
- •С одержание
- •В ведение
- •1 Современные способы выявления микротрещин в трубопроводе
- •1.1 Развитие технологии методов выявления микротрещин в магистральном трубопроводе
- •1.2 Анализ появления микротрещин в трубопроводе
- •1.3 Факторы, влияющие на надежность магистрального трубопровода
- •1.4 Диагностирование трубопроводов
- •1.5 Методы диагностирования
- •1.6 Оценка технического состояния магистрального трубопровода
- •2 . Виды и способы капитального ремонта магистрального трубопровода
- •2.1 Укладка в совмещенную траншею вновь прокладываемого трубопровода рядом с заменяемым с последующим демонтажем последнего (рис. 2.1).
- •2.2 Укладки в отдельную траншею вновь прокладываемого трубопровода, в пределах существующего технического коридора (рис. 2.2).
- •2.3 Укладка нового трубопровода в прежнее проектное положение (рис. 2.3).
- •3 . Подготовка и проведение капитального ремонта магистрального трубопровода
- •3.1. Организационные мероприятия
- •3.2. Подготовительные работы
- •3.3 Земляные работы
- •3.3.1. Снятие и восстановление плодородного слоя почвы
- •3.3.2. Разработка траншеи
- •3.3.3. Засыпка траншей
- •3.4. Подъем и укладка трубопроводов
- •3.5. Очистка наружной поверхности трубопровода
- •3.6. Сварочные работы
- •3.7. Испытание отремонтированного участка мт
- •3.8. Порядок сдачи и ввод отремонтированного участка в эксплуатацию
- •4 . Выбор комплекта технологического оборудования для проведения капитального ремонта магистрального трубопровода
- •4.1. Бульдозеры
- •4.1.1. Расчет основных рабочих параметров бульдозера:
- •4.2. Экскаваторы
- •4.2.1. Техническая производительность одноковшовых экскаваторов определяется по формуле:
- •4.2.2. Мощность необходимая при наиболее энергоемкой операции копания грунта можно определить по формуле:
- •4.2.3. Количественные расчеты
- •4.3. Трубоукладчики
- •4.4. Машины для транспортировки труб
- •4.5. Подъемно–разгрузочные машины
- •4.6. Автомастерские
- •4.7. Топливозаправщики
- •4.8. Транспортные машины для доставки персонала к месту работы на трассе
- •4.9. Электросварочное оборудование
- •4.10. Труборезные машины
- •4.11 Машины изоляционные
- •4.12 Технология герметизации полости магистральных трубопроводов
- •4.13. Итоговый комплект технологического оборудования для проведения капитального ремонта магистрального трубопровода
- •5 . Меры безопасности
- •5.1. Земляные работы
- •5.2. Подъем и укладка трубопровода
- •5.3. Сварочные работы
- •5.4. Очистка и противокоррозионная изоляция
- •5.5. Испытание магистральных трубопроводов
- •5.6. Пожарная безопасность
- •5.7. Охрана окружающей среды
- •6 Динамика ежегодных затрат на капитальный ремонт трубопровода
- •6.1. Расчёт затрат на выполнение капитального ремонта.
- •6.2 Обоснование плановых показателей объема продукции
- •7 . Иностранная часть
- •З аключение
- •С писок использованной литературы
3.8. Порядок сдачи и ввод отремонтированного участка в эксплуатацию
Сдача отремонтированного участка МТ заказчику выполняется после полной готовности участка (засыпки, обвалования, установки арматуры и приборов, восстановления средств ЭХЗ, пикетных и километровых указателей, проведения контроля состояния изоляции методом катодной поляризации, проведения испытания на прочность и проверки на герметичность).
Приемка отремонтированного участка МТ осуществляется приемочной комиссией, назначенной приказом руководителя предприятия-заказчика.
