Учебный центр

25.06.12. посетил учебный центр предприятия ОАО «Апатит».(рис. 2) Руководитель отдела охраны труда, Балезина Зинаида Никитична, рассказывала лекцию о предприятии в целом. Показывала документальный фильм, в котором рассказывается о способах добычи руды и этапах ее переработки.

Рис. 2 лекция в учебном центре

Также руководитель отдела охраны труда рассказывала о несчастных случаях на рудниках, привадила статистические данные.

Исходя их этих данных, в год на предприятии погибает в среднем 3-4 человека по разным причинам. Главной причиной несчастных случаев является нарушение техники безопасности, а также человеческий фактор. Некоторые инциденты продемонстрировали презентацией, рассказывая о возможных причинах их возникновения. Нарушение техники безопасности не остается безнаказанным. В зависимости от степени нарушения, существуют различные меры наказания, вплоть до увольнения. Все это регламентирует Трудовой кодекс Российской Федерации. (ТК РФ, Раздел 10: Охрана труда)

Структура службы промышленной безопасности и охраны труда:

Возглавляет службу заместитель технического директора— начальник службы промышленной безопасности и охраны труда.

В состав СПБ и ОТ входят:

• Отдел охраны труда

• Отдел промышленной безопасности

• Отдел котлонадзора, подъемных сооружений и газового надзора

• Отдел по делам ГО и ЧС

Оперативно:

• Санитарная лаборатория

• Центр лавинной безопасности

• Цеховая медицинская служба

Кировский рудник

К ировский рудник по объему подземной добычи в 11,5 миллионов тонн руды в год занимает лидирующее положение не только в России, но и входит в десятку крупнейших рудников Европы.(рис. 3) В настоящее время он является крупнейшим добывающим подразделением ОАО «Апатит» и в перспективе им и останется. Рис. 3Кировский рудник

История освоения месторождения начинается с 1920 года, когда поисково-разведочная экспедиция под руководством академика А. Е. Ферсмана открыла апатит-нефелиновые руды в достаточном количестве для промышленной добычи. Запасы оценили в 13 млн.т. Первые тонны руды были получены самым примитивным способом: бурение и погрузка велись вручную, откатка руды - с помощью конной тяги. Летом 1929 г. начали прокладывать грунтовую дорогу и 7 октября было открыто движение между станцией «Белая» и месторождением. Этот день и считается днем основания Апатитового рудника, в дальнейшем получившего имя С.М. Кирова. До конца года были добыты первые полторы тысячи тонн руды.

В 1937 г. на Кировском руднике была внедрена система разработки этажным принудительным обрушением с отбойкой минными зарядами. Подэтажи в блоке располагались через 6-8 м. В последующие годы способ минной отбойки совершенствовался, была увеличена высота подэтажа, сетка расположения зарядов и их мощность. Взрывом обрушалось в среднем 80-100 тысяч тонн руды. Производительность рудника в 1939 г. достигла 2,6 миллиона тонн руды.

В годы войны производство не остановилось, но добывали только богатые руды в объеме 1200-1300 тонн в месяц. Она использовалась для производства бутылок с зажигательной смесью. В горных выработках установили оборудование, и предприятие перешло на выпуск военной продукции. Работы по восстановлению рудника начались в 1943 г. и в апреле 1944 г. рудник дал первые тонны руды. Быстрыми темпами началось наращивание добычи и уже в 1950 г. Кировский рудник достиг довоенного уровня производства.

На смену ручному труду пришли машины. На открытых работах появились экскаваторы СЭ-3 и ЭКГ-4,6, автосамосвалы МАЗ-525 и БелАЗ-540, а для бурения скважин станки БСВ-ЗМ.(Рис. 4) Значительные изменения произошли и на подземных работах. С 1964 г. Кировский рудник перешел на системы этажного принудительного обрушения с отбойкой руды глубокими скважинами.

Рис. 4 погрузочная машина

Впервые в стране на Кировском руднике освоили многостаночное бурение на станках НКР-100, а производительность труда бурильщика достигла 70 м в смену.

В 1975 г. приступили к отработке гор. +252 м., а 12 декабря произошло знаменательное событие - был пущен в эксплуатацию дробильно-доставочный комплекс (рис. 5) гор. +252 м, с выдачей дробленой руды конвейерами на поверхность. Это позволило довести мощность рудника до 12 миллионов тонн. За достигнутые успехи и в связи с пятидесятилетием, в 1979 г. Кировский рудник награждается орденом Трудового Красного Знамени.

Рис. 5 техника Восточного рудника

С углублением горных работ осложнились горно-геологические условия отработки месторождения. Для решения проблем, связанных с горным давлением, в 1980 г. создается служба прогнозирования и предупреждения горных ударов и через некоторое время вступает в строй автоматизированная система контроля сейсмичности массива. В 1989 г. было принято решение об объединении двух рудников - Кировского и Юкспорского в единый. Объединение позволило ускорить начало эксплуатации горизонтов +320 и +250 м Юкспорского рудника с уже действующих горизонтов +322 и +252 м Кировского рудника. В 2002 году закончено строительство горизонта + 172 м, и сдан в эксплуатацию дробильно-доставочный комплекс главного ствола № 1 с производительностью 3 млн. т. руды в год. В стадии строительства находится горизонт + 90 м и комплекс дробления главного ствола № 2.

Кировский рудник сегодня - это современные технологии, мощная и надежная техника, полигон для научно исследовательских изысканий. (рис. 6) В становление и развитие рудника вложили силы и знания несколько поколений горняков - десятки тысяч людей. На руднике ежегодно проходится свыше 20 км горных выработок; для производства отбойки руды бурится более 700 км глубоких скважин. Протяженность основных откаточных выработок составляет более 60 км, а всех эксплуатируемых выработок - более 300 км, что сравнимо с длиной магистралей Московского м етро.

Рис.6 штольня Кировского рудника

Технология добычи

Для подземной добычи проходят горизонтальные горные выработки — штольни. Но в Хибинах шахтерам, работающим под землей, приходится не спускаться к штольням, а подниматься. Большая платформа — клеть — движется параллельно склону горы, она подвозит горняков на нужный уровень. Штольни, расположенные на этом уровне, называют по их абсолютной отметке; так, 570-й горизонт находится на 570 м выше уровня моря.

Главных опасностей, которые подстерегают шахтеров-угольщиков, здесь нет. Кровля горных выработок прочная, обвалы редки. Магматические породы не газоносны, взрывы метана исключены. Но все же в выработках ставят деревянные крепи, потому что породы трещиноваты, а применение взрывчатки при горных работах увеличивает трещины, расшатывает блоки горных пород.

В конце штольни (в забое) пробуривают скважины небольшого диаметра — шпуры. Шпур может быть направлен вниз, в сторону (горизонтальный шпур), вверх (восстающий). В каждый шпур закладывают взрывчатку и, удалив всех людей, производят взрыв. О наиболее мощных взрывах предупреждают даже население прилегающих поселков.

А после взрыва выбирают из забоя руду. При этом бывает, что от основной массы породы отваливаются куски, слишком большие, чтобы можно было их транспортировать. В таком куске (негабаритном) делают шпур и разбивают глыбу несильным взрывом.

Н а извлечении руды из забоя работают горные комбайны.(Рис.7)

Рис.7 горный комбайн

Серьезная опасность для горняков — пыль. Если не применять защитных средств, она оседает в легких, вызывая тяжелую болезнь — силикоз. Поэтому обязательному применению респираторов уделяют на рудниках и на обогатительных фабриках большое внимание, а в городской системе здравоохранения работает противосиликозная служба.