Добавил:
Upload Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:
Мет указ РИ курс пр.doc
Скачиваний:
33
Добавлен:
12.11.2019
Размер:
3.86 Mб
Скачать

3. Поправочный коэффициент Кохл для расчета q0 в зависимости от смазывающе-охлаждающей жидкости.

смазывающе-охлаждающие жидкости

Значение коэффициента Кохл. 0

Олифа

0,8

Сульфофрезол

Турбинное масло

Авиамасло

Касторовое масло

1,0

Машинное масло

Веретенное масло №2

Веретенное масло №3

Раствор эмульсола в воде-15%

Раствор эмульсола в воде –30%

Содовая вода

Керосин

Вода

1,1

Без охлаждения

1,2

4. Поправочный коэффициент Кро для расчета q0 в зависимости от способа разделения стружки.

Способ разделения стружки

Значение коэффициента

Шлицевые и шпоночные протяжки

Цилиндрические и плоские протяжки

Радиусные выкружки с задним углом-----------------

Узкие стандартные канавки

1,08

1,12

1

1,08

Приложение 17

ДАННЫЕ ДЛЯ ОПРЕДЕЛЕНИЯ ЧИСЛА СТРУЖК0РАЗДЕЛИТЕЛЬНЫХ КАНАВОК И ИХ РАЗМЕРОВ [4]

1. Одинарные протяжки

Таблица 1.

Диаметр протяжки, мм

Количество канавок

Диаметр протяжки

Количество канавок

10-13

6

45-50

22

13-16

8

50-55

24

16

10

55-60

28

20-25

12

60-65

30

25-30

14

65-70

32

30-35

16

70-75

34

35-40

18

75-80

36

40-45

20

80-85

38

2. Протяжки переменного резания

Таблица 2

Ширина выкружки q, мм

Значения Rb в зависимости от диаметра протяжки, мм

До 10

10-18

18-30

30-50

50-80

До 3

27

27

-

-

-

3-4

27

27

30

-

-

4-6

27

27

30

30

-

6-8

-

27

30

30

30

8-10

-

-

-

30

30

10-12

-

-

-

36

36

12-15

-

-

-

36

42

15-20

-

-

-

36

42

Примечание: В отдельных случаях допускается увеличение радиуса при условии, что глубина выкружки С будет не менее 3Sz соответствующих зубьев.

Приложение 18

Максимальный радиус выкружки Rв и радиус круга Rк [4]

Ширина выкружки g, мм

Значение радиусов Rв и Rк в зависимости от диаметра протяжки, мм

До 10

10-18

18-30

30-50

50-80

80-120

120-180

Rк

Rв

Rк

Rв

Rк

Rв

Rк

Rв

Rк

Rв

Rк

Rв

Rк

Rв

до 3

22,5

27

22,5

27

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

св. 3 до 4

22,5

27

22,5

27

25

30

-

-

-

-

-

-

-

-

» 4 » 6

22,5

27

22,5

27

25

30

25

30

-

-

-

-

-

-

» 6 » 8

-

-

22,5

27

25

30

25

30

25

30

-

-

-

-

» 8 » 10

-

-

-

-

25

30

25

30

25

30

36

36

-

-

» 10 » 12

-

-

-

-

-

-

30

36

30

36

30

30

-

-

» 12 » 15

-

-

-

-

-

-

30

36

35

42

42

35

40

48

» 15 » 20

-

-

-

-

-

-

30

36

35

42

42

40

45

54

Приложение 19

Параметры червячных цельных фрез

общего назначения по ГОСТ 9324-80. (рисунок19)

Размеры в мм.

Модуль,

мм

Фрезы общего назначения

Прецизионные фрезы

Диаметр, мм

Длина фрезы, мм

Диаметр, мм

Длина фрезы,

мм

Наружный

Отверстия

Короткой

Длинной

Наружный

отверстия

1-1,375

63

27

40

63

70

32

70

1,5-1,75

50

80

80

80

2,0-2,25

70

63

90

90

40

90

2,5-2,75

80

32

70

100

100

100

3-3,75

90

80

112

112

112

4-4,5

100

90

125

125

50

125

5-5,5

112

100

140

140

140

Приложение 20

Крепление инструментов на оправках

( ГОСТ 9472-60)

Размеры в мм.

d

b

h

t1

t

r

не бол.

