Выбор средств технологического оснащения операций

Выбор средств технологического оснащения операций заключается в определении для каждой из ранее намеченных операций оборудования, режущего инструмента, установочных и вспомогательных приспособлений, средств измерения, необходимых для реализации этих операций.

Тип производства и конфигурация детали определяют выбор оборудования, которое должно обеспечить высоко производительную обработку и автоматическое получение заданной точности путем настройки.

Для обработки детали «Корпус» принимаем оборудование с ЧПУ, это даст значительное сокращение подготовительно-заключительного времени. Кроме того, станки с ЧПУ, как правило, обладают большими технологическими возможностями и имеют высокую жесткость и точность.

Технические характеристики оборудования: Токарный многофункциональный станок с чпу модели okuma Multus b200w.

Максимальный диаметр заготовки над суппортом - 600 мм

Максимальный обрабатываемый диаметр - 600 мм

Расстояние между центрами - 750 мм

Величина осевых перемещений: · по оси Х - 500 (+480 ~ -20) мм · по оси Z - 800 мм · по оси Y - 160 (+80 ~ -80) мм · Диапазон угловых положений главного шпинделя, ось С - 360° град. (дискр. 0,001°) · Диапазон угловых положений поворотной токарно-фрезерной головки, ось В – 225 (-30 ~ +195° град. (дискр. 0,001°))

Диапазон частоты вращения главного шпинделя - 50 - 5000 об/мин

Число скоростных диапазонов в приводе главного шпинделя - 2 (с автоматическим переключением)

Типоразмер присоединительного конца главного шпинделя - тип JIS A2-6

Диаметр сквозного отверстия шпинделя - 62 мм

Наружный диаметр шпинделя у передней подшипниковой опоры - 100 мм

Поворотная токарно-фрезерная головка (М-шпиндель) - тип H1 ATC , с одним гнездом под неподвижный L и вращающийся M инструмент

Присоединительные размеры под установку режущего инструмента: · сечение державки резца - 20 х 20 мм · диаметр борштанги - 32 мм

Диапазон частоты вращения М-шпинделя (бесступенчатое регулирование) - 60 – 6000 об/мин

Максимальный крутящий момент инструмента - 3 мин/постоянно - 65,7/41,8 Нм

Диаметр М-шпинделя - 70 мм

Скорость быстрых перемещений по осям: · ось Х - 40 м/мин · ось Y - 26 м/мин · ось Z - 40 м/мин · ось В - 30 об/мин · ось С - 200 об/мин

Типоразмер присоединительного конуса инструментальной оправки - HSK -A63

Вместимость инструментального магазина - 20 ед.

Максимальный диаметр инструмента без пропуска гнезд/с пропуском гнезд - 90 / 130 мм

Максимальная длина инструмента - 200 мм

Максимальный вес инструмента - 4 кг

Порядок выбора инструмента - по расположению в магазине

Мощность главного шпиндель-мотора - VAC 15/11 кВт ( 20 мин./постоянно)

Мощность мотора привода М-шпинделя - PREX 11/7,5 кВт (5 мин./пост.)

Мощность осевых приводов: ось Z - BL 2,8 кВт ось X - BL 3,5 кВт ось Y - BL 2,9 кВт

Мощность мотора привода помпы системы охлаждения - 1х0,8 кВт

Габариты станка: · высота - 2600 мм · площадь, занимаемая станком - 3140 х 2030 мм

Выбор режущего инструмента

В серийном производстве наиболее эффективно использовать универсальный режущий инструмент.

Перечень инструмента, используемый в данном технологическом процессе:

1. Резец PSKNR 1616H 09

2. Сверло RA416.2-0625P16-21

3. Сверло RA416.2-0500P11-21

4. Резец SCFCR 08CA-06

5. Резец RAG 123 D013-10B

6. Резец QS-RF123D039-06B

7. Резец PCLN 1616H 09

8. Сверло RA416.2-0500P06-21

9. Резец RF123D17-1616B-S

10. Резец PCLNL 1616H 09

11. Резец TLSL-102

12. Резец SCFCL 08CA-06

13. Фреза R300-010A16L-05L

14. Сверло RA416.2-0625P01-21

15. Фреза R216.23-03050ACC08P 1620

16. Развертка 2363-1129 Н9ВК6М ГОСТ 16086-70

Для закрепления детали «Корпус» в процессе обработки будет использоваться трехкулачковый самоцентрирующийся патрон.

25