При
приемке в эксплуатацию отремонтированного
участка МТ комиссия должна руководствоваться
проектом, нормами, правилами, техническими
условиями
и другими нормативными документами,
действующими в период проектирования
и проведения капитального ремонта.
Запрещается приемка в эксплуатацию отремонтированного участка с недоделками, препятствующими безопасной эксплуатации, с отступлениями от проекта, без проверки качества выполненных работ и проведения испытаний.
В процессе сдачи отремонтированного участка генеральный подрядчик (РСУ) должен представить комиссии комплект приемо–сдаточной документации:
– перечень организаций, участвовавших в ремонте МТ, с указанием вида выполненных ими работ и фамилий лиц, ответственных за выполнение этих работ;
– сертификаты, технические паспорта и другие документы, удостоверяющие качество материала труб, конструкций, деталей, применяемых при ремонте;
–
исполнительную
проектную документацию – комплект
рабочих чертежей на ремонт предъявляемого
к приемке участка МТ с записями о
соответствии выполненных в натуре работ
по этим чертежам или внесенным в них
изменениям и оформленными в установленном
порядке [7];
– комплект исполнительной производственной документации – акты об освидетельствовании скрытых работ и о промежуточной приемке отдельных ответственных конструкций (узлов линейной арматуры, камеры приема и пуска очистных устройств), журналы производства работ, материалы обследования и проверок в процессе ремонтных работ органами государственного и другого надзора, акты об индивидуальных испытаниях ремонтных участков и т.д.
После окончания работы приемочной комиссии приемосдаточная документация передается заказчику и хранится наравне с документацией по строительству МТ.
4 . Выбор комплекта технологического оборудования для проведения капитального ремонта магистрального трубопровода
Расчет основных параметров траншеи выполняется следующим образом. По условиям задания диаметр трубопровода d = 1220 мм, глубина заглубления трубопровода h = 0,8 м, длина участка траншеи L = 10 км.
1. Ширина траншеи по дну (рис. 4.1):
Согласно [12, п. 5.3] ширина траншей по дну принимается 1,5dтр мм для трубопроводов диаметром 700 мм и более, то есть должна быть равна:
,
(4.1)
–
диаметр
трубопровода, по заданию принимаем
=1220мм.
2. Глубина траншеи:
(4.2)
где
h – глубина заглубления трубопровода, по заданию принимаем h=0,8 м,
C – толщина мягкой подушки из песка, равная 0,2 м [12, п. 5.7],
.
3. Длина основания трапеции:
,
(4.3)
где b – ширина траншеи по дну равная 1,83 м;
– глубина
траншеи равная 2,22 м;
β – угол откоса, равный 45o, ctg45o = 1 [7, табл. 5.1].
4. Площадь сечения траншеи:
(4.4)
Рис. 4.1 Поперечный профиль траншеи трубопровода
5. Объем грунта в целике:
,
(4.5)
где Sсечен – площадь сечения траншеи, равная 9 м2;
L – длина участка траншеи, принимаем по зданию L = 10 км = 10000 м.
м3
Фактический объем грунта:
(4.6)
где Kp – коэффициент разрыхления, по заданию принимаем 1,26;
Vземли – объем грунта в целике, равный 90000 м3.
Объем работ на объекте:
Время на сооружение трубопровода протяженностью 10 км по заданию 30 дней.
Время на подготовительные работы (составляет 50 % основного времени на сооружение траншеи):
(4.7)
где Т – основное время на сооружение траншеи.
Принимаем 15 дней.
Согласно
условиям задания для разработки траншеи
при капитальном ремонте магистрального
трубопровода диаметром 1220 мм протяжённостью
10 км, по 3-ой категории грунта потребуются:
машины для подготовительных работ и
машины для разработки траншеи.
Для производства подготовительных работ потребуются следующие машины: бульдозеры и т.д.
Для сооружения траншеи, исходя из категории грунта и объёмов работ, выбираем одноковшовый экскаватор с обратной лопатой.