
- •Миколаївський державний аграрний університет Кафедра механізації та
- •Методичні рекомендації
- •І. Загальні положення
- •Робота над курсовим проектом
- •1.2. Розрахунково - пояснювальна записка. Загальні вказівки
- •Зміст розрахунково - пояснювальної записки
- •І.З.І. Проектування генерального плану
- •1.3.2. Технологічні розрахунки заданого виробничого процесу
- •1.3.3. Конструкторський розділ
- •1.3.4. Технологічні карти
- •1.3.5. Охорона праці та техніка безпеки
- •1.4. Графічна частина проекту загальні вказівки
- •1.5. Організація роботи студента по курсовому проектуванню
- •2. Орієнтовна методика
- •3. Водопостачання тваринницьких ферм
- •4.Розрахунок системи вентиляції
- •4.1. Розрахунок природньої системи вентиляції
- •4.2. Розрахунок примусової системи вентиляції
- •Визначаємо необхідну потужність електродвигуна для приводу вентилятора, кВт
- •4.3.Тепловий розрахунок приміщення
- •4.4 Вибір калорифера для обігрівання приміщення
- •Дійсна масова швидкість повітря Vq буде рівною:
- •5. Орієнтовні методики розрахунку механізованих операцій при підготовці та переробці кормів
- •5.1. Розрахунок операцій по переробці соломи.
- •9.Так як коренебульбоплоди готуються окремо перед кожним згодовуванням, добовий раціон розподіляється на окремі видачі при дворазовій годівлі і ;
- •5.3. Лінія переробки силосу /сінажу/
- •5.4. Лінія концентрованих кормів
- •5.5. Лінія змішування і видачі кормів
- •5.4. Лінія роздавання кормів
- •6.Механізація прибирання та
- •6.1 Визначаємо добовий вихід гною на фермі
- •6.4.3. Гідравлічні системи видалення гною.
- •6.5.Зберігання гною
- •6.6.Утилізація гною
- •7.Машинне доїння корів
- •Вихрові насоси
- •Водоструминні установки
- •Збірно-блокові башти
- •Водопідіймальні установки з гідроакумуляторами
- •Технічна характеристика автонапувалок
- •Середньодобовий вихід екскрементів від однієї голови, кг
- •Витрати підстилки на одну тварину за добу, кг
- •Установки для доїння корів у доїльному залі
- •Література:
9.Так як коренебульбоплоди готуються окремо перед кожним згодовуванням, добовий раціон розподіляється на окремі видачі при дворазовій годівлі і ;
при триразовій годівлі.
Продуктивність лінії коренебульбоплодів визначається з максимальної їх погреби для одного годування по формулі:
,
т/год /5.22/
де
- допустимий час переробки коренебульбоплодів,
=2
год,
10.Вибираємо
подрібнювач коренебульбоплодів,
продуктивність якого
відповідала
б умові
/5.23/
Якщо дана умова не витримується, визначаємо потрібну кількість подрібнювачів.
/5.23/
де - коефіцієнт змінної нерівномірності, = 0,7...0,8.
11.Вибираємо дозатор для подачі подрібнених коренебульбоплодів до змішувача, .
Рекомендований розрахунок дається для машин, які перед подрібнюванням коренеплоди миють.
5.3. Лінія переробки силосу /сінажу/
І.Визначаємо
добову витрату силосу /сінажу/
,
кг/5.24/
де qci - добова витрата силосу для різних груп тварин, кг /табл..20/.
- кількість тварин кожної вікової групи, голів.
2. З генплану ферми визначаємо відстань від кормоцеху до місця зберігання силосу, км.
3.Вибираємо транспортний засіб для доставки соломи від скирти до кормоцеху, об’єм кузова якого Vтр, .
4.Вибираємо навантажувач силосу , .
5.Визначаємо час одного рейсу транспортного засобу , год.
,год. /5.25/
де
- час на завантаження транспортного
засобу, год
,
год /5.26/
де -густина силосу, т/м3 /табл..21/
К - коефіцієнт використання об’єму кузова, К = 0,85...0,9
- продуктивність навантажувача, т/год
,
м3/год /5.27/
-
об’єм маси, зрізаної за один робочий
цикл, м3
Н.
Кн. /5.28/
де -глибина фрезування, м,
-довжина фрезбарабану, м ,
Н -висота бурту, м
Кн - коефіцієнт, залежний від висоти бурту.
Висота бурту, м |
до 1,25 |
до 2,5 |
до 3,75 |
до 5,0 |
Кн.. |
0,625 |
0,75 |
0,81 |
0,717 |
Тц - тривалість одного робочого циклу /год./
- час руху транспортного засобу з вантажем, год.
,
год /5.29/
де
-
відстань
від кормоцеху до місця зберігання силосу
/сінажу/;
-
швидкість
руху з вантажем,
=
4
6
км/год;
-
час
руху транспортного засобу без вантажу.
=
,
год /5.30/
де
-
швидкість
руху без вантажу,
=
5
10
км/год;
- час розвантаження /4/.
Визначаємо кількість рейсів транспортного засобу за І годину, .
/5.31/
7. Визначаємо кількість силосу /сінажу/, яку необхідно перевезти за І годину зміни:
,
т
/5.32/
де - кількість робочих змін, =1; 2; 3.
- тривалість зміни, = 6 8 год.
- коефіцієнт використання робочого часу зміни, = 0,6 0,8.
8.
Визначаємо
необхідну кількість транспортних
засобів,
.
/5.33/
Визначаємо необхідну пропускну здатність лінії силоса / сінажа / в кормоцеху
, т/год.
,
т/год /5.34/
де – кількість робочих змін, = 1; 2; 3.
10. Вибираємо стандартний бункер – живильник силоса / сінажа / з умови
/5.35/
де qбж - продуктивність вибраного транспортера, т/год.
-
коефіцієнт змінної нерівномірності, α
= 0,7 – 0,8.
11. Вибираємо транспортний засіб для подачі силоса / сінажа / до лінії змішування /3;4/ з умови:
/5.36/
де
- продуктивність
вибраного траспортера,
т/год.
- коефіцієнт, - = 0,7 – 0,8.