Введение.

Щебень. Согласно ГОСТ 8267-64, щебень получают путем дробления горных пород реже гравия, а также из искусственного камня (например, кирпича).

По крупности зерен щебень делят на несколько фракций: 5-10, 10-20, 20-40, 40-70 мм. Для бетона массивных сооружений можно использовать фракцию щебня крупнее 70 мм. Зерновой состав каждой фракции или смеси нескольких фракций щебня должен находиться в пределах, указанных ниже.

При данном контрольного сита, равном 5 мм, полный остаток щебня на сите равен 95-100%; при диаметре сита 0,5 (Д_наим + Д_наим) остаток одной фракции должен составлять 40-70%, а для смеси фракций – 50-70%; если наибольший диаметр сита равен 70 мм, остаток щебня должен быть 0-5%, а при 1,25 Д_наиб равен нулю.

Зерен пластинчатой (лещадной) и игловатой формы в щебне должно быть не более 15% по массе. Щебень, характеризуемый петрографическим составом исходной горной породы и в зависимости от его назначения, должен обладать следующими показателями:

механической прочности: для бетона – маркой по прочности, определяемой по его дробимости при сжатии (раздавливании) в цилиндре; для строительства автомобильных дорог марки прочности щеб­ня определяют по его дробности при сжатии (раздавливании) – в цилиндре и износу (истираемости) в долочном барабане; для балластного слоя железнодорожного пути – в зависимости от сопротивления щебня удару на копре ПМ.

В зависимости от дробности при сжатии (раздавливании) в цилиндре щебень подразделяют, на семь марок по прочности: 1200, 1000, 800, 600, 400, 300 и 200.

Марку щебня из осадочных пород по дробности его при сжатии (раздавливании) в цилиндре оп­ределяют по табл. 1

Таблица 1. Марки щебня осадочных пород

Марка	Дробимость (потеря в массе при испытании), %
	в сухом состоянии	в насыщенном водой состоянии
1200	до 6	до 9
1000	7-8	10-11
800	9-10	12-14
600	11-14	15-18
400	15-24	19-28
300	25-28	29-38
200	29-35	39-54

Марку щебня из изверженных и метаморфических пород по дробимости его при сжатии (раздав­ливании) в цилиндре определяют по табл. 2

Таблица 2. Марка щебня из изверженных и метаморфических пород

Марка	Дробимость (потеря в массе при испытании), %
	осадочные карбонатные породы	изверженные, метаморфические и остальные осадочные породы
И-1	до 30	до 25
И-2	31-40	26-35
И-3	41-50	36-45
И-4	51-60	46-55

Дробимость щебня при сжатии (раздавливании) в цилиндре можно определить как в сухом так и в насыщенном водой состоянии.

В зависимости от износа (истираемости) в полочном барабане щебень подразделяют на четыре марки: И-1, И-2, И-3 и И-4.

Марки щебня по износу (истираемости) в полочном барабане должны соответствовать требовани­ям табл. 3

Таблица 3. Требования к маркам щебня по износу

Марка	Износ (потеря в массе при испытании), %
	осадочные карбонатные породы	изверженные, метаморфические и остальные осадочные породы
И-1	до 30	до 25
И-2	31-40	26-35
И-3	41-50	36-45
И-4	51-60	46-55

Гравий. Получают его рассевом природных гравийно-песчаных смесей. В зависимости от круп­ности, зерен гравий по ГОСТ 8268-74 подразделяют на те же фракции, что и щебень.

Зерновой состав каждой фракции или смеси нескольких фракций гравия должен находиться в пределах, указанных в табл. 2 для щебня.

Гравий характеризуется следующими основными показателями: зерновым составом, прочностью при сжатии (раздавливании) и истирании, содержанием зерен слабых пород, количеством пылевид­ных глинистых и илистых пород, минерально-петрографическим составом, а также формой и состоя­нием поверхности зерен.

В зависимости от дробимости (Др) при сжатии (раздавливании) в цилиндре гравий подразделяют на четыре марки: Др 8, Др 12, Др 16 и Др 24. Потери в массе гравия после испытания в этом случае должны быть соответственно равны: до 8, 8-12, 12-16 и 16-24%.

В зависимости от истираемости в полочном барабане гравий подразделяют на четыре марки: И-1, И-2, И-3 и И-4 при потерях в массе соответственно до 20, 20-30, 30-40 и 40-50%.

Марки гравия устанавливают по результатам испытаний его как в сухом, так и в водонасыщенном состоянии.

Маркам гравия по дробимости соответствуют следующие интервалы прочности при сжатии по­род, из которых состоят зерна гравия:

Др 8……свыше 1000 кгс/см² (100 МПа)

Др 12…..свыше 800 до 1000 кгс/см² (80-100 МПа)

Др 16…..свыше 600 до 800 кгс/см² (60-80 МПа)

Др 24…..от 400 до 600 кгс/см² (40-60 МПа)

Гравий марки Др 24 должен содержать зерен слабых пород не более 15% по массе, а все осталь­ные марки – не более 10%.

По морозостойкости гравий, аналогично щебню, подразделяют на семь марок: Мрз15, 25, 50, 100, 150, 200 и 300. Методы испытаний на морозостойкость аналогичны методам, применяемым при ис­пытании щебня.