8

2

2

8,7

8,9

0,4

10

3

3

11,2

11,5

13

3

3

14,2

14,6

0,6

16

4

4

17,2

17,7

19

5

5

20,6

21,1

0,8

22

6

6

23,6

24,1

27

6

6

28,6

29,4

1,2

32

8

7

34

34,8

40

10

8

42,5

43,5

1,4

50

12

8

52,5

53,5

60

14

9

63

64,2

1,6

Примечание:

Отверстия с d = 3+6 изготавливаются без пазов под шпонки.

Приложение 21

Рекомендуемые параметры долбяков

(в соответствии с ГОСТ 9323-79)

Тип I. Долбяки дисковые прямозубые

Размеры в мм.

Номинальн.

делительн.

диаметр,

d0

m

A

d

d1

B1

B

75

1-1,5

6-7,2

50

31,743

8

12

1,75-2,5

7,7-5,5

15

2,75-3,5

5,8-4,2

17

3,75-4,5

3,8-4,5

100

1-1,75

10-11

70

44,443

10

17

2-2,5

11-10,5

20

2,75-3,5

10,5-7,7

3,75-4,5

6,4-4,5

Долбяки чашечные прямозубые

Размеры в мм.

Номинальн.

делительн.

диаметр,d0

m

A

d1

d

d2

B1

w

B

50

1-1,5

1-1,5

20

28

37

10

12

25

1,75-2,5

1,75-2,5

12

15

2,75-3,5

2,75-3,5

17

75

1-1,5

6-7,2

31,743

50

64

8

12

28

1,75-2,5

7,7-5,5

10

15

30

2,75-3,5

5,8-4,2

17

100

1-1,75

10-11

44,443

63

80

10

17

30

2-2,5

11-10,5

12

20

32

2,75-3,5

10,5-7,7

3,75-4,5

6,4-4,5

Тип IV. Долбяки хвостовые прямозубые

Размеры в мм.

Номинальн.

делительн.

диаметр,

d0

m

A

d

B

l

L

25

1-1,5

1-1,5

17,981

(Конус

Морзе №2)

10

40

80

1,75-2,5

1,75-1

12

82

2,75-3

1

15

85

38

1-1,5

1-1,5

24,051

(Конус

Морзе №3)

12

50

92

1,75-2,5

1,75-1,5

15

95

2,75-3,5

1,5-0,5

3,75-4

0,5-0

17

97

Приложение 23

Профили стружечных канавок метчиков

Размеры в мм.

Диаметр резьбы метчика, d

d0

z

x

y

r

w

x1

y1

r1

Номер профиля канавки

3,0

1,4

3

0,3

3,5

1,6

4,0

1,8

4,5

2,1

0,5

5,0

2,3

5,5

2,5

6,0

2,7

1,7

1,0

1,0

2,28

1,6

4,2

4,2

1

7,0

3,1

2,14

1,0

1,0

3,23

2,2

5,2

5,2

2

8,0

3,6

9,0

4,0

2,28

1,5

1,5

4,13

2,8

6,6

6,6

3

10,0

4,5

11,0

5,0

2,97

1,5

1,8

4,32

3,0

8,0

8,0

4

12,0

5,4

14,0

6,3

4,16

2,0

2,0

6,19

4,2

10,5

10,5

5

15,0

6,8

16,0

7,2

17,0

7,7

18,0

9,0

4

4,32

2,0

2,0

6,53

3,1

10,41

10,5

6

20,0

10,0

22,0

11,0

5,99

3,0

3,0

8,75

4,2

12,43

12,6

7

Приложение 24

Справочные данные к расчету метчиков

  1. Рекомендации по назначению метчиков. (ГОСТ 16925 – 71)

Степень точности метчика

Степень точности нарезаемой резьбы

Н1

4Н и 5Н

Н2

5Н и 6Н

Н3

Н4

6Н и 7Н

G1

6G

G2

6G и 7G

Примечание: степени точности нарезаемых резьб могут быть получены при эксплуатации их на станках, удовлетворяющих предъявляемых к ним нормам точности, с применением патронов, обеспечивающих самоустанавливание метчиков в радиальном направлении и компенсирующих несоосность отверстия и метчика.

