- •1.2. Вариационная постановка
- •1.3. Метод Ритца
- •1.4. Метод конечных элементов (мкэ)
- •2. Основы работы с программой Ansys
- •2.1 Запуск программы
- •2 .2. Внешний вид программы
- •2.3. Алгоритм работы
- •Просмотр результатов Main Menu General Postproc
- •2.4. Пример работы
- •Шаг 5. Задание свойств материала
- •Шаг 9. Задание нагрузок и граничных условий
- •Зафиксировать степени свободы на заданной линиях Preprocessor Loads Define Loads Apply Structural Displacement On Lines, выбрать мышью линию и нажать кнопку ok.
- •Приложение давления Preprocessor Loads Define Loads Apply Structural Pressure On Lines
- •Шаг 11. Визуализация и анализ результатов
- •Сохранение рисунков.
- •Построение графиков
- •Создание пути
- •Отображение величины на путь
- •Построение графика вдоль пути
- •3. Задача Ламе
- •3.1. Введение
- •3.2. Цели работы
- •3.3. Требования к отчету по работе
- •3.4. Порядок проведения работы
- •Шаг 1. Задание свойств материала
- •Добавление линейно упругого материала в модель
- •Геометрия модели
- •Шаг 2. Создание точек
- •Построение конечно-элементной сетки
- •Шаг 6. Определение густоты сетки
- •Шаг 7. Генерация сетки
- •Для генерации сетки необходимо выполнить следующие действия:
- •Шаг 8. Задание нагрузок и граничных условий
- •Фиксация степеней свободы на заданных линиях
- •Приложение давления
- •Шаг 9. Решение задачи
- •Шаг 10. Визуализация и анализ результатов
- •Построение графиков
- •Создание пути
- •Отображение величины на путь
- •Построение графика вдоль пути
- •Шаг 11. Решение задачи на других сетках
- •Удаление сетки
- •Замена атрибута, отвечающего за тип конечного элемента
- •3.5. Параметры задачи
- •4. Задача Кирша
- •4.1. Введение
- •4.2. Задание
- •Новые операции, используемые в работе
- •4.3. Требования к отчету по работе
- •4.4.Порядок проведения работы
- •Шаг 1. Создание квадрата — четверти рассматриваемой области
- •Шаг 2. Создание круга для моделирования отверстия
- •Шаг 3. Создание отверстия при помощи операции вычитания объектов
- •Шаг 4. Задание свойств материала
- •Шаг 5. Задание элементов и их свойств
- •Шаг 6. Создание сетки конечных элементов.
- •Шаг 7. Задание нагрузок и граничных условий
- •Шаг 8. Запуск решателя.
- •Шаг 9. Визуализация и анализ результатов
- •Шаг 10. Задача растяжения на мелкой сетке.
- •Шаг 11. Задача чистого сдвига на мелкой сетке.
- •4.5. Параметры задачи
- •5. Контактная задача Герца
- •5.1.Введение
- •5.2. Численная постановка задачи в системе ansys
- •5.3. Цели работы
- •5.4. Требования к отчету
- •5.5. Порядок проведения работы
- •Геометрия модели
- •Шаг 2. Создание точек и кривых
- •Шаг 3. Создание плоских областей
- •Шаг 4. Построение конечно-элементной сетки со сгущением в области контакта
- •Шаг 5. Задание граничных условий
- •Шаг 6. Создание контактной пары
- •Шаг 7. Настройка решателя для вывода результатов промежуточных шагов
- •Шаг 8. Решение задачи
- •Визуализация и анализ результатов
- •Шаг 9. Визуальный контроль правильности решения
- •Шаг 10. Нахождение радиуса круга контакта и максимального давления
- •Задание пути на дуге
- •Построение графика давления на контактной поверхности.
- •Шаг 11. Получение зависимости прижимающей силы от перемещения
- •Получение значения перемещения u на всех шагах решения
- •Вычисление прижимающей силы p на всех шагах решения
- •Шаг 12. Расчет задачи на второй сетке
- •5.6. Параметры задачи
- •6. Кручение стержней
- •6.1. Введение
- •6.2. Задание
- •Новые операции, используемые в работе
- •Требования к отчету по работе
- •Порядок проведения работы
- •Стержень круглого сечения
- •Анализ результатов
- •Стержень с кольцеобразным сечением (труба)
- •Труба с разрезом
- •Значения параметров
- •Расчет фланцевого соединения Введение
- •Численная постановка задачи в ansys
- •Цели работы
- •Требования к отчету
- •Порядок проведения работы Шаг 1. Задание свойств материалов
- •Шаг 3. Создание двумерной сетки
- •Шаг 4. Вытягивание трехмерных тел из торцевой поверхности
- •Шаг 5. Задание граничных условий
- •Шаг 6. Решение задачи
- •Шаг 7. Анализ результатов
- •Шаг 8. Решение второй и третьей задач
- •Параметры задачи
- •8. Задача определения температурного поля в лопатке газовой турбины.
