Л
Параметри
радіально-поршневих насосів:
тиск – 10-15 Мпа
(малих розмірів – до 100 Мпа);
подача – до 8000
л/хв;
потужність – до
3000 квт;
число рядів поршнів
– до 6;
число поршнів у
ряді – 5-13;
ресурс
роботи – значний (закордонні насоси
– 20 000 - 40 000 год).
Роторні радіально-поршневі машини
Роторна радіально-поршнева гідромашина являє собою гідромашину (насос або гідромотор), у якої осі поршнів (або плунжерів) перпендикулярні осі обертання ротора або складають з нею кути більш 45°.
У радіально-поршневій гідромашині ротор здійснюючий обертальний рух, а поршні (або плунжери), що обертаються разом з ротором, роблять зворотно-поступальний рух у циліндрах машини.
У загальному випадку роторна машина (насос, гідромотор) визначається як об'ємна машина з обертальним або обертальним і зворотно-поступальним рухом робочих органів незалежно від характеру руху ведучої ланки.
Класифікація радіально-поршневих машин
Радіально-поршневі машини підрозділяються на:
однорядні і багаторядні;
однократної і багаторазової дії;
регульовані і нерегульовані;
с розподілом рідини за допомогою циліндричного золотника (цапфи), плоского золотника (торцевого розподільника), клапанного розподільника, примусового клапанного розподільника, золотникового розподільника, клапанно-щілинного розподільника;
ексцентрикові, кулачкові і з плоскою направляючою.
Кінематичні основи радіально-поршневого насоса
Кінематичною основою цього насоса є розглянутий раніше кривошипно-шатунний механізм, перетворений так, що нерухомою ланкою є кривошип 1 (мал. 1, а), циліндр 3 обертається (приводиться) з постійною кутовою швидкістю навколо осі О2, а шатун 2 обертається з перемінною швидкістю навколо осі O1. Відстань е між цими осями (відповідає розмірові г кривошипа вихідної схеми) називається ексцентриситетом.
Оскільки поршень (повзун) 4 цього кривошипно-шатунного механізма зв'язаний, як і в колишній схемі із шатуном 2, що обертається навколо осі О1, він буде при обертанні циліндра 3 робити в ньому зворотно-поступальні переміщення з ходом h = 2е, при яких об’єми циліндрів будуть послідовно (через кожні 180° повороту) збільшуватися і зменшуватися. Рух поршня убік збільшення камери використовується для засмоктування рідини в циліндр, а убік зменшення камери — для витиснення її з циліндра.
У зявши не один, а трохи звездообразно розташованих циліндрів 3, осі яких перетинаються в загальному центрі обертання 02, а шатуни 2 поршнів 4 шарнірно-зв'язані з віссю О1, одержимо кінематичну схему многопоршневого насоса з радіальним розташуванням циліндрів (мал. 1, б). Оскільки циліндри 3 у цій схемі обертаються навколо нерухомої осі О2, представляється можливим використовувати її як розподільну цапфу (золотника), у якій для Мал. 1. Кінематичні схеми радіально-поршневих насосів
цього виконуються канали усмоктування а і нагнітання b (мал. 2). Циліндри 3 останні схеми посаджені своєю підставою на розподільну цапфу й отворами у своїх денцях з'єднуються з осьовими свердліннями а і в, через які приділяється і підводиться до циліндрів рідина. Кінематика механізму збережеться, якщо ведення поршнів тут здійснено за допомогою кільця 2, радіус якого дорівнює радіусові R шатуна колишньої схеми (див. також штрих пунктирну окружність на мал. 1, б). Для цього поршні зв'язуються тим або іншим способом (за допомогою пружин, тиску рідини насосів, що підкачують, і ін.) зі статорним кільцем 2, вісь якого зміщена щодо осі обертання циліндрового блоку 1.
М ал. 2. Принципова схема роторно-поршневого насоса радіального типу
З приведеного випливає, що радіально-поршневий насос, схема якого представлена на мал. 2, побудований на базі раніше розглянутого кривошипного механізму, відповідно до чим виведеного раніше кінематичного залежності будуть справедливі і для насоса даної схеми.
Подача насоса
Робочий об’єм радіально-поршневого насоса
де d,h і z – діаметр, хід поршня і число поршнів;
- площа поршня.
З огляду на, що хід h = 2e поршні дорівнює подвійному ексцентриситетові, одержимо
Відповідно до цим середня теоретична подачаа насоса в одиницю часу дорівнює
або
де ώ і n – кутова швидкість і частота обертання.
Регулювання величини і реверсування подачі рідини насосом здійснюється зміною відповідно величини або знака есцентриситету е.
Робочий об’єм регульованого насоса можна представити, увівши безрозмірне значення есцентриситету
де - відносний (безрозмірний) есцентриситет, що змінюється від 0 до ±1;
і - максимальний і поточний робочий об’єми;
і - максимальне і поточне значення есцентриситета.
Відповідно до цього розрахункова подача регульованого насоса
Для нерегульованого насоса
При роботі гідравлічної машини в режимі гідродвигуна (гідромотора) рідина під тиском подається примусово в її робочу порожнину. Кутова швидкість ω обертання двигуна залежить від подачі рідини і визначається по формулі
де w – характерний об’єм машини.
Переміщення, швидкість і прискорення поршня при русі в циліндрі
При обертанні блоку циліндрів гідромашини поршні переміщаються в циліндрах за законами кінематики кривошипно-шатунного механізму.
Мал. 3. Розрахунково-кінематична схема радіально-поршневого насоса.
З розрахункової схеми поршневої пари насоса (мал. 3) випливає, що при повороті циліндра з верхнього вертикального положення на кут φ= ωt (де ω – кутова швидкість, t – час) поршень переміститься на величину (допускаємо, що крапка контакту поршня зі статорним кільцем знаходиться на осі поршня)
х = О2А – О2В,
або
.
Це вираження можна записати
При визначенні переміщення х поршня в однопоршневому насосі (див. лекцію 3-4) було отримано аналогічне рівняння, але замість величини ексцентриситету е у вираженні використовувався радіус кривошипа r ( ).
Тоді за аналогією з викладеннями, приведеними в лекціях 3-4, величина переміщення поршня в радіально-поршневому насосі складе
Поточна (миттєва) швидкість відносного руху поршня v у циліндрі
Тоді (за аналогією з лекцією 3-4) поточна (миттєва) швидкість відносного руху поршня
Прискорення поршня у відносному русі в циліндрі
Тобто переміщення, швидкість і прискорення поршня при русі в циліндрі
Зневажаючи останніми членами цих рівнянь (оскільки значення е/R звичайно складає <0,08-0,09), одержимо
Прискорення поршня повинне враховуватися при розрахунку нерозривності потоку рідини, а сила інерції – при розрахунку діючих на нього сил, і, зокрема, при розрахунку тиску живлячих насосів.
Сила інерції. Максимальне значення сили інерції поршня у відносному русі з достатньою точністю описується вираженням
де m – маса поршня.