Оценка состояния оборачиваемости товарно-материальных запасов типографии «Наука»
Оборот производственных запасов характеризует скорость движения материальных ценностей и их пополнения. Чем выше оборот капитала, помещенного в запасы, тем меньше требуется капитала для данного объема хозяйственных операций.
Основным фактором, который необходимо учитывать при анализе уровня запасов готовой продукции, является прогноз объема продаж. В свою очередь прогнозирование объема продаж требует корректного предвидения потребностей покупателей. Поэтому одно из преимуществ длительных экономических связей связано с возможностью координации производства продукции с планами закупок покупателей.
Оценку оборачиваемости товарно-материальных запасов типографии «Наука» можно рассчитать по формуле:
R=T\G (12)
Где R- оборачиваемость запасов
Т- Себестоимость продаж
G- Средняя величина запасов
При этом
G=( K1+K2)\2 (13)
G- Средняя величина запасов
K1-Остатки запасов на начало года
К2- Остатки запасов на конец года
Gпред год= (136150+138450)/2=137300
Gотч. год= (141700+150300)/2=146000
Rпред год =8380034/137300=61 дней
R отч. год = 8564000/146000= 58 дней
Анализ состояния и динамики оборачиваемости запасов на типографии «Наука» представлен в таблице 2.
Оценка состояния оборачиваемости товарно-материальных запасов
Таблица 3
Показатели |
Предыдущий год |
Отчётный год |
Изменения +\- |
Оборачиваемость запасов |
61 |
58 |
-3 |
Производственная себестоимость отгруженной (реализованной) продукции, тыс. руб. |
8 380 034 |
8 564 000 |
183966 |
Средние остатки, тыс. руб.: производственных запасов готовой продукции на начало года |
136150 |
141700 |
5550 |
Средние остатки, тыс. руб.: производственных запасов готовой продукции на конец года |
138450 |
150300 |
11850 |
Данные таблицы 3 показали, что производственная себестоимость за отчётный год возросла на 183966 тыс. руб. При этом средние остатки производственных запасов увеличились на 5550 тыс. руб. на начало год и 11850 руб. на конец года. Данный показатель говорит об общем замедлении оборачиваемости текущих активов. Это хорошо видно на примере оборачиваемости производственных запасов, срок хранения которых на предприятии по сравнению с прошлым годом вырос на 3 дня, что говорит о накоплении запасов на предприятии.
Определение сроков и объёмов закупок материальных ценностей как проблема логистической системы типографии «Наука»
Определение сроков и объемов закупок материальных ценностей - это одна из самых важных и сложных для предприятий задач анализа состояния запасов.
Несмотря на возможность принятия неоднозначных решений, общим для всех предприятий является подход к определению объема закупок, согласно которому учитывается:
-средний объем потребления материалов в течение операционного цикла (обычно определяется на основании результатов анализа потребления материальных ресурсов в прошедших периодах и объема производства в условиях предполагаемого сбыта);
-дополнительное количество (страховой запас) ресурсов для возмещения непредвиденных расходов материалов, например в случае срочного заказа или увеличения периода, требуемого для формирования необходимых запасов.
При анализе сроков и размеров закупок необходимо предварительно обосновать приемлемые для организации значения следующих показателей.
Минимум запаса - уровень запасов, ниже которого имеющийся запас материальных ценностей не должен снижаться.
Максимум запаса - уровень запасов, который не должен превышаться.
Минимальный и максимальный уровни запасов целесообразно определять исходя из дневной нормы их потребления. Расчет должен опираться на результаты детального анализа состава и структуры материальных ценностей и скорости их оборота. Определение минимума и максимума запасов имеет принципиальное значение для анализа запасов, поскольку первый показатель позволяет обосновать недостаток, а второй - излишек оборотных средств в части производственных запасов[50].
Чтобы
определить сроки и объёмы закупок
материальных ценностей типографии
«Наука» необходимо воспользоваться
формулой Уилсона.
(17)
где:
Q – оптимальный объём одной партии по позиции ;
D – стоимость размещения и выполнения одной поставки от поставщика;
S – спрос на позицию;
h – затраты на хранение одной единицы позиции.
При выборе показателей для расчёта формулы возникает ряд вопросов:
-D данных о том сколько стоила поставка от поставщика недостаточно, необходимо учитывать, что цена доставки в зависимости от объёма заказа была разной: то привозили целую фуру, а то доставляли небольшие количества автомобилями «Газель» и «Соболь». Также возникают проблемы с делением доставки, если для снижения издержек транспортники объединили поставки от нескольких поставщиков в одну доставку, причём вовсе не обязательно, что у них опять получится это сделать при следующей поставке;
-S Типография «Наука» не имеет постоянного и равномерного спроса на продаваемую продукцию, даже при условии расчёта поставок сырья на производство, где вариации спроса гораздо ниже, чем в дистрибьюции;
- h даже, если вы взять некие усреднённые значения по D и S, очень трудно придётся при определении затрат на хранение одной единицы продукции. Что относить к затратам на хранение, а что – нет? Как общие затраты на хранение всей продукции разбить по позициям, которые хранятся на складе? Нужно ли учитывать постоянную или переменную часть категорий расходов, а также потери от заморозки денег в эти запасы?
Чтобы решить выше изложенные проблемы и повысить эффективность оптимизации товарных запасов типографии, необходимо наладить систему закупок:
-В типографии «Наука» нет отдела занимающегося прогнозированием спроса. Должна существовать модель прогнозирования спроса, учитывающая тренды, сезонность и необходимый уровень удовлетворения спроса складскими остатками, который типография обеспечить по каждой позиции;
- очень важная составляющая системы закупок это - определение точки заказа. Заказ поставщику не должен осуществляться, пока остаток по какой-либо из позиций этого поставщика не достиг критического уровня, достаточного только для того, чтобы обеспечивать продажи на нужном уровне удовлетворения спроса складскими остатками до оприходования вашего нового заказа;
Нахождение оптимального объёма партии возможно только при использовании моделирования поставок с разными вариантами величины этого объёма и сравнения итоговых общих затрат на транспортировку и хранение[50].
(18)
где:
A – затраты на хранение позиций поставщика(рублей за период);
a – среднескладской остаток по позициям поставщика в ценах себестоимости(рублей);
Z – потери от замораживания денежных средств в запасы (процентов за период);
H – только переменные затраты и только на хранение (без затрат на приёмку и отгрузку) всей продукции на складе(рублей за период);
O – среднедневной остаток всего склада в ценах себестоимости за тот же период.
А затратами на размещение и выполнение заказа:
(19)
, где:
B – затраты на транспортировку (рублей за период);
N – количество транспортировок (раз за период);
D – средняя стоимость доставки одной партии продукции от поставщика (рублей).
Сроки периода январь 2011 г.- декабрь 2011 г.
А=292000*(2,2+673600/648000)= 943160 рублей
В= 132*10000=1320000 рублей
Теперь моделируя формирование заказов в нужные моменты времени и, следовательно, приходы на склад, а также зная отгрузки за каждый день прошлых месяцев, можно рассчитать и общие затраты (A + B) для случаев разных объёмов заказа. Желательно, чтобы эта модель была полностью автоматизирована в информационной системе типографии, тогда, просто, вводя различную периодичность поставок, можно будет следить за тем, как изменяются все показатели, перечисленные в таблице выше, а также затраты на выполнение каждой поставки, затраты на хранение и их сумма.
А+В= 2263160 рублей