- •Краткое описание технологического процесса цеха ск и нак
- •1. Компрессорное отделение
- •2. Отделение синтеза
- •Температура
- •Давление
- •Мольное соотношение аммиак/пропилен
- •Мольное соотношение воздух/пропилен
- •Время контакта
- •Объемная доля кислорода в реакционном газе
- •Катализатор
- •1. Для охлаждения реакционных газов с (232-240)°с до (75-95)°с.
- •2. Для нейтрализации серной кислотой непрореагировавшего аммиака, предотвращения полимеризации и вспенивания в абсорбере.
- •3. Для вывода из системы тяжелых полимеров и катализатора, унесенного из реактора потоком реакционных газов.
1. Для охлаждения реакционных газов с (232-240)°с до (75-95)°с.
2. Для нейтрализации серной кислотой непрореагировавшего аммиака, предотвращения полимеризации и вспенивания в абсорбере.
3. Для вывода из системы тяжелых полимеров и катализатора, унесенного из реактора потоком реакционных газов.
Система состоит из двух квенч-колонн С-1001 А/В и 2-х сепараторов Д.-1028 А/В, которые установлены на колоннах.
Каждая колонна С-1001 А/В имеет 6 коллекторов ввода циркулирующей жидкости с разбрызгивателями, состоящими из 42-х форсунок каждый.
Реакционные газы с температурой (232-240) °С поступают в нижнюю часть колонны под разбрызгиватели.
Циркуляция жидкости в квенч-колоннах осуществляется циркуляционными насосами
G-1007 А/В/S.
Циркулирующая жидкость забирается из куба квенч-колонны и возвращается в колонну в 6 точках через разбрызгиватели.
Циркулирующий по квенч-колонне раствор, содержит сульфат аммония, органические соединения, полимеры, цианиды и частицы катализатора.
Избыток циркулирующего квенч-раствора, образующийся за счет конденсации водяных паров, содержащихся в реакционных газах и подпитки смешанным потоком, непрерывно по уров-ню в квенч-колонне отбирается с нагнетания циркуляционного насоса G-1007 и направляется в сборник сточных вод Д-3001 или Д-3003.
В циркуляционный контур квенч-колонны непрерывно добавляется серная кислота.
Количество подаваемой серной кислоты регулируется автоматически в зависимости от величины рН кубовой жидкости.
Серная кислота непрерывно расходуется на нейтрализацию аммиака, содержащегося в реакционных газах, с образованием сульфата аммония.
Кроме того, в циркуляционный контур квенч-колонн предусмотрена возможность подачи антивспенивателя
Газы, выходящие из квенч-колонн, проходят сепаратор Д-1028 А/В, где происходит отделение жидкости, увлеченной газами. Отделенная в сепараторе жидкость, возвращается в нижнюю часть квенч-колонн.
Газы, выходящие из сепаратора Д-1028 А/В квенч-колонн С-1001А/В двумя трубопровода-ми вводятся в кубовую часть абсорбера С-1003.
Объемная доля кислорода в газах является важнейшим параметром, характеризующим условия работы катализатора в реакторах синтеза НАК и правильность ведения технологического процесса синтеза.
При пуске реакторов, до подачи пропилена, газы, выходящие из квенч-колонн, направляются в выхлопную трубу В-1002, минуя абсорбер
Абсорбер С-1003 представляет собой колонный аппарат с 97 тарелками.
Тарелки с 1 по 10 являются двухпоточными, с 11 по 97 - клапанные.
Между 10 и 11 тарелками, а также между 85 и 86 расположены сборные глухие тарелки.
В абсорбере происходит дальнейшее охлаждение реакционных газов до (20-40)°С и поглощение водой органических продуктов.
Непоглощенные газы - СО, СО2, N2, НАК, HCN, пропилен, пропан направляются на дожиг в факельный оголовок В-1002а, смонтированный на верху выхлопной трубы В-1002.
Нижняя часть абсорбера (с1по10тарелку) предназначена для охлаждения реакционного газа.
Для обеспечения теплосъема жидкость, циркулирует по нижней части абсорбера, с по-мощью насосов G-1008
Необходимо следить за величиной рН в нижней части абсорбера и поддерживать ее в пре-делах (6,0-6,8), т.к.при низких значениях рН наблюдается коррозия и образование органических кислот, при высоких значениях рН наблюдается полимеризация с загрязнением колонн, вспенивание.
В циркулирующую жидкость предусмотрена возможность подачи антивспенивателя и ингибитора коррозии - раствора карбоната натрия
В качестве абсорбента в абсорбере С-1003 применяется предварительно захоложенная кубовая жидкость колонны выделения С-1004 ("тощий" абсорбент), поступающая на верхнюю тарелку абсорбера при температуре (30-52) °С
Этот абсорбент проходит противотоком по отношению к газу до 86 тарелки абсорбера, после чего собирается на глухой тарелке направляется в рассольный холодильник Е-1028А/В.
После холодильника Е-1028 А/В, абсоpбент далее пpоходит последовательно испаpитель аммиака Е-1004 и испаpитель пpопилена Е-1002, где дополнительно охлаждается за счет теплоты испаpения сжиженных аммиака и пpопилена.
Технологической схемой предусмотрена передача газообразного пропилена из Е-1002 и газообразного аммиака из Е-1002 или Е-1004 в лабораторию производства (корп.517а).
Абсорбент захоложенный в холодильниках Е-1028 А/В, аммиачном испарителем Е-1004 и пропиленовом испарителе Е-1002 , возвращается в абсорбер С-1003 на 85 тарелку.
С 85 тарелки абсорбент стекает вниз по колонне, поглощая акрилонитрил и другие органи-ческие вещества из потока газов, поднимающихся вверх по колонне.
Насыщенный абсорбент собирается на нижней сборной (глухой) тарелке (под 11тарелкой) абсорбера, откуда забирается насосом G-1009 А/S, предварительно объединившись с избытком жидкости, циркулирующей по нижней части абсорбера и подается в систему ректификации.
.