- •Лекция №6 Перемещение жидкостей. Сжатие и перемещение газов и паров.
- •Насосы.
- •Классификация насосов и их основные характеристики.
- •Динамические насосы
- •Объемные насосы .
- •Сравнительный анализ работы насосов различных типов.
- •Компрессорные машины.
- •Классификация компрессорных машин и их основные характеристики.
- •Объемные компрессоры.
- •Роторные компрессоры.
- •Динамические компрессоры.
- •Вакуум-насосы
- •Объемные вакуум-насосы.
- •Динамические вакуум-насосы.
- •Сравнительный анализ работы компрессорных машин.
Компрессорные машины.
В химической промышленности широко распространенны процессы, которые осуществляются в газовой фазе при давлениях значительно отличающихся от атмосферного. Интервал этих давлений лежит в пределах от 10-3 до 1010 Па. В этих условиях при сжатии и транспортировании газов следует учитывать их сжимаемость, т.е. изменение плотности или удельного объема , что приводит к изменению внутренней энергии газа и его температуры.
Машины, предназначенные для сжатия и перемещения газов, называются компрессорными машинами.
Классификация компрессорных машин и их основные характеристики.
Основными характеристиками компрессорных машин являются: производительность (объемный расход всасываемого газа), степень сжатия , мощность на валу компрессора Nв.
Степенью сжатия называется отношение конечного давления p2, создаваемого компрессорной машиной, к начальному давлению p1, при котором происходит всасывание газа .
В зависимости от степени сжатия различают следующие типы компрессорных машин:
компрессоры ( > 3,0) - для создания высоких давлений;
газодувки (1,1 < < 3,0) - для перемещения газов при относительно высоком сопротивлении газопроводящей сети;
вентиляторы ( < 1,1) - для перемещения газов при низком гидравлическом сопротивлении сети;
Поскольку в вентиляторах степень сжатия мала, изменением плотности газа можно пренебречь.
В зависимости от величины абсолютного давления компрессорные машины делятся на: вакуумные (начальное давление ниже атмосферного) их еще называют вакуумными насосами; низкого давления (конечное давление газа 0.115 - 1.0 МПа), высокого ( конечное давление 1.0 - 100 МПа) и сверхвысокого (конечное давление свыше 100 МПа).
По способу сжатия газа компрессорные машины подразделяются на две группы: объемные и динамические.
В объемных компрессорах процесс сжатия газа происходит при периодическом изменении объема, занимаемого газом. В конструктивном отношении их подразделяют на поршневые и роторные.
В динамических компрессорах процесс сжатия происходит под действием непрерывного создания ускорений в движущемся потоке газа. Конструктивно их делят на центробежные и осевые.
Процессы сжатия газов. (Термодинамические основы). Конечное давление газа при сжатии зависит от условий теплообмена газа с окружающей средой. Теоретически возможны два предельных случая сжатия:
1). все выделяющееся при сжатии тепло полностью отводится и температура газа при сжатии остается неизменной - изотермический процесс;
2). теплообмен газа с окружающей средой полностью отсутствует и все выделяющееся при сжатии тепло затрачивается на повышение внутренней энергии газа, повышая его температуру - адиабатный процесс.
В действительности сжатие газа лишь в большей или меньшей степени приближается к одному из этих теоретических процессов. При сжатии газа наряду с изменением его объема и давления происходит изменение температуры и одновременно часть выделяющегося тепла отводится в окружающую среду. Такой процесс сжатия называется политропным.
Теоретическая мощность Nт (вт), затрачиваемая на сжатие газа компрессором, определяется по уравнению:
(19)
где G= - массовая производительность компрессора, кг/с; AK – теоретическая работа, затрачиваемая компрессором на сжатие 1 кг газа, Дж/кг.