  1. Величина передних углов машинно-ручных метчиков в зависимости от обрабатываемых материалов. (ГОСТ 3266-71)

Обрабатываемый материал

Передний угол

Чугун, бронза, нержавеющие и жаропрочные стали , высокопрочные стали, титановые и молибденовые сплавы, хрупкие латуни

0-100

Стали средней твердости, латуни, чугун отожженный

8-100

Мягкая и вязкая сталь, вязкие латуни, медь, магниевые сплавы.

12-150

Легкие сплавы

16-250

Приложение 26

Хвостовики инструментов типа 1 с квадратом по ГОСТ 9523-67

Диаметры хвостовиков

Предельное отклонение размера

h

L

наименьш.

Наим.

Наиб.

Предпочт. для применения

3,0

3,35

3,15

2,5

-0,1

5

3,44

3,35

3,75

3,55

2,80

3,85

3,75

4,25

4,00

3,15

-0,12

6

4,35

4,25

4,75

4,60

3,55

4,87

4,75

5,30

5,00

4,00

7

5,42

5,30

6,80

5,60

4,50

6,12

6,00

6,70

6,30

5,80

8

6,85

6,70

7,50

7,10

5,60

7,65

7,50

8,50

8,00

6,30

-0,15

9

8,85

8,50

9,50

9,00

7,10

10

9,65

9,50

10,60

10,00

8,00

11

10,65

10,60

11,60

11,20

9,00

12

11,98

11,80

13,20

12,50

10,00

-0,18

13

13,38

13,20

15,00

14,00

11,20

14

15,18

15,00

17,00

16,00

12,50

16

17,18

17,00

19,00

18,00

14,00

18

19,21

19,00

21,20

20,00

16,00

20

21,41

21,20

23,60

22,40

18,00

-0,21

22

23,81

23,60

26,50

25,00

20,00

24

26,71

26,50

30,00

28,00

22,40

26

30,21

30,00

33,50

31,50

25,00

28

33,75

Предельные отклонения d инструмента для машинной работы – по h9, для ручной работы – по h12.

Приложение 27

Конусы инструментов укороченные по ГОСТ 14034-68

Н а р у ж н ы е к о н у с ы

Таблица 1

Размеры в мм.

Обозначение конуса Морзе

D

D1

справ.

d

справ.

d1

l1

l2

b

c

7,067

7,2

6,5

6,8

11

14

3

3

0,5

10,094

10,3

9,4

9,8

14,5

18

3,5

3,5

12,065

12,2

11,1

11,5

18,5

22

15,733

16

14,5

15

24

29

5

4

1

17,780

18

16,2

16,8

32

37

21,793

22

19,8

20,5

40,5

45,6

4,5

1,5

23,825

24,1

21,3

22

50,5

55,5

Конусность наружных и внутренних конусов Таблица 2

Обозначение конуса Морзе

Конусность

Угол конуса 2

1:19,212 = 0,05205

20 58 54

1а; 1в

1:20,047 = 0,04988

20 51 26

2а; 2в

1:20,020 = 0,04995

20 51 41

3а; 3в

1:19,922 = 0,05020

20 52 32

Приложение 28

Отверстия центровые с углом конуса 600 по ГОСТ 14034-7

D

d

d1

d2

d3

отклонение по Н14

l

не менее

l2

отклонение по Js14

4

1,0

2,12

3,15

-

1,3

1,27

6

1,6

3,35

5,0

-

2,0

1,99

10

2,0

4,25

6,3

7,0

2,5

2,54

14

2,5

5,30

8,0

9,0

3,1

3,20

20

3,15

6,70

10,0

12,0

3,9

4,03

30

4

8,50

12,5

16,0

5,0

5,06

60

6,3

13,20

18,0

25,0

8,0

7,36

100

10

21,20

28,0

36,0

12,8

11,66

120

12

25,40

33,0

-

14,6

13,80

Т е х н и ч е с к и е т р е б о в а н и я :

  1. Точность изготовления размера и угла 600 обеспечивается центровочным режущим инструментом.

  2. шероховатость посадочной поверхности центровочного отверстия должна быть не более R = 2,5 мкм.

