Прорядок выполнения работы

Задание 1 Установить зависимость прочности бетона от степени уплотнения бетонной смеси при одинаковом водоцементном отношении.

Оборудование, инструменты и материалы: Пресс гидравлический - ГОСТ 8905: весы технические - ГОСТ 16474; комплект гирь от 100г. до 10 кг.; комплект мерной металлической посуды; конус стандартный для определения подвижности бетонной смеси; формы для изготовления образцов - ГОСТ 22585; виброплощадка лабораторная; боек для приготовления бетона; кельмы. Материалы: щебень гранитный и известковый, песок строительный, цемент.

Лабораторная работа выполняется в следующей последовательности;

1. Для каждой бригады задаются различные составы бетонной смеси. Расход материалов для опытных замесов принять по табл. 1.

Таблица 1

Расход материалов для опасных замесов.

№ бригады	Цемент кг.	Песок кг.	Вода л.	Щебень кг. фракции
				3-10 мм	10-20 мм
1	4,2	12,6	1,5	-	-
2	3,5	9,8	1,5	1,7	4,8
3	3,5	8,4	1,5	2,5	4,4
4	4,9	7,0	1,5	2,5	5,9

Примечание. Расход воды должен устанавливаться опытом в зависимости от вида применяемых заполнителей и обеспечивать получение бетонной смеси подвижностью 2-3 ем.

2. Отвесить заданной количество исходных материалов для

опытных замесов.

3. Приготовить бетонную смесь путем перемешивания

отвешенного количества материалов с водой.

4. Приготовленную бетонную смеси с заданной подвижностью уложить в формы»тройчатки»,

5. Произвести уплотнение бетонной смеси в формах

соответствующим способом. обеспечивающим коэффициент

уплотнения 0,98; 0,93; 0,9 по данным табл. 2

Таблица 2

Значения коэффициента уплотнения бетонной смеси в зависимости от способа уплотнения
Способ уплотнения бетонной смеси	Значение коэффициента уплотнения
Вибрирование	K1упл=0,98
Штыкование	К2упл=0,93
Свободное укладывание	К3упл=0,9

6. Образцы замаркировать. Испытание образцов на прочность при сжатии произвести после набора прочности бетона в условиях нормального твердения или после тепловлажностной обработки в лабораторной камере пропаривания.

7. Образцы после твердения испытывать на гидравлическом прессе и определить прочность при сжатии.

8. Произвести обработку результатов эксперимента и установить графическую зависимость влияния степени уплотнения бетонной смеси, приготовленной при одинаковом водоцементном отношении, на прочность бетона.

Задание 2

Установить зависимость прочности бетона от цементно-водного отношения при использовании крупного заполнителя различной прочное™.

Оборудование, инструменты и материалы:

То же, что и для задания 1. Дополнительно материалы: гранитный щебень, щебень известняк, гравий керамзитовый, песок строительный.

Работа выполняется в следующей последовательности:

1. Принять расход материалов для опытных замесов по табл. 3

Таблица 3

Расход материалов для опытных замесов

№ замеса	Цемент, кг.	Крупный заполнитель, разный для каждой бригады.	Песок, кг	Вода. л	ц/в
/	0,96	7,36	4,32	1.0	1,25
2	1,58	7,20	4,20	1,0	1,5
3	2,4	6,84	3,96	1,0	2.0
4	3,0	6,48	3,72	1,0	2,5
5	3,6	6,12	3,48	1,0	3,0

Примечания:

1. Замес рассчитан на объем бетонной смеси, равный 9л, для изготовления трех опытных образцов со стороной 100мм.

2. Первый замес изготавливается с подвижностью бетонной смеси 1 - 2 см, для остальных замесов расход воды устанавливается по заданному значению Ц/В.

3. Каждая бригада использует в работе крупный заполнитель только одного вида, например, гравийный щебень; щебень известняк или гравий керамзитовый. Вид заполнителя принимается по указанию преподавателя.

4. Отвесить заданное количество исходных материалов для опытных замесов.

5. Приготовить бетонную смесь путем перемешивания исходных материалов.

6. Приготовленную бетонную смесь уложить в форму.

7. уплотнить бетонную смесь в форме на лабораторном вибростоле.

8. Образцы »маркировать. Испытания образцов на прочность при сжатии произвести после набора прочности бетона в условиях нормального твердения.

9. Произвести обработку результатов эксперимента и установить графическую зависимость прочности бетона от цементно-водного отношения, а также графическую зависимость прочности бетона от цементно-водного отношения для бетонов с применением заполнителей различной прочности по результатам испытаний всех бригад.