- •Курсовая работа
- •Курсовая работа по дисциплине “Буровые промывочные жидкости и тампонажные растворы”
- •Содержание
- •Выбор типа промывочной жидкости по интервалам бурения…………….30
- •1 Краткие сведения о районе работ
- •Орогидрография района работ
- •2 Инженерно-геологическая характеристика условий бурения
- •2.1 Литолого-стратиграфическая характеристика и физико-механические свойства горных пород по разрезу скважины
- •2.2 Нефтегазоводоносность
- •3 Разделение геологического разреза на технологические интервалы по устойчивости горных пород и осложненности разреза
- •4 Обоснование требуемых параметров промывочной жидкости по интервалам бурения
- •5 Выбор типа промывочной жидкости по интервалам бурения
- •6 Расчет необходимых объемов бурового раствора по интервалам буре- ния
- •7 Расчет количества материалов и химических реагентов для приготовления и обработки промывочной жидкости по интервалам бурения
- •1 Вариант
- •2 Вариант
- •3 Вариант
- •8 Организация контроля параметров бурового раствора на буровой
- •9 Гидравлический расчет промывки скважины
- •11. Выбор оборудования для приготовления промывочной жидкости и очистки её от выбуренной породы.
- •12 Оценка экологической безопасности существующей технологии промывки скважин для окружающей среды и персонала
11. Выбор оборудования для приготовления промывочной жидкости и очистки её от выбуренной породы.
Очистке буровых растворов от шлама необходимо уделять первостепенное внимание, так как поступающие в буровой раствор частицы выбуренной породы вредно влияют на его основные технологические свойства, а в конечном счете на технико-экономические показатели бурения. Для очистки бурового раствора от шлама используется комплекс механических устройств: вибрационные сита, блоки параллельно соединенных гидроциклонов (песко и илоотделители), сепараторы (блок гидроциклонов в комбинации с виброситом), глиноотделители (гидроциклоны, работающие по обратному циклу, центрифуга). В наиболее неблагоприятных условиях, когда буровой раствор обогащается тонкодисперсным шламом, его пере очисткой обрабатывают реагентами – флокулянтами.
При выборе оборудования для очистки раствора надо учитывать конкретные условия. К оборудованию для очистки буровых растворов от шлама предъявляют следующие требования:
Каждый аппарат должен пропускать количество раствора, превышающее максимальное количество циркуляционного бурового раствора.
В циркуляционной системе аппараты для очистки должны работать в строгой последовательности скважина – газовый сепаратор – блок грубой очистки от шлама (вибросита) – дегазатор – блок тонкой очистки от шлама (песко- и илоотделитель) – блок регулирования содержания и состава твердой фазы в буровом растворе (гидроциклон, глиноотделитель, центрифуга).
Каждое устройство должно выполнять определенную функцию и используется по необходимости. Нагрузку то очистке на каждый аппарат следует планировать, исходя из предельных размеров удаленных частиц шлама.
Для очистки не утяжеленного раствора надо применять трехступенчатую систему очистки: вибросита (1-я ступень), пескоотделитель (2-я ступень), илоотделитель (3-я ступень).
Для утяжеленного раствора необходима двухступенчатая система очистки: вибросита (1я ступень), гидроциклонный сепаратор (2я ступень). Если утяжеленный раствор обогащен глиной, в качестве неполной третьей ступени очистки используют глиноотделители.
Таблица 18.1. Количество средств очистки и оборудование для приготовления буровых растворов
Название |
Типоразмер или шифр |
ГОСТ, ОСТ, МРГУ и т.п. на изготовление |
Кол-во, шт |
Использование очистных устройств |
||
Ступенчатость очистки |
От (верх) |
До (низ) |
||||
Циркуляционная система |
ЦСЗ-3900/225 ЭК-БМ |
ТУ26-02-914-81 |
1 |
- |
0 |
2850 |
Сито вибрационное |
СВ-1Л |
ГОСТ 15150-69 |
2 |
1 |
0 |
2850 |
Пескоотделитель |
1ПГК |
ТУ26-02-338-79 |
2 |
2 |
0 |
2850 |
Илоотделитель |
ИГ-45М |
ТУ26-02-338-79 |
1 |
3 |
450 |
2850 |
Блок приготовления раствора |
БПР-40 |
-
|
1 |
- |
0 |
2850 |
Гидромешалка |
ГДМ-1 |
- |
7 |
- |
0 |
2850 |
Перемешиватель механический |
ПМ |
- |
11 |
- |
0 |
2850 |
