- •Умова та варіанти завдання на виконання розрахункової роботи
- •Вихідні дані до розрахункової роботи
- •Приклад розв’язку розрахункової задачі
- •1. Складання карт розкрою плит-заготовок
- •2. Шліфування-полірування плит-заготовок
- •2.1. Вибір шліфувально-полірувального обладнання
- •2.2. Розрахунок продуктивності верстата
- •2.3. Витрати алмазів і води
- •3. Окантовування плит-заготовок
- •3.1. Вибір окантовувального обладнання
- •Технічні характеристики фрезерно-окантовувального верстату мп-600
- •3.2. Розрахунок продуктивності верстата
- •3.3. Витрати алмазів і води
- •4. Визначення об’ємів відходів після операцій шліфування-полірування і окантовування
- •5. Визначення декоративності облицювального природного каменю
- •Тестові завдання для самоперевірки
- •Контрольні питання для захисту розрахункової роботи
- •Література
- •Додатки
- •Характеристика зв’язок алмазного каменеобробного інструменту
- •Продовження таблиці 1
- •Зернистість алмазних порошків
- •Область застосування алмазних порошків
- •Продовження таблиці 3
- •Завищені норми витрат алмазів при обробці каменю
- •Продовження таблиці 4
- •Технічні характеристики алмазних жорстких полірувальників типу агп
- •Класифікація каменю по пилимості
- •Раціональні режими різання в залежності від категорії каменю
- •Класифікація каменю по шліфуємості
- •Основні фізико-механічні характеристики деяких абразивних і інструментальних матеріалів
- •Співвідношення об’ємів зв’язки, абразиву і пор
- •Технічна характеристика шліфувально-полірувальних верстатів
- •Технічна характеристика фрезерувально-окантовувальних верстатів
- •Технічна характеристика консольних фрезерувально-окантовувальних верстатів
- •Основні параметри алмазних сегментних відрізних кругів при загальній висоті сегментів 7 мм
- •Продовження таблиці 14
- •Види фактур природного каменю
Види фактур природного каменю
Тип і вигляд фактури |
Спосіб отримання і характеристика фактури |
1. Шліфована
|
Отримується шліфувальним інструментом. Залежно від етапу, на якому зупинений процес шліфування, може бути отримана поверхня із заданим ступенем шорсткості. Після етапів грубого і середнього шліфування отримується рівномірно шорсткувата поверхня із слідами обробки, з нерівностями рельєфу висотою до 0,5 мм. Після етапу лощіння – гладка матова поверхня без слідів обробки та повне виявлення рисунку каменю.
|
2. Полірована
|
Отримується полірувальним інструментом. Дзеркальний блиск на поверхні виробу, чітке відображення предметів. |
3. Пилена
|
Отримується після розпилювання жорстким робочим інструментом (штрипсовими або дисковими пилами). Нерівномірно шорсткувата поверхня з нерівностями рельєфу висотою до 3 мм, на поверхні видно прямі чи закруглені смуги. Отримується після розпилювання гнучким робочим інструментом (канатними або стрічковими пилами). |
5. Точкова
|
Отримується бучардами Зернистість фактури залежить від кількості і розмірів зубців на бучардах. Рівномірно шорсткувата поверхня з нерівностями рельєфу до 2 мм. |
6. Абразивна
|
Отримується після піскостру-минної, гідроабразивної і ультразвукової обробки в результаті великої кількості ударів абразивних частинок, які рухаються в потоці повітря або води з високою швидкістю. В результаті отримується рівномірно-зерниста матова фактура з виявленням кольору і рисунку каменю. |
7. Колота («Скеля»)
|
Отримується після розколу каменю по лінії найменшого опору. При такому способі обробки кожний камінь виглядає по-своєму унікально, набуваючи матовий або глянцевий блиск, залежно від його будови і мінерального складу (вмісту слюди, кварцу й інших мінералів). Колота поверхня з нерівностями рельєфу від 50 до 200 мм без слідів інструменту. |
8. Штучно зношена («Антік»)
|
Отримується після обробки поверхні кислотними сумішами або абразивними щітками. Ефект старовинного каменю. |
9. Термооброблена
|
Отримується високотемпера-турним струменем за допомогою газових пальників. За рахунок температурного розширення і вигоряння деяких мінералів верхній шар поверхні відлущується. Зернистість фактури залежить від розмірів кристалів граніту і тривалості впливу полум’я на поверхню. Шорсткувата поверхня із слідами лущення з нерівностями рельєфу висотою до 10 мм. |
10. Галтовка
|
Отримується за допомогою галтовочних машин. При обертанні барабана шматки каменю б’ються один об одного, гострі частинки закругляються, поверхня отримується з вибоїнами. Імітація каменю, зношеного від тривалого перебування у воді. |
11. Гідроструминна («Аква»)
|
Отримується після гідростру-минної обробки в результаті дії струменю води високого тиску. Зернистість і нерівномірність рельєфу фактури залежить від структури і будови каменю. |
Навчальне видання
Левицький Володимир Григорович
Кальчук Сергій Володимирович
Соболевський Руслан Вадимович
Фактурна обробка та
фрезерування каменю
Методичні вказівки
до практичних робіт
Редактор В. Г. Левицький
Технічний редактор В. Г. Левицький
Комп’ютерна верстка В. Г. Левицький
Підп. до друку 04.09.2012. Формат 60×90 1/16. Папір офс. Гарнітура Times New Roman. Ум. друк. арк. 3,75. Тираж 100 пр.
Свідоцтво про внесення до Державного реєстру
суб’єктів видавничої справи
ЖТ № 08 від 26.03.2004 р.
Редакційно-видавничий відділ Житомирського державного технологічного університету
вул. Черняховського, 103, м. Житомир, 10005