- •1.Современное технологическое оборудование (на примере токарно-винторезного универсального станка cs6150b)
- •1.1Описание станка:
- •1.2 Отличительные особенности станка:
- •1.3 Компоновка станка:
- •2.Режущий инструмент
- •2.1 Описание:
- •2.2 Составные элементы резца:
- •2.3 Технические характеристики:
- •4. Список литературы и web-источников:
2.Режущий инструмент
2.1 Описание:
Резец (англ. tool
bit) — режущий
инструмент,
предназначенный для обработки деталей
различных размеров, форм, точности и
материалов. Резец является основным
инструментом, который применяется
при токарных, строгальных и долбёжных работах.
Для достижения требуемых размеров, формы и точности изделия с заготовки снимаются (последовательно срезаются) слои материала при помощи резца. Рабочая часть резца представляет собой клин, который под действием приложенного усилия деформирует слой металла, после чего сжатый элемент металла скалывается и сдвигается передней поверхностью резца. При дальнейшем продвижении резца процесс скалывания повторяется и из отдельных элементов образуется стружка. Вид стружки зависит от подачи станка, скорости вращения заготовки, материала заготовки, относительного расположения резца и заготовки, использования СОЖ и других причин.
В процессе работы резцы подвержены износу (режущие кромки притупляются, а у резцов с твердосплавными пластинками наблюдается выкрашивание режущей части), поэтому осуществляют их переточку.
Основные типы резцов в настоящее время стандартизованы.
|
|
Резец токарный подрезной отогнутый Резец токарный проходной упорный прямой
Резцы токарные расточные для Резец с механическим креплением сменной
сквозных отверстий пластинки
По
характеру выполняемой работы различают
резцы:
для наружной грубой обточки;
для поперечной обточки;
для наружной чистовой обточки;
расточные для чистовой расточки;
подрезные, отрезные и прорезные, расточные для грубой расточки;
фасонные и резьбовые.
Классификация токарных резцов по характеру обработки:
черновые;
получистовые;
чистовые.
Классификация токарных резцов по направлению движения подачи:
правые;
левые.
Классификация токарных резцов по конструкции:
цельные;
с приваренной или припаянной пластиной;
со сменными пластинами.
В качестве примера рассмотрим резцы токарные проходные прямые ГОСТ 18878-73 производства ООО «Инструмент» (бывший «Челябинский завод специального инструмента и технологической оснастки»).
Резцы токарные проходные прямые, с пластинами из твердого сплава, предназначены для обточки и отрезки деталей или заготовок из сталей, чугунов или цветных металлов и сплавов, обработки валов на проход, снятия фасок на универсальном и автоматизированном оборудовании, в том числе на станках с ЧПУ. Марка применяемых пластин из твердого сплава ВК8, Т15К6, Т5К10.
2.2 Составные элементы резца:
Токарный проходной резец состоит из следующих основных элементов:
Рабочая часть (головка);
Стержень (державка) — служит для закрепления резца на станке.
Рабочую часть резца образуют:
Твердосплавная режущая пластина;
Передняя поверхность — поверхность, по которой сходит стружка в процессе резания.
Главная задняя поверхность — поверхность, обращенная к поверхности резания заготовки.
Вспомогательная задняя поверхность — поверхность, обращенная к обработанной поверхности заготовки.
Главная режущая кромка — линия пересечения передней и главной задней поверхностей.
Вспомогательная режущая кромка — линия пересечения передней и вспомогательной задней поверхностей.
Вершина резца — точка пересечения главной и вспомогательной режущих кромок.
