1.2 Структура предприятия

В состав предприятия входят:

1. Заводы и производства:

• Завод органического синтеза;

• Завод полиэфирных нитей;

• Завод синтетического волокна;

• Ремонтно-механический завод;

• Производство синтетических комплексных нитей;

• Товарно-сырьевое производство;

2. особленные подразделения:

• Производство общественного питания;

• Оптово-розничная торговая фирма;

• Санаторий-профилакторий «Сосны»;

• Дворец культуры и техники.

Ниже на рис.1 представлена организационная структурная схема цеха АХКУ

Рисунок 1- Структурная схема цеха АХКУ

1.3 Перечень выпускаемой продукции

Готовым продуктом, получаемым на воздушно-компрессорных станциях, являются:

Холод в виде:

-охлажденной воды с температурой (+4-+6°С) и давлением 0,38-0,50Мпа(3,8-5,Окгс/см2)

Использование продукции цехами потребителями.

-Холод в виде охлаждающей воды используется в цехах: ДМТ-1,ДМТ-2,химическом и регенерации ЛиОР завода орг.синтеза,регенерации ЛиОР ПСВ-1,в НИО(научно-исследовательском отделе),опытной установки, цехе переработки отходов, цехе бумажных патронов, цехах ПСКН-1,ПСВ-2,ПСВ-3,-РМЗ, Хим. цех №2.

1.4 Перспективы развития

Как нам стало известно, в ближайшее время в цехе будет реконструкция, а именно:

• Перспектива замены поршневых воздушных компрессоров на центробежные воздушные компрессоры.

• Перспектива замены аммиачной холодильной установки на абсорбционные холодильные машины.

• Перспектива замены установки разделения воздуха А-0,6 на установку разделения воздуха ААЖ-1,2.

Как видно идет замена старого оборудования, которое уже устарело, на современное оборудование. Новое оборудование будет занимать меньшую площадь, чем прежнее. Данная реконструкция должна дать ощутимую выгоду не только для самого цеха, но и предприятию ОАО «Могилевхимволокно». Новое оборудование автоматически будет следить за всеми процессами, происходящими в установках. Это позволит сэкономить энергоресурсы, а соответственно и денежные ресурсы, также заменить опасные аммиачные установки на более безопасные абсорбционные. Новое оборудование будет работать без капитального ремонта значительно дольше, чем старое. Также облегчится труд рабочих.

1.5 Описание технологического процесса производства отдельного вида продукции, связанного с холодильной техникой и технологией

1.6 Общая характеристика производства

1.6.1 В состав цеха АХКУ входят холодильно-компрессорные станции.

Суммарной производительностью Q=6,75 ккал/час

1.6.2 Технический проект разработан в соответствии с заданиемN18/6 утвержденным заместителем председателя Госхимкомитета СССР 3.07.1965 г., в 1966г.

1.6.3 Холодильная установка введена в эксплуатацию в 1970 году. В 1976 году произведено 1-е расширение холодильной установки. В 1983 году 2-е расширение.

1.6.4 Проектная мощность холодильно-компрессорных станций сос­тавляет: холодильная установка -по холоду (захоложенная вода)- 5793кВт.

1.6.5 Рабочие чертежи и технические проекты холодильной и возду­шно-компрессорной станции разработаны ГИПРОИВом в 1966 г. холодильной установки ПОП "Лавсан"также ГИПРОИВом в 1968 году. Технический проект на расширение холодильной и воздушно- компрессо­рной станции разработан ГИПРОИВом в 1974-1976гг. генеральным про­ектировщиком.

1.6.6 Проектировщик технологической части-ГИПРОИВ.

1.6.7 Холод вырабатывается способом действия паровой компрес­сионной машины одноступенчатого сжатия. Сжатый воздух вырабатывается способом компрессорной машины двухступенчатого и трехступенчатого сжатия.

В качестве материалов используются: смазочные масла

-Смазочные масла транспортируются из склада в автоцистернах, или металлических бочках на автопогрузчиках, или автомобилях.

-Бочки устанавливать вертикально в два яруса, предотвращая их от опрокидывания. -Смазочные масла храниться в специальных кладовых в емкостях, или бочках с надписями (чистое масло) и указанием марки масла.

-Переходящий запас масла, находящийся в помещении компрессорных станций не должен превышать суточной потребности.-На складе масел запрещается пользоваться открытым огнем, хранить

спецодежду и обтирочный материал.