подлежащий очистке на посевные це­ли.

Количество комплексов определяем по формуле для нашего случая, когда наименьшая производительность определяется ма­шиной ЗАВ-10.90000А, шт.:

(42)

Если количество комплексов меньше единицы, принимаем один комплекс КЗС-25Ш.

Список рекомендуемой литературы

1. Евтягин В. Ф, Изыскание оптимального режима бигармонических колебаний решета // Повышение эффективности исполь­зования машин и оборудования в условиях Западной Сибири: Сб. науч. тр. / ОмСХИ. - Омск, 1992. - С. 48-53.

2. Калинушкин М.П. Вентиляторные установки. - М.: Высш. школа, 1979. - 223 с.

3. Карпов Б.А. Технология послеуборочной обработки и хране­ния зерна. - М.: Агропромиздат, 1987. - 288 с.

4. Кленин Н.И. Сельскохозяйственные и мелиоративные маши­ны/ Н.И. Кленин, В.А. Сакун. - М.: Колос,1994. - 751 с.

5. Летошнев М.Н. Сельскохозяйственные машины. - M.-Л.: Сельхозгиз, 1955.-764 с.

6. Листопад Г.Е. и др. Сельскохозяйственные и мелиоративные машины. - М.: Агропромиздат, 1986. - 751 с.

7. Определение эффективности новой техники: Методика (ос­новные положения) определения экономической эффективно­сти использования в народном хозяйстве новой техники, изо­бретений, рационализаторских предложений // Техника в сель­ском хозяйстве. - 1977. - № 12.

8. Птицын С.Д. Зерносушилки. - М.: Машиностроение, 1962. - 274 с.

9. Сабликов М.В. Курсовое и дипломное проектирование по сельскохозяйственным машинам / М.В. Сабликов, И.В. Кузьмин. -М.: Колос, 1977.