Изготовление лекал изделия

Лекала изделия выполняют из плотной бумаги путем копирования контура деталей чертежа конструкции. Комплект содержит лекала основных и мелких фасонных деталей. На лекалах указывают наименование деталей, размеры изделия, количество деталей, направление долевой нити. Кроме того, на лекала наносятся места расположения орнамента, различного вида отделок, которые необходимо учитывать в процессе изготовления изделия. При нанесении конструктивно-декоративных линий следят за плавными их сопряжениями в местах соединения деталей по швам, выразительными и точными пропорциями деталей. Лекала моделей-образцов могут включать припуски на швы и уработку деталей.

Разработка технического описания (то) на модель

ТО разрабатывается в соответствии с нормативно-технической документацией (НТД), содержащей указания о разработке ТО на определенный вид швейных изделий.

Основная НТД включает государственные, отраслевые и республиканские стандарты общих технических требований (ОТТ) или общих технических условий (ОУТ), устанавливающие основные требования к швейным изделиям.

• ТО входит в комплект технической документации на определенную модель или группу моделей;

• ТО устанавливает конкретные показатели для конкретной модели (линейные измерения, виды обработки узлов изделий, технологию обработки, конструктивные припуски и т. д.) с учетом требований, предусмотренных НТД;

• ТО, разработанное в утвержденном порядке, установленной инструкцией, является исходным документом для установления стоимости нового вида изделия;

• ТО разрабатывают моделирующие организации на каждую модель изделия после утверждения образцов (модель) на художественно-техническом совете предприятия – разработчика;

• в ТО приводится характеристика внешнего вида изделия, зарисовка модели, указываются особенности изготовления изделия и другие сведения. Материал ТО должен располагаться в определенной последовательности.

• Совместно с ведущими специалистами предприятия студент разрабатывает ТО на разрабатываемую модель.

Проведение примерок и окончательное изготовление изделия

При изготовлении одежды различных видов имеется много общего в последовательности изготовления, характере операций, содержания основных работ, приемов обработки определенных деталей, особенно в пределах каждой группы верхней одежды, плечевой и поясной. Это дает возможность представлять процессы изготовления одежды в виде типовой последовательности сборки.

Изделие, подготовленное к примерке, должно давать полное представление о форме, размерах отдельных элементов и деталей.

Основным требованием к изделию, подготовленному к примерке, является тщательное выполнение всех технологических операций, предусмотренных технологическим процессом.

Изделие выполняют с двумя примерками. К первой примерке изделие сметывают. На изделие наносят линии центрального полузаноса. В юбках и брюках к верхнему срезу приметывают пояс или корсажную тесьму. Низы изделия и рукавов заметывают, намечают форму и расположение деталей, приметывая их. Сметанное изделие надевают на фигуру, поверх того вида одежды или белья, на которых потом носят готовое изделие.

Изделие расправляют, совмещая середину переда и спинки с серединами соответствующих участков тела. Горизонтальные линии изделия должны располагаться горизонтально, а вертикальные – вертикально.

В изделии с застежкой полочки совмещают друг с другом по линии полузаноса и скрепляют булавками. Все линии симметричного изделия уточняют по правой стороне.

Примерку начинают с общей оценки формы и размеров изделия; уточняют длину и ширину рукава, оценивают качество посадки рукава на фигуре. Проверяют баланс изделия. Затем приступают к уточнению формы, ее пропорций, размещению декоративно-конструктивных и декоративных элементов модели; уточняют длину изделия, линию проймы и горловины, размеры и форму воротника и других деталей изделия.

После примерки все изменения переносят на симметричные детали изделия и в рабочие лекала.

На второй примерке окончательно отрабатывают посадку изделия на фигуре, уточняют форму рукава и правильность соединения рукава, воротника и других деталей с изделием. Уточняется используемая фурнитура, количество и размещение пуговиц и других элементов модели.

После проведения примерок и внесения всех изменений производят окончательное изготовление изделия.

Завершающим этапом процесса изготовления изделия является оценка качества готового изделия, которая проводится комиссией в составе руководства и ведущих специалистов предприятия. Оценка проводится по 37-бальной системе. После этого изделие сдается заказчику.