18. Основные принципы организации производственного процесса.

1. Пропорциональность производства – соответствие пропускной способности всех подразделений предприятия, участков, по выпуску продукции, определенному заданиями плана.Исключает перегрузку одних участков и недоиспользование мощностей, и обеспечивает бесперебойный ход производства. Она определяется по формуле:

Кпр = Ммин / Ммак, где Ммин и Ммак – минимальная и наибольшая пропускная способность рабочего мест.

2. Непрерывность производства – сокращение всех перерывов в исп-ии трудовых и тех-их ресурсов, и в продвижении предметов труда в процессе производства.

3)Прямоточность(предпосылка непрерввности) – обеспечение кратчайшего пути прохождения изделием всех стадий и операций производственного процесса.

4)Ритмичность производства – выражается в повторении через равные промежутки времени частных производственных процессов и в осуществлении на каждом рабочем месте в равные промежутки времени одинакового объема работ. Она выражается в равномерном выпуске продукции или движении предмета труда в одинаковые промежутки времени на всех этапах технологической цепочки.

5) Специализация производства – это дробление технологического процесса на ряд мелких специализированных операций. Выделяют предметную(т.е. на произ-ом участке выполняются разнообразные технологические операции над одним или несколькими предметами труда), технологическую(т.е. на производ. участке выполняется одна технологическая операция над разнообразными предметами труда) и смешанную(т.е. цехи специализируются по технологическому признаку, а отдельные участки по предметному.)

18. Виды движения предметов труда в производственном процессе.

1)Последовательный вид- движения предметов труда в многооперационном технологическом процессе, каждая последующая операция начинается только после выполнения предыдущей операции над всей обрабатываемой партией. При этом отдельный объект производства ждет окончания обработки всей партии по каждой операции, увеличивает календарное время на ее полное изготовление.

2) Параллельный вид сочетания операций, т.е. передача обрабатываемого предмета с предыдущей операции на последующую проводится поштучно по окончании каждой операции. Этим достигается существенное сокращение календарного времени изготовления партии. Расчет показывает, что при параллельном движении предметов труда технологическая часть производственного цикла по сравнению с последовательным существенно сокращается.Но могут быть простои на рабочих местах вследствие неравенства или некратности операций во времени.

3) Параллельно-последовательное сочетания операций состоит в том, что обрабатываемые детали передаются с одного рабочего места к другому поштучно или частями партии в зависимости от того, сколько времени затрачивается на смежные операции. При этом методе сокращается время пролеживания объектов между операциями и повышается непрерывность в работе оборудования

18. Типы производства. Признаки типов производства.

1. Одна детале-операция (только одна деталь и одна операция, постоянно повторяемая на одном месте);

2. Несколько детале-операций (периодически повторяются);

3. Множество детале-операций (периодически не повторяются или вовсе не повторяются).

Если преобладает первый тип – то имеем дело с массовым производством.Если преобладает второй– серийное производствоЕсли преобладает третий – единичное производство (индивидуальное).

Признаки	Типы производства
	Единичное	Серийное	Массовое
Номенклатура выпуска продукции	Неустойчивая, разнообразная	Малоустойчивая	Постоянная
Загрузка рабочих мест	Отсутствует закрепление за рабочим местом детале-операции	Периодическое закрепление за рабочими места-ми дет.-операций	Закрепление за рабочим местом 1-2 детале-операций
Технологическое оборудование	Универсальное	Частично-специализированное	Специализированное оборудование
Технологическое оснащение (спец. техоснастка и пр.)	Применяется крайне ограниченно	Применяется в значительных масштабах	Исключительно широкое использование
Характер разработки технологических процессов	Объемные маршрутные карты обработки по каждому заказу	Пооперационные технологические процессы	Тщательная проработка технологических процессов по переходам