6

Экзаменационные задачи по курсу «Химия и технология синтетических волокон»

1. Вычислить линейную плотность (в текс и денье), а также метрический номер полиамидной мононити (диаметр – 0,15 мм, плотность – 1140 кг∙м^-3).

2. Вычислить площадь поперечного сечения и радиус одиночного волокна (филамента) комплексной полиэфирной текстильной нити линейной плотности 27,7/48 текс (плотность 1380 кг∙м^-3).

3. Рассчитать подачу расплава поликапроамида (ПКА), см³∙мин^-1, на одно рабочее место на прядильной машине модели «МФ1-1000-КР-18» при получении текстурированной жгутовой ПКА нити коврового ассортимента (BCF), если:

– линейная плотность готовой нити	- 220,0 текс;
– содержание замасливателя на нити	- 0,9% (масс.);
– влажность нити	- 2,5% (масс.);
– кратность вытяжки	- 3,8 ед.;
– плотность расплава при 260°С	- 980кг∙м-3;
– скорость формования	- 950 м∙мин-3.

4. Рассчитать количество экстракторов непрерывного действия, установленных на производстве поликапроамидной (ПКА) технической нити, если:

– масса гранулята ПКА, поступающего на экстракцию	- 26 т/сут;
– полезная емкость аппарата экстрактора	- 4,6 м3;
– насыпная масса гранулята ПКА	- 650 кг∙м-3;
– время пребывания гранулята в аппарате	- 10 ч.

5. Рассчитать количество моно- и олигомеров (НМС), поступающих на установку регенерации капролактама при производстве поликапроамидной (ПКА) технической нити, если:

– мощность производства по готовой нити	- 30 т/сут;
– содержание замасливателя на нити	- 1,5% (масс);
– влажность нити	- 2,3% (масс.);
– количество удаленных при экстракции низкомолекулярных соединений (НМС)	- 9,3% (масс);
– суммарные потери ПКА по производству	- 5,8% (масс).

6. Рассчитать количество аппаратов непрерывного полиамидирования модели «АНП-10», необходимых для обеспечения производства поликапроамидной (ПКА) текстильной нити мощностью 22 т/сут, если:

– суммарные потери ПКА	- 4,8% (масс.);
– количество моно и олигомеров, направленных на регенерацию (от ПКА, поступившего на формование)	- 8,8% (масс.);
– содержание пигментов, термо- и светостабилизаторов в нити	- 1,1% (масс.);
– содержание замасливателя на нити	- 1,0% (масс.);
– влажность нити	- 2,1% (масс.);
– рабочий объем аппарата «АНП-10»	- 10,8 м3;
– плотность расплава ПКА при 260°С	- 980 кг∙м-3.

7. Определить расход катализатора и стабилизатора при синтезе волокнообразующего полиэтилентерефталата (ПЭТ) на предприятии по производству полиэфирной технической нити производительностью 50 т/сут. Общие потери полимера на производстве принять равными 15,3% (масс.). Содержание в нити, % (масс.): замасливателя - 2,5, диоксида титана - 0,3. Влажность нити - 1,0% (масс). На стадии поликонденсации вводится катализатор (трехокись сурьмы) в количестве 0,08% от массы исходного диметилтерефталата (ДМТ) и стабилизатор-трифенилфосфат (после достижения остаточного давления в аппарате 0,133 кПа) в количестве 0,05% от массы получаемого полимера.

8. Рассчитать фильерную вытяжку при получении поликапроамидной (ПКА) технической нити линейной плотности 187,0/200 текс, если:

– плотность расплава при 2800С	- 955 кг∙м-3;
– суммарная кратность ориентационной вытяжки	- 5,1 ед.;
– содержание препарации на нити	- 1,3% (масс.);
– влажность нити	- 2,7 % (масс.);
– скорость формования	- 880 м∙мин-1;
– диаметр отверстия фильеры	- 0,25 мм.

9. Рассчитать фильерную вытяжку при формовании технической нити анид (найлон-6,6) линейной плотности 111,0/250 текс, если:

– диаметр отверстия фильеры	- 0,25 мм;
– степень ориентационного вытягивания	- 480%;
– суммарная усадка и «укрутка» нити	- 12%;
– содержание препарации на нити	- 1,5% (масс.);
– влажность нити	- 5,6% (масс);
– плотность расплава при 270°С	- 980 кг∙м-3;
– скорость формования	- 900 м∙мин-1.

10. Рассчитать массу паковки невытянутой полиэфирной технической нити линейной плотности 520,0 текс, если:

– скорость приема МОY нити - 1000 м∙мин^-1;

– время наработки паковки - 4 ч.

11. Рассчитать фильерную вытяжку при формовании полиэфирной текстильной нити линейной плотности 7,6/48 текс, если:

– содержание замасливателя на нити	- 1,1% (масс.);
– влажность нити	- 0,8% (масс.);
– скорость формования	- 3300 м∙мин-1;
– кратность вытяжки POY-нити	- 1,75 ед.;
– усадка и «укрутка» при термофиксации и текстильной переработке	- 15%;
– диаметр отверстия фильеры	- 0,30 мм;
– плотность расплава полиэтилентерефталата (ПЭТ) при 295°С	- 240 кг∙м-3.