10 Описание теплоизоляционных покрытий
Схемы последовательного построения и используемые теплоизоляционные материалы приведены на рисунке 7, рисунке 8, рисунке 9, рисунке 10, рисунке 11.
Наружные стены:
Рисунок 7 – Детали устройства теплоизоляции наружной стены
Примечания:
Толщина двухслойной перегородки из пеностекла принимается 34 и 38 см.
Горизонтальные и вертикальные швы каждого ряда блоков выполняются на битумной мастике, а слой между IиII слоем заполняется теплым раствором М-25.
Толщина стен принимается 38 см.
Рисунок 8 – Детали устройства теплоизоляции наружной стены
Примечания:
Толщина пеностекла может быть 18, 21 см.
Толщина стен показана условно 38 см.
Рисунок 9 – Теплоизоляция бесчердачных покрытий пеностеклом
Междуэтажные перекрытия:
Рисунок 10 – Детали устройства теплоизоляции междуэтажных перекрытий
Внутренние стены и перегородки:
Рисунок 11 – Детали устройства теплоизоляции внутренних стен и перегородок
Примечание:
Толщина однослойной перегородки из пеностекла должна быть не менее 20 см и не более 25 см.
Блоки из пеностекла укладывают на битумной мастике.
Штукатурка перегородки производится цементно-известковым раствором М-50 со стороны теплого помещения и М-10 со стороны более холодного.
Для большей устойчивости перегородки анкерятся к колонам через 50 – 100 см по высоте анкерами из круглой стали диаметром 5 мм.
На
данный момент на мясокомбинате проводятся
ремонтные работы по замене теплоизоляционных
материалов в низкотемпературных камерах.
Теплоизоляционный материал из пеностекла
заменяют, более эволюционным утеплителем
панелями типа «сэндвич». Панель имеет
наружную и внутреннюю облицовки из
плоского металлического листа,
пространство между которыми заполнено
высокоэффективным утеплителем ПСБ –
пенополистиролабеспрессового, имеющего
при объемной массе 20 – 40
.
Утеплитель в процессе изготовления
панелей прочно склеен с облицовочными
листами. Облицовка панелей из стали
толщиной 0,8 – 1,0 мм. Стольной лист
антикоррозионно обработан – оцинкован.
Заключение
В течении семестров нами были получены практические знания по многим дисциплинам, но это не полностью даёт представление о процессе производства. Каждая практика - это ответственный этап учебного процесса в подготовке высококвалифицированных специалистов. Основная задача и назначение каждой практики состоит в то, чтобы дать возможность студенту почувствовать себя полноправным участником производственного, научного или конструкторского коллектива, решать единые с ними задачи. Ознакомительная практика на ОАО «Могилёвхимволокно» и ОАО «Могилевский мясокомбинат» дала возможность в полной мере изучить не только технологический, но и производственный процессы низкотемпературной техники, работу холодильных машин и установок.
В ходе практики мне было дано индивидуальное задание: Ознакомление с классификацией испарителей паровых хладоновых машини принципами их действия. Я ознакомился с устройством, принципом действия данного холодильного оборудования, составил технологическую схему его работы. На практике я выработал умение применять знания по общетехническим, гуманитарным и специальным дисциплинам, изучаемым в университете, которые необходимы для решения сложных производственных задач, приобрел навыки, необходимые для последующей инженерной работы.
Список литературы
З.З. Рахминович «Компрессорные установки» - М. 1989.
В.П. Зыльков, «Сквозная программа», метод. – Могилёв 2002.
К.Н. Глизманенко «Кислород» - М. 1987.-