Приложение 29

ВАРИАНТЫ ЗАДАНИЙ

Варианты заданий для расчета: протяжки, долбяка, червячной фрезы, метчика.

Таблица 1

п/п

d

d1

d0

L

d2

Параметры шлицев (посадки и кл. точности)

Параметры зубчатого венца

Материал

НВ

l

m

z

Степень точности

1

10Н7

25

9,6

25

М4-7Н

8

0,5

100

ЛС59-1Л

80

2

10Н9

9,4

М5-6Н

3

12Н7

11,4

М5-7Н

0,75

80

4

12Н9

11,2

М6-6Н

5

15Н7

30

14,2

30

М6-7Н

12

1

90

Ст. 30ХГСА

321

6

15Н9

14,0

М6-6Н

7

20Н7

19,0

М6-7Н

1,25

70

8

20Н9

18,5

М6-6Н

9

25Н7

45

23,5

40

М8-7Н

15

1.5

80

Ст. 40Х

217

10

25Н9

24,0

М8-6Н

11

30Н7

29

М8-7Н

1,75

60

12

30Н9

28,5

М8-6Н

13

40Н7

60

38,5

55

М10-7Н

20

2,0

70

Сч.21-40

170..241

14

40Н9

38,0

М10-Н6

15

50Н7

49,0

М12-7Н

2,5

60

16

50Н9

48,5

М12-6Н

Таблица 2

п/п

L

l

C

d0

d

d1

d2

Параметры зубчатого венца

Материал

НВ

b

m

z

Степень точн.

1

40

20

10

11,6

12Н7

15

М10

16

5

0,5

50

7-В

Ст. 20

156

2

23

12

11,8

12Н8

16

М12

18

0,75

40

3

50

28

14

15,4

16Н7

20

М14

20

8

1

30

4

30

15

15,6

16Н9

22

М16

24

1,25

28

5

76

45

16

24Н7

30

М18

30

16

1

36

7-С

Ст. 50

241

6

48

18

24Н8

30

М20

32

1,25

32

7

50

20

23,6

24Н9

32

М22

35

1,5

24

8

100

55

22

32Н7

38

М8

40

18

1,75

30

8-В

Ст. 60

255

9

60

24

32Н8

40

М10

45

2,0

24

10

65

26

32Н9

40

М12

50

2,5

22

11

60

28

38Н7

44

М14

40

20

1,75

36

8-А

Ст. 30ХГС

240

12

62

30

38Н8

44

М16

42

2,0

34

13

130

70

32

44

45Н7

50

М18

50

24

2,0

32

7-А

ЛС59-1Л

80

14

75

34

45Н8

52

М20

55

2,5

28

15

80

36

45Н9

52

М22

60

3,0

22

16

150

90

38

49

50Н7

56

М12

65

30

3,5

20

7-В

Д16

70

17

100

40

49,2

50Н8

58

М16

70

4,0

18

Таблица 3

п/п

d0

d2

l2

l1

Параметры шлицев (посадки и класс точности)

Материал

НВ

D

d

b

z

m

z

Re

Число заходов червяка

Степень точности

1

22,5

М8

8

30

26

(b12)

23

(Н7)

6

(U1)

6

1

120

21

2

7-В

Бр. ОЦС5-5-5

60

2

22,0

М10

10

32

110

8-В

3

25,0

М12

9

34

30

(b12)

26

(Н7)

1,25

110

29,75

1

7-А

4

25,5

М10

11

36

100

8-А

5

28,0

М12

10

38

32

9Н70

28

9Н120

7

(U3)

1.5

100

28.5

2

7-C

6

27.0

М14

12

40

90

8-C

7

31.5

М12

11

42

36

(b12)

32

(Н8)

6

(U2)

1,75

96

38,25

1

7-А

СЧ21-40

170…

241

8

31,0

М14

14

44

90

8-С

9

34,5

М16

12

46

40

(Н9)

36

(Н12

7

(U4)

8

2,0

90

20

2

7-В

10

36,0

М14

15

48

80

8-А

11

40,0

М16

14

50

46

(b12)

42

(Н7)

8

(U1)

2,25

80

20,25

1

7-А

12

41,0

М18

18

52

70

8-В

13

46,0

М22

15

54

50

(Н7)

