Директиве 94/9 ес(atex).

Рис. 3.2. Маркировка взрывозащиты,

Используемая в России

Рис.3.3. Маркировка взрывозащиты, используемая

Странами cenelec

3.2. Содержание работы

1. Установить класс взрывоопасности зон для рассматриваемого объекта (по заданию преподавателя) (Прилож.3.2).

2. Выбрать уровень взрывозащиты электрооборудования (табл.3.4).

3. Выбрать вид взрывозащиты электрооборудования (табл.3.5).

4. Экспериментально и расчетом определить тушащий зазор (БЭМЗ) для заданной горючей паро-воздушной смеси .

5. Установить категорию взрывоопасности по БЭМЗ (табл.3.2) и соответственно определить группу электрооборудования.

6. Установить группу взрывоопасной смеси по температуре самовоспламенения для заданной горючей паро-воздушной смеси, определяемую экспериментально или по справочнику, (табл.3.3).

7. Установить температурный класс электрооборудования, соответствующий температурной группе взрывоопасной смеси (табл.3.6).

8. Маркировать взрывозащищенное оборудование согласно ГОСТ 51330.0-99.

3.3. Определение безопасного экспериментального максимального зазора (бэмз)

Установка ОТ 17 для проведения эксперимента состоит из толстостенного сосуда, рассчитанного на давление 10 МПа, вентилятора и электрической схемы зажигания горючей смеси и включения вентиляции. Сосуд (бомба) разделен на две полости А и В, каждая объемом 2,5 л. Величина зазора между полостями регулируется вращением барабана. Сосуд имеет два отверстия для разрывных мембран и загрузки горючей смеси.

Задача заключается в определении тушащего зазора (δ), при котором горение смеси в полости А не вызывает воспламенения смеси в полости В. Такой зазор называется тушащим.

Зажигание горючей смеси производится искровым разрядом между электродами свечи, на которые подается высокое напряжение. Объем (V,мл) заливаемой в каждую полость горючей жидкости для получения стехиометрической смеси рассчитывается по уравнению:

, (3.1)

где М – молекулярная масса (для ацетона М=58,08); ρ – удельная плотность, г/л (для ацетона ρ=790,8 г/л); V_n=2,5 л – объем каждой полости; V_t=24,05 л – объем грамм-молекулы; с_ст – стехиометрическая концентрация паро-воздушной смеси:

, (3.2)

где - стехиометрические коэффициенты горючего, кислорода и азота соответственно, определяемые из уравнения окисления.

Расчетную величину тушащего зазора (δ, мм) определяют по критерию Пекле:

, (3.3)

где - нормальная скорость распространения пламени, м/с (для ацетона 4200 м/с); - удельная теплоемкость исходящей смеси, дж/кгград (для ацетона 0,25 дж/кгград); ρ₀ – плотность смеси, кг/м³ (1,36 кг/м³); λ₀ – теплоемкость смеси, дж/мчград (20,7 дж/мчград); Р_е =65 – безразмерный критерий Пекле.

3.4. Порядок проведения эксперимента

Перед началом работы и после каждого взрыва необходимо продуть камеры бомбы и установить рассчитанный зазор.

При проведении работ с ацетоном в полости бомбы залить ацетон в объеме, определенном расчетом по формуле (3.1) и закрыть отверстие бумажной мембраной. Для равномерного заполнения бомбы после заливки исследуемой смеси, необходимо выждать 2-5 минут. Перед включением зажигания необходимо закрыть защитный экран, который разблокирует электрическую цепь. При включении зажигания в одной из полостей происходит взрыв, контролируемый по звуковому эффекту, и контрольная мембрана из бумаги разрывается. Если заданный зазор мал, то во второй камере взрыва не происходит. При большом зазоре смесь взрывается и во второй камере, при этом контрольная мембрана тоже разрывается.

При отсутствии передачи взрыва во вторую камеру произвести воспламенение испытуемой смеси (контрольный взрыв) нажатием соответствующей кнопки панели управления. После контрольного взрыва произвести вентиляцию камер и подготовку к проведению следующего опыта.

При величине тушащего зазора (БЭМЗ), при котором частота передачи взрывов составляет 50%, определяют категорию взрывоопасной смеси по таблице.