Основные процессы, протекающие при переработке, технологические свойства, связанные с этими процессами, типы марок пластмасс с улучшенными

Основные процессы и стадии

переработки

Протекающие при этом процессы

Технологические

свойства

Марки пластмасс

Деформирование

Вязкое течение

Вязкостные свойства

С повышенной

текучестью

Развитие высокоэластической деформации и ее релаксация

Высокоэластические и

релаксационные свойства

С пониженным разбуханием экструдата

Для получения изделий с заданным уровнем внутренних напряжений

Термодинамические

процессы

Нагревание, охлаждение

Теплофизические свойства: теплопроводность, температуропроводность, удельная теплоемкость

С повышенной скоростью нагревания и охлаждения (отвердевания)

Кристаллизация

Параметры кристаллизации и плавления

С ускоренной кристаллизацией

Физико-химические процессы

Деструкция

Стойкость к термоокислительной, гидролитической и механической деструкции в процессе переработки

Термостабилизированная для переработки

Структурирование

Параметры структурирования

С частичным структурированием

Извлечение изделий из формы

Преодоление адгезии пластмассы к металлу формы

Сила адгезии пластмассы к металлу формы

С облегченным извлечением изделия из формы

Перемещение гранул в узлах машины

Преодоление трения гранул о стенки узлов машины

Коэффициент трения пластмассы о металл

Для облегчения перемещения гранул в узлах машины

Эффекты при введении смазки

Тип смазки *

1. Улучшение текучести композиции и снижение напряжений сдвига при переработке, что обеспечивает:

– снижение внутренних напряжений в изделиях; повышение стабильности размеров изделий за счет снижения внутренних напряжений;

– уменьшение коробления изделий за счет снижения внутренних напряжений;

– уменьшение утяжин изделий за счет снижения возникающих при формовании перепадов давлений;

– уменьшение растрескивания изделий за счет снижения внутренних напряжений;

– уменьшение механодеструкции композиции при переработке и в результате этого улучшение прозрачности, цвета и блеска поверхности изделий;

– уменьшение расхода энергии, повышение скорости течения при формовании

1, 2, 4

2. Уменьшение прилипания композиции к формующему и рабочему инструменту, что обеспечивает:

– легкость извлечения изделия из формы и улучшение блеска поверхности изделий;

– предотвращение прилипания расплава к шнеку, формующей головке и валкам;

– улучшение скольжения, уменьшение термодеструкции

2, 3, 4

3. Уменьшение водопоглощения композиции

1, 2, 3, 4

4. Повышение стабильности расплава за счет уменьшения деполиконденсации, деполимеризации, сшивки, гидролитической деструкции

1, 2, 3, 4

5. Улучшение дисперсности:

– пигментов и улучшение равномерности окраски изделий;

– наполнителей и повышение стабильности свойств изделий

1, 2, 4

6. Повышение ударной прочности композиции

1, 2, 4

7. Снижение статического электричества (предотвращает слипание пленок)

2, 3, 4

8. Улучшение сыпучести композиции

2, 3, 4

9. Улучшение возможности нанесения печати

2, 3, 4

Примечание:* 1 – внутренняя смазка; 2 – внутренне-внешняя; 3 – внешняя; 4 – комплексная

Тип марки

Показатели эффективности применения

расширение областей применения полимеров

интенсификация технологических процессов переработки

получение качественной

и стабильной продукции

экономия полимеров

С облегченным извлечением изделий из формы

Расширяется ассортимент получаемых изделий

Обеспечивается возможность работы литьевых машин в автоматическом режиме, снижается трудоемкость, обеспечивается возможность использования с ЧПУ и АСУТП

Исключается брак типа сколов, коробления, растрескивания, возникающий при затрудненном извлечении изделий из формы, увеличивается выход годной продукции на 10–25%

Экономия за счет снижения брака на 10–25% и материалоемкости на 5–10% в результате обеспечения возможности применения оптимальных режимов формования с малым давлением литья

С повышенной текучестью

Расширяется ассортимент получаемых изделий за счет возможности получения тонкостенных изделий

Повышается скорость течения при формовании, увеличивается производительность

Уменьшается брак за счет снижения коробления и усадки

Экономия за счет снижения брака до 10%

Термостабилизированная для переработки

Исключается переналадка технологических режимов формования из-за нестабильности процесса в результате деструкции полимера

Обеспечивается качество и стабильность свойств получаемых изделий за счет уменьшения деструкции при переработке

Снижается брак до 10%

С ускоренной кристаллизацией

Ускоряется цикл переработки до 10–15%

Повышается стабильность свойств изделий при переменных технологических режимах формования

С повышенной скоростью нагревания и охлаждения (затвердения)

Ускоряется цикл переработки, повышается производительность до 10–25%

Повышается формоустойчивость крупногабаритных изделий

Экономия за счет улучшения качества изделий и увеличения работоспособности на 10–15%

С частичном структурированием

Расширяется ассортимент получаемых изделий

Повышается производительность за счет извлечения изделий при более высоких температурах

С пониженным разбуханием экструдата

Обеспечивается возможность применения высоких скоростей экструзии

Обеспечивается стабильность размеров

Снижается брак до 10–15%

Для облегчения перемещения гранул в узлах машины

Обеспечивается получение качественных изделий из композиций с анизотропным наполнителем

Снижается брак за счет бесперебойной работы пластикатора