- •Раздел 2. Основы технологического проектирования
- •2. Расчет сырья, готовой продукции, основных и вспомогательных материалов
- •2.1. Понятие о нормах расхода сырья и материалов, отходах и потерях
- •2.2. Понятие о рецептурах, методах исчисления консервной продукции в учетных единицах
- •2.3. Производственная программа выпуска продукции из гидробионтов
- •2.2.4. Порядок проведения продуктового расчета по количественному
- •Рассчитываем мощность по основному оборудованию.
- •2.2.5. Порядок проведения продуктовых расчетов по методу
- •Плотные вещества 18
- •Вопросы к лекции 2
Плотные вещества 18
Таблица 2.21 - Состав рыбной муки
Компоненты |
Состав муки |
|
|
Массовый, кг |
Химический, % |
Влага Жир Белок Минеральные соли ИТОГО |
22,44 х 0,12 = 2,69 2,29 17,46 х 0,835 = 14,58 17,46 х 0,165 = 2,88 22,44 |
12,0 10,2 65,0 12,8 100,0 |
По данным продуктового расчета составляем материальные балансы сырья и содержащихся в нем ценных веществ — белка и жира (см. табл. 2.22-2.24).
Таблица 2.22 - Баланс сырья
Сырье |
кг |
% |
Продукция, потери |
кг |
|
||||||||
Рыбные отходы |
100 |
100 |
Мука кормовая |
22,44 |
22,44 |
||||||||
|
|
|
Жир технический |
9,72 |
9,72 |
||||||||
|
|
|
Итого: |
|
|
||||||||
|
|
|
готовая продукция |
32,16 |
32,16 |
||||||||
|
|
|
Потери |
67,84 |
67,84 |
||||||||
|
|
Таблица 2.23 - Белковый баланс |
|
||||||||||
Исходный белок |
кг |
% |
Выход и потери |
кг |
% |
||||||||
Белок в сырье |
15,0 |
100 |
Белок в муке Потери при сушке |
14,58 0,42 |
97,2 2,8 |
||||||||
|
|
Таблица 2.24 - Баланс жира |
|
||||||||||
Исходный жир |
кг |
% |
Выход и потери |
кг |
% |
||||||||
Жир в сырье |
12,0 |
100 |
Технический жир Жир в муке |
9,72 2,29 |
80,9 19,1 |
||||||||
Определяем выход полуфабриката по процессам, отходы и потери.
Расчет оформим в виде табл. 2.25.
Таблица 2.25 - Работа предприятия по выпуску кормовой рыбной муки (кг)
Наименование |
На 100 кг сырья |
В час |
В сутки |
Поступает сырье на переработку |
100 |
1250 |
3000 |
Выход разваренной массы |
112,2 |
1403 |
3360 |
Выход жома |
31,8 |
398 |
9540 |
Выход подпрессового бульона |
80,4 |
1005 |
29 120 |
Выход жира |
9,7 |
121 |
2913 |
Выход обезжиренного бульона |
70,7 |
888 |
21207 |
Выход упаренного бульона |
5,7 |
71 |
1710 |
Выпарено влаги |
65,0 |
797 |
19 497 |
Поступило на сушку жома |
37,5 |
469 |
11 250 |
Потери плотных веществ при сушке |
0,54 |
6,8 |
162 |
Выпаривается влаги при сушке |
14,52 |
182 |
4356 |
Выход сушенки |
22,44 |
280,4 |
6730 |
При расчете принят трехсменный режим работы.
Количество часов в смену — 7,2.
Количество дней в неделю — 5.
Далее рассчитываем по приведенным выше примерам график работы предприятия, сменную и часовую мощность, сменное и годовое задание, а также максимальную потребность в сырье и материалах.