- •Отчет по учебной практике.
- •Введение.
- •1. Северсталь.
- •Коксохимическое производство.
- •Агломерационное производство.
- •Доменный цех.
- •Конвертерное производство.
- •Электросталеплавильное производство.
- •Обжимной цех.
- •Сортопрокатный цех.
- •Листопрокатный цех № 1.
- •Листопрокатный цех № 3.
- •Производство холоднокатаного листа.
- •Оао «Северсталь».
- •Производство предметов народного потребления.
- •Мебельное производство.
- •Цех ширпотреба.
- •2. Череповецкий сталепрокатный завод.
- •1) Метизное производство.
- •2) Калибровочное производство.
- •3) Сталепроволочно-канатное производство.
- •Каталог готовой продукции.
Сортопрокатный цех.
Сортопрокатный цех оснащен среднесортным станом «350», мелкосортным—«250» с установкой термоупрочнения проката в потоке, проволочным станом «150» и адьюстажем. Агрегаты предназначены для выпуска проволоки, шестигранной, полосовой и угловой стали, стали периодического профиля в бунтах и мотках, катанки.
Качество проката после обработки контролируется автоматизированной установкой ультразвукового контроля. В цехе освоено производство канатной и конструкционной катанки для холодного волочения с сорбитизированной структурой. Такая катанка обеспечивает высокую технологичность переработки металла.
Листопрокатный цех № 1.
Листопрокатный цех № 1 оснащен комбинированным полунепрерывным станом «2800/1700». Стан «2800» предназначен для прокатки толстого листа толщиной от 7 до 50 мм, одновременно он служит черновым станом для выдачи подката на стан «1700», который предназначен для прокатки стальной полосы от 1,2 до 8 мм со смоткой листа в рулон.
Высокие качественные характеристики стали, позволяют ее использовать для изготовления труб для газопроводов, работающих в условиях низких температур, емкостей для нефти и газа, судовой стали всех категорий прочности, мостовых конструкций, железнодорожных вагонов.
В конце 90-х годов в цехе проведена реконструкция, которая позволила увеличить массу используемых слябов с 10 до 15 тонн, расширить сортамент и улучшить качество проката. В цехе освоено производство тончайшего листа (1,2—1,45 мм), сверхпрочного металла для ледостойких платформ, способных работать при температуре -60°С, которые понадобятся при разработке колоссальных месторождений нефти и газа с открытого шельфа северных морей. Освоено производство рулонного проката для изготовления труб, необходимых Каспийскому трубопроводному консорциуму.
Листопрокатный цех № 2.
В состав входят: 4 нагревательные печи, способные принять каждая 900 тонн слябов; широкополосный стан «2000» горячей прокатки проектной мощностью 6 миллионов тони в год; отделение листоотделки с агрегатом продольной и тремя агрегатами поперечной резки; вычислительный центр с автоматизированными системами управления технологическими процессами. Стан предназначен для производства листов толщиной 1,2—12 мм, шириной до 1850 мм и рулонов для переката весом до 36 тонн. По своей технической оснащенности, автоматизации и механизации стан «2000» ОАО «Северсталь» занимает ведущее положение среди аналогичных станов мира.
В цехе освоен широкий сортамент тонко- и толстолистовой стали из рядовых, конструкционных и нержавеющих марок, подката для цехов холодной прокатки в соответствии с требованиями стандартов России, США, Германии, Японии, Италии и других стран.
Имеется специальное оборудование для получения двух- и трехслойной стали с коррозион-ностойкими покрытиями. В качестве основного слоя применяются углеродистые и низколегированные марки стали, в качестве плакирующего—нержавеющие и инструментальные.
Листопрокатный цех № 3.
Листопрокатный цех № 3 оснащен единственным на сегодняшний день в России станом «5000», Стан предназначен для производства горячекатаного листа и плит толщиной от 8 до 450 мм, шириной до 4800 мм и длиной до 20000 мм. Продукция цеха рассчитана на широкий спектр потребителей, таких как ТЭК, судостроение, машиностроение и др.