
- •Производственная инструкция
- •1. Краткая характеристика оборудования мазутного хозяйства.
- •2. Порядок подготовки к пуску, порядок пуска, останова и обслуживание оборудования мазутного хозяйства во время нормальной эксплуатации и в аварийных режимах.
- •2.1. Общие указания по эксплуатации мазутного хозяйства.
- •2.2. Резервуарный парк.
- •2.3. Основные мазутные насосы (мн).
- •2.4. Подогреватели мазута.
- •2.5. Фильтры грубой и тонкой очистки.
- •2.6. Система дренажей мазутного хозяйства, дренажный бак
- •2.7. Устройства теплового контроля, сигнализации и автоматики.
- •2.8. Режимы работы мазутного хозяйства грэс-2.
- •2.9. Возможные неисправности и меры по их устранению.
- •3. Порядок допуска к осмотру, ремонту и испытаниям оборудования мазутного хозяйства.
- •4. Требования охраны труда.
- •5. Требования пожарной безопасности.
- •6. Гигиенические требования к технологическому процессу, оборудованию и рабочему инструменту.
2.2. Резервуарный парк.
2.2.1. Подготовка мазута в резервуарах.
- подготовка мазута в резервуарах мазутного склада осуществляется с учетом продолжительности разогрева мазута до рабочей температуры и равномерного перемешивания влаги в объеме мазута,
- подготовка осуществляется исходя из начальной температуры мазута в резервуаре, определяемой по показаниям термометров сопротивления, установленных в трех точках по всей высоте резервуара (п. 1.2.2. Инструкции), не допускается понижение температуры мазута в резервуарах хранения мазута ниже 30оС;
- провести осмотр оборудования мазутного склада (п.2.1.16.);
- убедиться в том, что уровень мазута в подготавливаемом резервуаре выше минимально допустимого и ниже максимально допустимого;
- собрать циркуляционную схему от работающих рециркуляционных насосов и рециркуляционных подогревателей мазута на подготавливаемый резервуар и открыть арматуру в пристройке резервуара, в котором планируется разогрев или перемешивание мазута. На мазутопроводе внутренней рециркуляции. Следить за температурой внутри резервуара по штатным приборам;
- при разогреве мазута по циркуляционной схеме от другого резервуара следить за уровнем в резервуаре, не допускать перелива мазута, уровень проверять по замерам с помощью рулетки. При достижении мазута в подготавливаемом резервуаре верхнего предельного уровня закрыть задвижки циркуляционного контура;
- открыть арматуру в пристройке резервуара и в машзале мазутонасосной на всасывающем мазутопроводе резервуара для подачи мазута на всас рециркуляционных насосов;
- производить перемешивание мазута в резервуаре и подогрев его до рабочей температуры, после чего отключить подготовленный резервуар;
- следить за температурой и уровнем мазута в резервуаре по штатным приборам и по ручным замерам;
- для разогрева мазута направить сброс внешней рециркуляции мазута из котельного отделения на разогреваемый резервуар, при этом контролировать уровень мазута в резервуаре не допуская его переполнения;
- производить перемешивание мазута и его разогрев в резервуаре в зависимости от назначения до температуры 60-90°С. После достижения указанной температуры закончить разогрев, отключить рециркуляционный контур или перевести разогрев мазута на другой резервуар до требуемой температуры, в указанном выше порядке.
2.2.2. В расходные резервуары перекачку мазута следует производить из резервуаров мазутного склада по контуру циркуляционного разогрева с температурой мазута 80-90°С.
- скорость заполнения (опорожнения) резервуара не должна превышать суммарной пропускной способности установленных на резервуаре дыхательных клапанов;
- подогревать мазут в приемных емкостях, расходных резервуарах и в резервуарах мазутного склада разрешается до температуры не выше 90°С;
- часовой расход мазута на циркуляционный разогрев и перемешивание должен составлять не менее 100 м3/час;
- действующий резервуар должен быть отключен только после того, как полностью будут закончены операции с арматурой по включению другого резервуара.
