- •Содержание
- •1.3 Ассортимент продуктов
- •1.4 Способ производства продуктов
- •1.5 Технологическое оборудование
- •2.2 Теплоснабжение
- •2.4.3 Водоснабжение
- •2.4.4 Канализация
- •3 Охрана труда и защита объектов в чрезвычайных ситуациях
- •4 Архитектурно-строительное решение
- •5 Экономика, планирование и управление производством
- •Список литературы
2.2 Теплоснабжение
Потребителями пара (тепла) на предприятии ОАО «Савушкин продукт» являются:
пастеризационные установки
автоматические моющие станции
административно бытовой корпус (потребитель горячего водоснабжения и отопления)
отопление цехов
Источником теплоснабжения, пароснабжения, горячего водоснабжения является собственная котельная, работающая на газу и на мазуте в аварийных ситуациях (установлено 4 котла ДКВР-10). Производительность котельной 16 тонн пара в час, фактическое потребление – 8 тонн пара в час.
В качестве теплоносителей приняты пар давлением Р=13 атм и Р=4 атм -для технологических нужд; и перегретая вода- для систем отопления и вентиляции.
Почасовой расход пара (за 12 часов):
98 Гкалл – на все основное производство;
24 Гкалл – на производство СМП.
Общий расход пара в сутки:
летом - 275 тонн пара в сутки, 11,5 т/ч
зимой - 118 тонн пара в сутки, 5 т/ч
Система горячего водоснабжения состоит из 3-х замкнутых контуров (технологический, отопительный, калориферный). Имеется 5 бойлеров: 2 – на технологическое водоснабжение, 2 – на отопление, 1 – на калориферы вентсистем.
Вода, подаваемая для мойки оборудования, дополнительно подогревается на моющей станции до температуры, установленной «Инструкцией по санитарной обработке оборудования, инвентаря и тары на предприятиях молочной промышленности».
2.3 Электроснабжение
В соответствии с техническими условиями электроснабжение на ОАО «Савушкин продукт» осуществляется от подстанции «Восточная» и ТП базы ОПС.
Основными потребителями электроэнергии являются:
все технологическое оборудование главного производственного корпуса
системы освещения
системы наружного освещения (это улица на территории предприятия).
система электроснабжения и освещения административно-бытового корпуса.
Источником электроэнергии являются электросети города Бреста.
На территории предприятия расположены 3 трансформаторные подстанции (ТП):
ТП – в ней используются 2 трансформатора по 1000 кВт·А
ТП – в ней также используются 2 трансформатора по 1000 кВт·А
ТП – в ней используются 2 трансформатора по 630 кВт·А
Две первые трансформаторные подстанции расположены в здании главного производственного корпуса, а третья – в здании вспомогательного корпуса.
Для канализационной насосной станции предусматривается отдельно стоящая трансформаторная подстанция, расположенная рядом с насосной станцией.
Расход электроэнергии в месяц 800 000 кВт. Суточная нагрузка 1800 кВт. Общий расход электроэнергии:
800 000 кВт – в зимний период
900 000 кВт – в летний период.
Расход электроэнергии по комбинату один миллион кВт в месяц.
2.4 Санитарно-техническое обеспечение
2.4.1 Отопление
Отопление на ОАО «Савушкин продукт» осуществляется от собственной котельной.
В котельной установлено 4 паровых котла ДКВР -10, сетевая установка для отопления, установка горячего водоснабжения. Общий расход пара в сутки в летний период составляет 25 тонн, в зимний – 15 тонн.
Система горячего водоснабжения состоит из 3 замкнутых контуров, в т.ч. отопительный. Имеется 5 бойлеров: 2 из них - на отопление.
Вид теплоносителя: вода, t = 60 оС.
Способ передачи тепла: насосная подача.
2.4.2 Вентиляция
Вентиляция на предприятии – приточно-вытяжная с естественным и механическим побуждением. На предприятии действуют 23 приточные и 84 вытяжные системы, 2 вентустановки с кондиционированием воздуха; имеется 5 венткамер. Во всех производственных помещениях предусматривается вентиляция как с механическим, так и с естественным побуждением воздуха в соответствии с характером выделяющихся вредных факторов (тепло, влага, газовыделения, пыль).
Испытание и наладка проводились согласно программы работ, предусмотренной инструкцией по наладке вентиляционных сетей. На остальные системы вентиляции выданы паспорта с указанием фактической их производительности в отдельных цехах и отделениях.
На всех воздухозаборных устройствах имеются предохранительные металлические решетки. Все системы приточной вентиляции оборудованы калориферными установками и фильтрами для очистки воздуха (на предприятии используются фильтры со стекловолокнистым фильтрующим материалом ЕУ-7).
Техническое обслуживание фильтров на предприятии проводится по микроманометрам, установленным на всех приточных системах.
Периодичность замены фильтров 1 раз в 15 дней и по мере загрязнения.
Для обеззараживания воздуха производственных помещений в творожном цехе и цехе десертов и розлива установлено по 5 бактерицидных установок ДБЭ-30, а также в заквасочном отделении установлено 5 бактерицидных установок и бактерицидными лампами оборудована микробиологическая лаборатория.