
- •«Пермский национальный исследовательский политехнический университет»
- •Основы технологии машиностроения
- •Часть 2
- •Учебное пособие
- •Содержание
- •Предисловие
- •Введение
- •1. Порядок проведения
- •Общие положения
- •1.2. Последовательность и содержание работ
- •Содержание работ на разных стадиях тпп
- •1.3. Технологическая подготовка производства
- •1.4. Технологическая подготовка производства
- •1.5. Технологическая подготовка производства
- •Контрольные вопросы для самопроверки
- •2. Содержание технологической подготовки производства
- •2.1. Обеспечение технологичности конструкции изделия
- •2.2. Обеспечение технологического проектирования
- •2.3. Организация контроля и управления
- •2.4. Автоматизация технологической
- •2.5. Организация технологической подготовки производства
- •Контрольные вопросы для самопроверки
- •3. Оформление технологической документации
- •3.1. Оформление титульного листа
- •3.2. Оформление маршрутной карты
- •Операции обработки резанием
- •3.3. Оформление тп, выполненного на форме мк
- •3.4. Оформление карты технологического процесса
- •3.5. Оформление операционной карты
- •3.6. Оформление карты эскизов
- •3.7. Оформление документов технического контроля
- •3.7.1. Оформление ведомости операций технического контроля
- •3.7.2. Оформление операционной карты технического контроля
- •3.8. Оформление ведомостей технологических
- •3.8.1. Оформление ведомости применяемости деталей (сборочных
- •3.8.2. Оформление ведомости технологических маршрутов
- •3.8.3. Оформление технологической ведомости
- •3.8.4. Оформление ведомости оборудования
- •3.8.5. Оформление ведомости технологических документов
- •3.9. Оформление технологической инструкции
- •3.10. Особенности оформления технологической
- •3.11. Особенности оформления технологической документации
- •3.12. Особенности оформления технологической
- •Особенности разработки технологических процессов
- •Контрольные вопросы для самопроверки
- •Заключение
- •Список рекомендуемой литературы
1.4. Технологическая подготовка производства
опытных образцов и единичных изделий
Основными задачами ТПП опытных образцов и единичных изделий являются:
- отработка в производственных условиях принципиальных организационных и технологических решений по изготовлению изделия;
- обеспечение технологической готовности производства к изготовлению для приёмочных испытаний опытных образцов и единичных изделий, подлежащих промышленному освоению.
Организатором и ответственным исполнителем ТПП опытных образцов и единичных изделий является их изготовитель, а соисполнителями являются разработчик и специализированные технологические организации.
Для проведения ТПП опытных образцов и единичных изделий разработчик передаёт изготовителю рабочую конструкторскую документацию на опытный образец (без литеры или с литерой «О» по ГОСТ 2.103 – 68 «ЕСКД. Стадии разработки») или на единичное изделие разового изготовления (с литерой «И» по ГОСТ 2.103 – 68 «ЕСКД. Стадии разработки»):
на опытный образец по мере её готовности или комплектно на изделие в целом;
- документацию (в том числе директивную), содержащую принципиальные организационные и технологические решения по производству изделия.
Для сокращения сроков ТПП изготовитель по согласованию с разработчиком может начинать ТПП по конструкторской документации технического (эскизного) проекта.
ТПП опытных образцов и единичных изделий предусматривает выполнение следующих работ:
- проработку рабочей конструкторской документации на опытные образцы и единичные изделия с учётом технологичности заложенных в неё решений;
- завершение научно-исследовательских и опытно-технологических работ в области технологии, материаловедения и организации производства;
разработку с использованием информационных массивов описаний конструкторских и технологических решений:
ТП изготовления опытных образцов и единичных изделий в
соответствии с государственными стандартами ЕСТД;
специальных СТО в соответствии с государственными
стандартами ЕСКД и ТП их изготовления в соответствии с государственными стандартами ЕСТД. Приоритетным для условий опытного производства является использование высокоточного универсального или переналаживаемого оборудования, упрощённой и переналаживаемой оснастки;
управляющих программ для автоматизированного технологического оборудования:
- организацию изготовления специальных СТО для опытных образцов;
- формирование планов (программ) отработки принципиально новых, ранее не освоенных и наиболее ответственных ТП и СТО в рамках планов (программ, графиков) обеспечения качества и надёжности изделия с учётом требований серийного производства;
- отработку ТП и СТО в соответствии с планами (программами, графиками) отработки;
- корректировку документации, содержащей принципиальные организационные и технологические решения по производству изделия, а также рабочей документации на ТП и СТО – по результатам изготовления опытных образцов и единичных изделий;
- обеспечение требований ресурсосбережения, экологии и охраны труда при изготовлении и испытаниях опытных образцов и единичных изделий.
Критерием завершённости ТПП опытных образцов и единичных изделий является фактическое выполнение работ, предусмотренных планом, подтверждённое оценкой технологической готовности производства к изготовлению изделий для приёмочных испытаний. Оценку технологической готовности производства к изготовлению изделий даёт изготовитель с привлечением (при необходимости) независимых экспертов из специализированных технологических организаций.
Особое внимание при оценке технологической готовности должно быть уделено проверке:
- способности ТП и других элементов производства обеспечить изготовление деталей и сборку опытных образцов и единичных изделий в соответствии с требованиями документации в заданные сроки;
- управляемости ТП и других элементов производства, то есть возможности их контроля и приведения (при необходимости) в требуемое состояние.