Добавил:
Upload Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:
ОТчет Саша.docx
Скачиваний:
23
Добавлен:
15.11.2019
Размер:
159.11 Кб
Скачать

Основные неисправности и ремонт крана машиниста

395

+----------------------+------------------+----------------------+

¦ 1 ¦ 2 ¦ 3 ¦

+----------------------+------------------+----------------------+

¦Пропуск воздуха через ¦Пропуск золотника ¦Притереть золотник ¦

¦атмосферное отверстие ¦Деформация ¦Равномерно закрепить ¦

¦в промежуточной части ¦золотника ¦болты крышки и ¦

¦при I, II и III ¦ ¦промежуточной части ¦

¦положениях ручки крана¦ ¦ ¦

¦без резервуара времени¦ ¦ ¦

+----------------------+------------------+----------------------+

¦При служебном ¦Пропуск уплотните-¦Проверить эластичность¦

¦торможении медленно ¦ля уравнительного ¦и прилегание к втулке ¦

¦понижается давление в ¦поршня ¦манжет уравнительного ¦

¦уравнительном ¦ ¦поршня. Металлическое ¦

¦резервуаре ¦ ¦кольцо притереть и ¦

¦ ¦ ¦проверить на плотность¦

¦ ¦Уменьшено или ¦Прокалибровать отвер- ¦

¦ ¦засорено ¦стие диаметром 1,5 мм ¦

¦ ¦калибровочное ¦у кранов машиниста N ¦

¦ ¦отверстие в ¦222, 328 и диаметром ¦

¦ ¦зеркале золотника ¦2,3 мм у кранов ¦

¦ ¦ ¦N 222М, 394 и 395 ¦

+----------------------+------------------+----------------------+

¦Самопроизвольное ¦Утечки в соедине- ¦Устранить утечки в ¦

¦понижение давления в ¦ниях уравнительно-¦соединениях уравни- ¦

¦уравнительном ¦го резервуара ¦тельного резервуара ¦

¦резервуаре при IV ¦Пропуск ¦Проверить эластичность¦

¦положении ручки крана ¦уплотнителя ¦и прилегание к втулке ¦

¦ ¦уравнительного ¦манжет уравнительного ¦

¦ ¦поршня ¦поршня. Металлическое ¦

¦ ¦ ¦кольцо притереть и ¦

¦ ¦ ¦проверить на плотность¦

¦ ¦Пропуск золотника ¦Притереть золотник ¦

¦ ¦Пропуск питатель- ¦Притереть торец ¦

¦ ¦ного клапана ¦питательного клапана к¦

¦ ¦ ¦диафрагме ¦

+----------------------+------------------+----------------------+

¦При II положении ручки¦Пропуск питатель- ¦Притереть питательный ¦

¦крана давление в ¦ного клапана ¦клапан ¦

¦магистрали повышается ¦Пропуск золотника ¦Притереть золотник ¦

¦выше нормального ¦Заужено отверстие ¦Прокалибровать ¦

¦ ¦в диафрагме ¦отверстие в диафрагме ¦

¦ ¦редуктора ¦ ¦

+----------------------+------------------+----------------------+

¦Ручка крана ¦Отсутствие или ¦Смазать золотник ¦

¦перемещается с большим¦недостаток смазки ¦ ¦

¦усилием ¦между золотником и¦ ¦

¦ ¦зеркалом ¦ ¦

+----------------------+------------------+----------------------+

¦При переводе ручки ¦Перекрыто ¦Сменить резиновое ¦

¦крана в V положение ¦отверстие в ¦уплотнение штуцера ¦

¦происходит полное ¦штуцере к ¦ ¦

¦открытие выпускного ¦уравнительному ¦ ¦

¦клапана ¦резервуару ¦ ¦

+----------------------+------------------+----------------------+

¦Медленная зарядка ¦Засорено или ¦Прочистить или ¦

¦ ¦уменьшено отверс- ¦прокалибровать ¦

¦ ¦тиедиам. 0,9 мм у¦отверстиедиам. 0,9 мм¦

¦ ¦кранов машиниста ¦или диам. 1,6 мм ¦

¦ ¦N 222, 328 и диам.¦ ¦

¦ ¦1,6 мм у кранов ¦ ¦

¦ ¦машиниста N 222М, ¦ ¦

¦ ¦394 и 395 ¦ ¦

+----------------------+------------------+----------------------+

¦Быстрая разрядка ¦Пропуск в запрес- ¦Сменить втулку и ¦

¦уравнительного ¦совку втулки с ¦прокалибровать ¦

¦резервуара ¦отверстием 0,9 мм ¦отверстие ¦

¦ ¦или увеличенный ¦ ¦

¦ ¦диаметр отверстия ¦ ¦

¦ ¦кранов N 222, 328 ¦ ¦

¦ ¦Пропуск в запрес- ¦ ¦

¦ ¦совку втулки с ¦ ¦

¦ ¦отверстием диам. ¦ ¦

¦ ¦1,6 мм у кранов ¦ ¦

¦ ¦машиниста N 222М, ¦ ¦

¦ ¦394 и 395 ¦ ¦

+----------------------+------------------+----------------------+

¦Непрерывный пропуск ¦Пропуск клапана ¦Притереть клапан ¦

¦воздуха в отверстие ¦Пропуск манжеты ¦Проверить прилегание ¦

¦между отростками ¦ ¦манжеты, расправить ее¦

¦кранов при II, III и ¦ ¦и смазать ¦

¦IV положениях ¦ ¦ ¦

+----------------------+------------------+----------------------+

¦Пропуск по стержню ¦Пропуск манжеты на¦Сменить манжету ¦

¦золотника ¦стержне ¦ ¦

+----------------------+------------------+----------------------+

¦Нет повышенного давле-¦Засорение канала ¦Прочистить канал ¦

¦ния в тормозной маги- ¦под поршень ¦ ¦

¦страли после наполне- ¦редуктора ¦ ¦

¦ния резервуара времени¦ ¦ ¦