2.2.3. Эксплуатация резервуарного парка. Осмотр резервуаров мазута должен проводиться по утвержденному графику обходов оборудования. При осмотре резервуаров визуально должно проверяться:
- состояние и исправность гарнитуры и арматуры;
- состояние и исправность гарнитуры и арматуры;
- работоспособность уровнемера,
- состояние изоляции, обвалования фланцевых и сварных соединений,
- состояние лестниц, замерного люка, люка-лаза и перил ограждения на крыше резервуара,
-наличие и читаемость надписей на резервуаре: номер резервуара, базовая высота, величина уровня, выше которого заполнение резервуара запрещено, объем резервуара,
- состояние отмостки, окрайков днища и нижнего сварного шва (боковой поверхности с днищем),
- уровень мазута по уровнемеру, установленному на резервуаре;
- дыхательная арматура и огневые предохранители должны проверяться не реже двух раз в месяц в осенне-летний период, а при отрицательной температуре воздуха - не реже одного раза в неделю, по утвержденному графику. При осмотре дыхательной арматуры очистить клапаны и сетки от снега и льда;
- обо всех замечаниях, неисправностях или нарушениях доложить начальнику смены станции и начальнику смены цеха. Выявленные дефекты записать в журнал дефектов оборудования;
- результаты осмотров записываются в оперативный журнал мазутного хозяйства, а также в оперативном журнале ОКТЦ;
- циркуляционное перемешивание мазута без подогрева производится (при соответствии температуры мазута в резервуарах) – при повышенной влажности мазута. При нормальной схеме работы станции циркуляционное перемешивание мазута должно осуществляться в рабочем резервуаре. При понижении температуры мазута в резервуарах ниже допустимой включается циркуляционное перемешивание мазута с подогревом;
- уровень мазута в резервуарах контролировать по показаниям приборов, установленных непосредственно на резервуаре и выведенных на щит МН, при приемке-сдаче смены, каждые два часа с записью в суточную ведомость;
- правильность показаний уровнемеров проверяется не реже одного раза в неделю по утвержденному графику, а также по мере необходимости, по показаниям рулетки, опущенной внутрь резервуара через замерный люк до дна резервуара;
- уровень мазута замеряется с помощью рулетки каждый раз перед началом слива мазута из железнодорожных цистерн в резервуаре, в который планируется слив и после окончания слива каждой партии мазута. При этом определяется возможность слива всего количества мазута, установленного на эстакаду или его части;
- уровень мазута замеряется с помощью рулетки каждый раз перед началом перекачки мазута из резервуара в резервуар, а так же после окончания перекачки в обоих резервуарах;
- не допускать заполнения резервуара выше верхнего предельного уровня заполнения и срабатывания резервуара при подаче мазута на сжигание ниже нижнего предельного уровня;
- опорожнение резервуара ниже нижнего предельного уровня (перекачка в другой резервуар) производить насосом, не связанным со схемой подачи мазута в котельное отделение ни по всасывающим, ни по напорным мазутопроводам.
2.2.4. Отключение резервуара - переход на работу от другого резервуар (например, включение в работу резервуара хранения мазута Р-2 и отключение резервуара хранения мазута Р-1) производить в следующем порядке:
- подготовить Р-2 к включению согласно п. 2.2.1;
- включить резервный Р-2, для чего:
-открыть арматуру на всасывающем трубопроводе от Р-2 до насосов в пристройке резервуара и перед фильтрами грубой очистки,
- проверить открытие вентилей приборов теплового контроля на трубопроводах Р-2 и убедиться в правильности показаний КИП;
- медленно, закрытием арматуры перед фильтрами грубой очистки отключить выводимый в резерв Р-1 от всасывающего мазутопровода насосов, наблюдая за электрической нагрузкой работающих насосов и давлением на всасывающем и напорном трубопроводах насосов, закрыть арматуру на всасывающем трубопроводе в пристройке резервуара.
Операции по подключению или отключению резервуаров должны производиться при условии постоянного сообщения работающих насосов с резервуаром. Расходный резервуар может быть отключен только после того, как закончены операции по включению резервного резервуара.