- •8.1. Введение
- •8.2. Цели работы
- •8.3. Требования к отчету по работе
- •8.4. Порядок проведения работы
- •Шаг 2. Создание выпуклой и вогнутой линий контура сечения лопатки
- •9. Расчет собственных частот и форм колебаний фермы
- •9.1 Введение
- •9.2 Задание
- •Определение собственных частот Шаг 8. Удаление приложенной на шаге 5 силы.
- •Шаг 10. Решение задачи
- •Значения параметров
- •Варианты геометрии ферм
Шаг 5. Задание граничных условий
Прямоугольник C закрепляется целиком, так как он считается абсолютно жестким:
Preprocessor Loads Define Loads Apply Structural Displacement On Areas, выбрать прямоугольник, OK, DOFs to be constrained: All DOF.
Вертикальная грань OA закрепляется в направлении оси X:
Preprocessor Loads Define Loads Apply Structural Displacement On Lines, выбрать линию, нажать OK; DOFs to be constrained: UX; нажать OK.
На верхней грани AB задается перемещение вдоль оси Y. Оно направлено вниз и потому отрицательно (варианты значений перемещения приведены в конце описания).
Preprocessor Loads Define Loads Apply Structural Displacement On Lines, выбрать линию, нажать OK; DOFs to be constrained: UY;
Ввести значение перемещения в поле Displacement value; нажать OK.
Шаг 6. Создание контактной пары
По линиям BO и OQ происходит контакт областей S и C, поэтому необходимо задать на этих линиях контактную пару. Это делается следующим образом:
Preprocessor Modeling Create Contact Pair; нажать кнопку Contact Wizard;
Нажать кнопку Pick Target, выбрать верхнюю грань прямоугольника OQ; нажать кнопку OK, затем Next в окне Contact Wizard
Нажать кнопку Pick Contact, выбрать дугу BO, нажать кнопки OK, Next, Create, Finish.
Шаг 7. Настройка решателя для вывода результатов промежуточных шагов
Чтобы численно найти зависимость силы P от перемещения u, необходимо иметь результаты промежуточных расчетов при значениях u, изменяющихся от нуля до окончательного значения. Для этого нужно настроить решатель:
Solution Analysis Type Sol’n Controls;
В появившемся диалоговом окне перейти к вкладке Basic и установить следующие параметры:
Time Control:
Time at end of loadstep: 1; Automatic time stepping: off; установить флажок Time increment; Time step size: ввести 0.1;
Write Items to Results File:
Frequency: выбрать в списке Write every Nth substep
Where N=(установить значение 1)
Нажать кнопку OK.
Шаг 8. Решение задачи
Перед началом расчета лучше сохранить модель на диске (кнопка SAVE_DB в ANSYS Toolbar). Запуск решателя производится, как обычно, командой
Solution Solve Current LS
Визуализация и анализ результатов
Команды, связанные с визуализацией и анализом полученного численного решения, находятся в меню General PostProc.
Шаг 9. Визуальный контроль правильности решения
После решения задачи необходимо убедиться в том, что напряженно-деформированное выглядит состояние правдоподобно. Если это окажется не так, значит, при вводе данных были допущены ошибки.
Сначала следует нарисовать деформированную область. Это делается при помощи команды General PostProc Plot Results Deformed Shape
В появившемся окне следует выбрать флажок “Def + undef edge” (чтобы деформированная область изображалась вместе с контуром недеформированной) и нажать OK.
Обычно деформации изображаются с увеличением, поэтому в задаче Герца кажется, что шар проникает внутрь жесткой плоскости. Чтобы увидеть деформации в реальном масштабе, необходимо воспользоваться командой
Utility Menu PlotCtrls Style Displacement scaling
и в появившемся окне выбрать флажок “1.0 (true scale)”, потом нажать OK.
Убедившись в том, что деформированное состояние выглядит правдоподобно, следует построить эпюру давления на поверхности контакта. Для ее изображения используется та же команда, что и для изображения различных полей на расчетной области:
General PostProc Plot Results Contour Plot Element Solution
В появившемся диалоговом окне надо выбрать переменную CONTPRES (в списке слева — Contact, в списке справа — Pressure). В правильно решенной задаче давление максимально в точке O (рис. 5.2). Если в этой точке по ошибке оказался лишь один узел конечно-элементной сетки, будут заметны осцилляции давления (тогда необходимо исправить ошибку и повторить расчет).