
- •Лекция 1 «Хладагенты неорганического происхождения»
- •1 История развития
- •2 Требования, предъявляемые к хладагентам
- •3 Обозначение и классификация хладагентов
- •3.1 Хладагенты неорганического происхождения
- •3.1.1 Обозначение хладагентов
- •3.1.2 Теплофизические и химические свойства
- •4 Атомно-молекулярная теория
- •5 Газовые законы
- •5.1 Объединенное уравнение газовах законов. Газовая постоянная
- •5.2 Закон Дальтона. Парциальное давление
- •5.3 Закон Бойля-Мариотта. Сжижение газов. Критические давление, температура, объем
- •5.4 Уравнение Клапейрона-Менделеева
- •5.5 Уравнение Ван-дер-Ваальса
- •Лекция 2
- •1 Обозначение хладагентов
- •2 Основные химические свойства
- •3 Классификация хладагентов
- •Лекция 3 «Цепные реакции. Молекулярно-кинетическая теория. Физические принципы понижения температуры»
- •1 Цепные реакции
- •1.2 Линейная цепная реакция
- •1.3 Разветвленная цепная реакция.
- •1.4 Взрываемость и самовоспламенение
- •2 Молекулярно–кинетическая теория
- •3. Физические принципы понижения температуры
- •1) Дросселирование (эффект Джоуля-Томсона).
- •2) Расширение в вихревой трубе (эффект Ранка-Хильша).
- •3) Термоэлектрический эффект (эффект Пельтье).
- •4) Расширение с совершением полезной работы.
- •5) Электрокалорический эффект охлаждения (эк).
- •7) Намагничивание сверхпроводников.
- •8) Механокалорический эффект.
- •1 Парокомпрессионные холодильные машины
- •2 Теплоиспользующие холодильные машины
- •Лекция 4 «абсорбционные холодильные машины»
- •1 Абсорбция
- •3 Растворы
- •3.1 Общие свойства растворов
- •3.1.1 Классификация систем, состоящих из двух и более веществ
- •3.1.2 Способы выражения состава растворов
- •9 Коррозия металлов
- •9.1 Виды и типы коррозии
- •9.2 Способы защиты металлов от коррозии
- •9.2.1 Изолирование металлов от внешней среды
- •9.2.2 Изменение состава коррозионной среды
- •9.2.3 Рациональное конструирование
- •9.2.4 Электрохимические способы защиты от коррозии
- •Ингибиторы коррозиии
- •Глава 1. Ингибиторы коррозии на основе комплексов переходных металлов и азотсодержащих алифатических и ароматических соединений (обзор литературы)
- •Глава 1. Ингибиторы коррозии на основе комплексов переходных металлов и азотсодержащих алифатических и ароматических соединений (обзор литературы)
- •1.1. Ингибиторы коррозии для водных сред, содержащих кислород
- •1.2. Ингибиторы на основе азотсодержащих алифатических и ароматических соединений
- •1.3. Ингибиторы сероводородной коррозии
- •1.4. Ингибиторы углекислотной коррозии
- •1.5. Ингибиторы коррозии в нейтральных средах
- •Список использованной литературы
3. Физические принципы понижения температуры
Любой процесс, сопровождающийся поглощением тепла, может быть использован для охлаждения. Охлаждение достигается с помощью разнообразных физических процессов.
Охлаждение возможно за счет отдельных процессов (таяние льда, испарение жидкого азота, сублимация углекислого газа и др.), но он прекращается после выравнивания температур. На практике чаще применяется циклические процессы с возобновлением рабочего вещества, которые могут быть реализованы в обратном термодинамическом цикле.
Холодильная машина – устройство для понижения температуры рабочего вещества (хладагента. Температура рабочего вещества может понижаться при помощи фазовых превращений (испарения, плавления, сублимации), растворения соли, десорбции газов, расширения сжатого газа, дросселирования газа (эффект Джоуля-Томсона), посредством вихревого эффекта, размагничивания твердого тела, посредством термоэлектрического эффекта (эффект Пельтье) и других физических процессов.
Рассмотрим некоторые из этих процессов.
1) Дросселирование (эффект Джоуля-Томсона).
Дросселированием называют процесс прохождения жидкости или газа через сужение или какое-либо местное сопротивление. Дросселирование жидкостей используется в парокомпрессионных, абсорбционных и пароэжекторных холодильных машинах.
2) Расширение в вихревой трубе (эффект Ранка-Хильша).
Французский инженер-металлург Ж. Ранке в конце 20-х годов XX века обнаружил необычное явление: в центре струи газ, выходящий из циклона, имел более низкую температуру, чем исходный. Уже в конце 1931 г. Ранке получает первый патент на устройство, названное им "вихревой трубой" (ВТ), в котором осуществляется разделение потока сжатого воздуха на два потока - холодный и горячий.
Рис.
1. Вихревая труба Ранке.
ВТ могут работать с любыми газообразными рабочими телами (например, с водяным паром) и при самых разных перепадах давлений (от долей атмосферы до сотен атмосфер). Весьма широк и диапазон расходов газа в ВТ (от долей м3/час до сотен тысяч м3/час), а значит и диапазон их мощностей. При этом с увеличением диаметра ВТ (то есть с увеличением ее мощности) повышается и эффективность ВТ. Когда ВТ используют для получения холодного и горячего потоков газа одновременно, трубу делают неохлаждаемой. Такие ВТ называют адиабатными. А при использовании только холодного потока, для повышения холодопроизводительности необходимо охлаждать горячую часть трубы. Воздух вблизи оси трубы охлаждается, а находящаяся на периферии нагревается. Количество воздуха в теплом и холодном потоках можно регулировать дроссельным вентилем. При этом изменяются не только доли теплого и холодного потоков воздуха, но и их температуры. Температуру холодного воздуха можно получить на 30-80 градусов ниже начальной температуры. Наиболее низкие температуры холодного потока наблюдаются при доле холодного воздуха около 30 %.
Большие необратимые потери при расширении в вихревой трубе приводят к высоким энергетическим затратам. Благодаря простоте конструкции данный метод применяется на практике в тех случаях, когда энергетическая сторона вопроса не столь существенна, например, при периодической потребности в охлаждении. Данный способ получения низких температур применяется в вихревых холодильных машинах.