+----------------------+------------------+----------------------+

¦Непрерывный пропуск ¦Выдавило прокладку¦Сменить прокладку ¦

¦воздуха в атмосферу во¦между корпусом и ¦ ¦

¦всех положениях ручки ¦промежуточной ¦ ¦

¦кранов машиниста ¦частью ¦ ¦

¦N 394, 395 ¦ ¦ ¦

+----------------------+------------------+----------------------+

¦Медленное наполнение ¦Засорение отверс- ¦Прокалибровать ¦

¦резервуара времени ¦тияпромежуточной ¦отверстие ¦

¦ ¦части диам. 2,0 мм¦ ¦

+----------------------+------------------+----------------------+

¦При II положении ручки¦Засорениеотверс- ¦Прокалибровать ¦

¦крана не происходит ¦тиядиам. 0,7 мм в¦отверстие ¦

¦или недостаточным ¦золотнике ¦ ¦

¦темпом происходит ¦Засорение отверс- ¦Прокалибровать ¦

¦переход с завышенного ¦тиядиам. 0,45 мм ¦отверстие ¦

¦давления в магистраль ¦стабилизатора ¦ ¦

¦на нормальное ¦Засорение отверс- ¦Прокалибровать ¦

¦ ¦тия диаметром 1,5 ¦отверстие ¦

¦ ¦мм в диафрагме ¦ ¦

¦ +------------------+----------------------+

¦ ¦Утечка в соедине- ¦Устранить утечки ¦

¦ ¦ниях резервуара ¦ ¦

¦ ¦времени ¦ ¦

¦Быстрый переход с ¦Пропуск манжеты ¦Сменить манжету поршня¦

¦повышенного давления в¦поршня редуктора ¦ ¦

¦магистрали на ¦Увеличено отверс- ¦Запрессовать заглушку ¦

¦нормальное ¦тие в стабилизато-¦с калибровкой отверс- ¦

¦ ¦ре диам. 0,45 мм ¦тия плиты диам. 0,45 ¦

¦ ¦ ¦мм ¦

+----------------------+------------------+----------------------+

¦Самопроизвольное ¦Пропуск обратного ¦Очистить или заменить ¦

¦повышение давления в ¦клапана ¦прокладку клапана ¦

¦уравнительном резер- ¦ ¦ ¦

¦вуаре после ступени ¦ ¦ ¦

¦торможения при III ¦ ¦ ¦

¦положении ручки крана ¦ ¦ ¦

-----------------------+------------------+-----------------------

Требования по охране труда и техники безопасности при ремонте крана машиниста № 395.

  1. Все операции выполняются в защитном костюме, соответствующим требованиям норм бесплатной выдачи спец. одежды, спец обуви и СИЗ.

  2. При работе работник обязан пользоваться исправным инструментом. Работа неисправным и изношенным инструментом не допускается. Неисправный и несоответствующий условиям работы инструмент подлежит изъятию и замене.

  3. Все оборудование должно находиться в полной исправности. Ограждение и защитные устройства должны быть установлены на своих местах и закреплены. Работа на неисправном оборудовании, при отсутствии или неисправности ограждений запрещена.

  4. Прессы, станки должны быть установлены на основании с использованием виброизоляции, тщательно выровнены и закреплены.

(п.4.20 инструкции ЦТ-668.)

  1. Молотки должны быть насажены на рукоятки из прочных пород дерева и расклинены металлическими клиньями.

Размер гаечных ключей при работе должен соответствовать размерам болтов и гаек. При необходимости надо иметь длинный рычаг, пользоваться ключом с удлиненной рукояткой.

Запрещается наращивать ключ другим ключом. Напильники и отвертки должны быть прочно закреплены в рукоятках металлическими кольцами (п.36 инструкции ЦТ-535.)

Слесарные тиски должны быть в полной исправности, крепко захватывать зажимаемое изделие и иметь на губках насечку.

(п. 4.22. инструкции ЦТ-668.)

  1. Носить инструмент и измерительные приборы в специальных ящиках или сумках.

  2. Лишние инструмент и приспособления после выполнения работы убрать в специально отведенные места.

  3. При токарной обработке соблюдать типовые инструкции по охране труда при холодной обработке металлов на металлорежущих станках.

  1. Абразивный инструмент, применяемый в заточных и обдирочно-шлифовальных станках, в ручных пневматических и электрических шлифовальных машинках, должен эксплуатироваться и испытываться в соответствии с ГОСТ 12.3.028.

  2. Обо всех неисправностях и недостатках, замеченных во время работы и о принятых мерах по их устранению, слесарь должен сообщить мастеру или бригадиру.

  3. По окончанию работ использованные обтирочные материалы вынести в предназначенное для их хранения место для последующей утилизации, убрать детали, материалы, инструменты и привести в порядок рабочее место, сдать смену, сообщить сменщику и мастеру обо всех недостатках, обнаруженных в оборудовании или инструменте, вымыть руки и лицо теплой водой с мылом или принять душ.