3. Проверочный расчет подшипников

   1. Быстроходный вал

Были приняты подшипники тяжелой серии 411 ГОСТ 8338-75, у которых динамическая грузоподъемность статическая грузоподъемность . Схема установки подшипников – враспор. Частота вращения подшипника

По предыдущим расчетам реакции опор:

Расчет ведем по более нагруженной опоре В.

Определяем отношение:

Определяем отношение:

По табл. 9.2 определяем коэффициенты:

Эквивалентная нагрузка по табл. 9.1 :

где: – при вращении внутреннего кольца;

– коэффициент безопасности (по табл.9.4 )

– температурный коэффициент (по табл.9.5 )

по табл.9.1

Расчетная долговечность подшипников, млн. об:

Расчетная долговечность подшипников, ч:

Ресурс привода составляет 44676 час. Минимальная рекомендуемая долговечность подшипников для зубчатых редукторов .

Ресурс данного подшипника в заданных условиях больше минимально рекомендуемого, но ниже, чем ресурс привода. Т.к. выбран подшипник тяжелой серии, то следующий шаг – увеличить диаметр вала, что нецелесообразно, т.к. запас прочности вала уже обеспечен.

Выбираем для быстроходного вала подшипники 411 с учетом рекомендации смены подшипников через 12000 час. работы (500 дней).

2. Тихоходный вал

Были приняты подшипники средней серии 319 ГОСТ 8338-75, у которых динамическая грузоподъемность статическая грузоподъемность . Схема установки подшипников – враспор. Частота вращения подшипника

По предыдущим расчетам реакции опор:

Расчет ведем по более нагруженной опоре А.

Определяем отношение:

Определяем отношение:

По табл. 9.2 определяем коэффициенты:

Эквивалентная нагрузка по табл. 9.1 :

где: – при вращении внутреннего кольца;

– коэффициент безопасности (по табл.9.4 )

– температурный коэффициент (по табл.9.5 )

Расчетная долговечность подшипников, млн. об:

Расчетная долговечность подшипников, ч:

Ресурс работы подшипников несколько меньше требуемого ресурса привода, но больше минимально рекомендуемого. Принимаем подшипники 319 для тихоходного вала.

4. Расчет шпонок

Для соединения вала с деталями, передающими вращение, применим призматические шпонки из стали 20. Параметры шпонки по ГОСТ 23360-78.

1. Быстроходный вал

Шпонка под полумуфту.

Р асчетные данные :

Условие прочности на смятие:

Условие прочности выполнено.

2. Тихоходный вал

Шпонка под зубчатое колесо.

Расчетные данные:

; ;

;

Условие прочности выполнено.

Шпонка под муфту.

Расчетные данные:

; ;

;

Условие прочности выполнено

5. Конструирование деталей и корпуса редуктора.

1. К онструирование деталей редуктора.

Вычисляем конструктивные размеры зубчатого колеса тихоходной ступени:

,

принимаем

принимаем

2. Конструирование корпуса редуктора.

Корпус редуктора разъемный, состоит из основания и крышки. Плоскость разъема проходит через оси валов. Материал – чугун СЧ15, редуктор горизонтальный.

1. Зазор между вращающимися элементами и корпусом:

Принимаем

2. Расстояние между дном корпуса и поверхностью колес:

3. Толщина литых стенок корпуса:

4. Толщина стенки крышки корпуса:

5. Диаметр болтов для крепления крышки к корпусу: М16

6. Диаметр штифтов для крепления крышки к корпусу:

Принимаем

7. Диаметр болтов для крепления редуктора к раме:

принимаем

8. Диаметр фундаментных болтов М24 - 8 шт.

9. Толщина опорного фланца:

Принимаем

Для слива масла применяем пробку М16×1,5.

Для контроля уровня масла выбираем жезловый маслоуказатель М16×1,5.