46

(Н12

9

(U3)

2.5

60

22,5

1

7-C

14

45.0

М20

20

56

50

8-А

Таблица 4

п/п

L

l

d0

L2

d2

Параметры шлицев (посадки и класс точности)

Параметры зубчатого венца

Материал

НВ

D

d

b

z

m

z

Степень точности

1

20

8

10,5

7

М6

14

11

3

6

0,5

50

7-В

Ст. 30

179

2

12,4

8

16

13

3,5

60

3

24

10

15,5

10

М8

20

16

4

0,75

50

4

17,0

11

22

18

5

52

5

30

14

20,0

12

М10

25

21

1,0

40

Ст. 30ХГСА

229

6

22,5

13

28

23

6

50

7

35

15

25,0

15

М12

32

26

1,25

42

8

27,0

17

М14

34

28

7

54

9

40

18

31,5

18

М16

38

32

6

7

1,5

40

46

Ст. 65

300

10

35,0

19

М18

42

36

7

44

11

45

20

41,0

20

М20

48

42

8

1,75

38

12

41,5

22

М12

54

46

9

42

13

50

20

51,0

24

М14

60

52

10

2,0

38

СЧ18-36

170

…229

14

55,0

26

М20

65

56

46

15

44

20

35,0

20

М16

45

36

5

10

2,5

36

16

41,0

19

М18

52

42

6

38

Таблица 5

п/п

L

d0

L

d2

Параметры шлицев (посадки и класс точности)

Параметры зубчатого венца

Материал

НВ

D

d

b

m

z

Степень точности

1

25

15,0

10

М10

20

(b12)

16

(H7)

2.5

(U1)

1,0

100

7-B

Ст.25

170

2

15,4

12

М12

1,25

3

30

17,0

М10

23

(b12)

18

(H7`)

3

(U1)

1,5

90

4

17.2

M12

1,25

5

35

20.0

15

M14

26

(H7)

21

(H13)

(U3)

1,5

85

8-B

СЧ12-28

143…

229

6

21,0

Ь16

1,75

7

40

21,5

18

M14

29

(b12)

23

(H8)

4

(U2)

1,5

82

8

22.0

20

M18

1,75

9

45

25,0

М16

32

(Н9)

26

(Н13)

4

(U4)

1,5

80

7-С

Ст. 70

229

10

26

24

М20

2,0

11

50

26,5

М18

35

(b12)

28

(Н7)

4

(U1)

2,25

70

12

27,0

28

М22

2,5

13

55

31,0

М20

40

(Н7)

32

(Н13)

5

(U3)

3,0

60

8-С

Д1

60

14

32,0

30

М10

3,5

15

60

34,5

М12

45

(b12)

36

(Н7)

5

(U1)

4,0

50

16

35,0

32

М14

4,5

Таблица 6

п/п

L

d

d0

L

D2

Параметры зубчатого венца

Материал

НВ

mS

z

RE

Число заходов червяка

Степень точности

1

15

20Н7

20,5

13

М8

1,0

100

24

2

7-А

СЧ15-32

163…

229

2

16

22Н8

19,0

14

1,25

23,75

3

18

24Н9

23,0

16

М10

1,5

80

32,5

8-А

4

22

30Н7

28,5

19

1,75

36,25

5

20

26Н7

24,0

17

М12

1,25

90

28,75

1

7-В

СЧ21-40

170…

241

6

24

28Н8

26,5

21

1,5

36,5

7

28

32Н9

30,0

25

М14

2,0

70

24

8-В

8

32

38Н7

34,5

28

2,5

27,5

7-А

9

36

40Н8

38,0

34

М16

3,0

30,0

10

30

35Н9

32,5

27

2,25

76

22,25

8-А

БР ОЦ6-6-3

60

11

34

38Н8

36,0

30

2,5

32,5

12

38

42Н9

40,0

34

3,0

39

13

40

45Н7

43,5

36

М18

3,5

60

31,5

7-В

14

42

50Н9

47,5

38

4,0

36

8-В

Подписано в печать . .201 г. Формат 60х84 1\16

Печ. л. 7.2, Тираж 60 экз.

Заказ №

Снежинский физико-технический институт

Типография СФТИ НИЯУ МИФИ