11.3.2. Технология и оборудование производства стеклянных изделий

14. Стекло и его классификация. Виды стеклоизделий, выпускаемых промышленностью, назначение отдельных видов.

15. Физико-химические свойства стекол: плотность, прочность, термическое расширение, теплоемкость и теплопроводность, химическая стойкость. Оптические свойства стекол: отражение, пропускание, поглощение.

16. Сырьевые материалы для производства стекла и их подготовка. Виды сырьевых материалов: главные и вспомогательные. Технология обработки сырьевых материалов и стеклобоя. Технология и оборудование для подготовки шихты в производстве стекла.

17. Оборудование и технология процесса стекловарения. Печи стекольного производства. Оборудование загрузки шихты в стекловаренные печи. Типовые режимы варки стекла в ванных стекловаренных печах. Пороки стекла: газовые, стекловидные и кристаллические.

18. Технология и оборудование производства листового стекла флоат-методом. Основные принципы получения листового стекла методом плавающей ленты. Особенности выработки тонкого стекла и стекла толщиной 6–20 мм.

19. Технология и оборудование производства армированного и узорчатого стекла. Способы окрашивания стекла и стеклоизделий. Оборудование для производства армированного и узорчатого стекла методом проката.

20. Технология и оборудование производства стеклянных блоков. Капельные питатели стеклоформующих машин. Оборудование для прессования стеклянных изделий. Печи отжига штучных изделий.

21. Технология и оборудование производства стеклопакетов. Машины для резки, отломки и обработки кромок стекла. Технологические линии производства стеклопакетов.

22. Технология и оборудование производства закаленного листового стекла. Установки для закалки стекла. Обдувочные камеры.

23. Технология и оборудование производства многослойного стекла (триплекса). Оборудование для моллирования, подпрессовки и автоклавной обработки стекла.

24. Технология получения пеностекла. Газообразователи. Технология и оборудование получения пеностекла порошковым способом. Тепловые агрегаты для вспенивания стекла.

25. Технология производства стекловолокна. Технология и оборудование получения непрерывных волокон по одно- и двухстадийному методу. Фильерные питатели. Технологический процесс получения штапельного волокна.

11.3.3. Технология и оборудование вяжущих материалов

26. Основные строительно-технические свойства низкообжиговых гипсовых вяжущих и методы их определения.

27. Основное технологическое оборудование для производства гипсовых вяжущих. Технология получения -полугидрата в варочных котлах и сушильных барабанах. Технологические схемы производства строительного гипса с использованием сушильных барабанов и гипсоварочных котлов.

28. Особенности получения высокопрочного гипсового вяжущего. Оборудование, применяемое для получения -полугидрата (автоклав, демпфер). Физико-химические основы процесса твердения гипсовых вяжущих.

29. Характеристика сырьевых материалов для производства извести. Примеси в карбонатном сырье и их влияние на процесс обжига. Типовые функциональные схемы подготовки сырья к обжигу.

30. Сырьевые материалы для производства магнезиальных вяжущих (доломит, магнезит, брусит). Физико-химические основы процесса обжига магнезита и доломита. Изделия на основе магнезиальных вяжущих веществ.

31. Классификация цементов на основе портландцементного клинкера и требования к ним предъявляемые ГОСТом 10178-85 и единым европейским унифицированным стандартом ENV 197-1. Мокрый, сухой, полусухой и комбинированный способы производства цемента, их достоинства и недостатки.

32. Основное технологическое оборудование, применяемое для получения сырьевого шлама. Строение, структура и свойства шламов, их хранение и переработка. Пути снижения влажности шлама. Процессы, происходящие при обжиге сырьевой смеси при получении портландцементного клинкера. Реакции в твердом состоянии. Жидкофазное спекание.

33. Процессы, протекающие при охлаждении портландцементного клинкера. Аппаратурное оформление стадии охлаждения портландцементного клинкера. Технологическая схема получения портландцементного клинкера по мокрому способу производства.

34. Сравнительная размалываемость различных клинкеров. Аппаратурное оформление процесса помола клинкера и добавок. Открытый и замкнутый циклы помола. Хранение и транспортировка цемента.

35. Сухой способ производства цемента. Подготовка сухой сырьевой смеси. Оборудование для помола и сушки сырьевой муки. Технологическая схема сухого способа производства.

36. Ячеистый бетон. Технологический процесс производства ячеистого бетона. Аппаратурное оформление технологического процесса.

37. Силикатный кирпич. Технологический процесс производства силикатного кирпича. Аппаратурное оформление технологического процесса.

38. Материалы для производства бетонов и требования, предъявляемые к ним (вяжущие вещества, заполнители, заполнитель для легких бетонов, арматура). Основные строительно-технические свойства бетонов и методы их определения.

39. Технологический процесс производства бетонных и железобетонных изделий и конструкций. Бетоносмесители: классификация, устройство, принцип действия. Тепловлажностная обработка изделий.