- •Содержание
- •Введение
- •1 Разработка кинематической схемы и кинематический расчет коробки скоростей
- •1.1 Выбор приводного электродвигателя
- •1.2 Определение общего диапазона регулирования привода
- •1.3 Определение общего числа ступеней скорости
- •1.4 Выбор конструктивных вариантов привода
- •1.5 Определение числа возможных кинематических вариантов
- •1.6 Определение максимальных передаточных отношений по группам передач
- •1.7 Построение структурных сеток
- •1.8 Построение графиков частот вращения
- •1.9 Определение передаточных отношений в группах передач
- •1.10 Определение чисел зубьев передач
- •1.11 Определение крутящих моментов на валах коробки скоростей
- •3 Построение свертки коробки скоростей
- •3.1 Разработка компоновочной схемы коробки скоростей
- •3.2 Вычерчивание свертки коробки скоростей
- •3.3 Определение усилий действующих в зубчатых зацеплениях
- •4 Расчет и подбор подшипников
- •4.1 Определение реакций в опорах валов
- •4.2 Выбор подшипников по статической грузоподъемности
- •4.3 Выбор подшипников по динамической грузоподъемности
- •4.4 Выбор подшипников по диаметру вала
- •5 Расчет сечения сплошного вала
- •5.1 Определение диаметра средних участков вала
- •5.2 Расчет валов на усталостную прочность
- •5.3 Расчет на прочность шпонок и шлицевых соединений
- •Список использованных источников
- •Приложение а
- •Кинематический расчет
- •Приложение б
- •Структурная сетка и график частот вращения коробки скоростей
- •Приложение в
- •Расчет клиноременной и прямозубой эвольвентной передачи
- •Приложение г
Список использованных источников
Пуш В.Э. Конструирование металлорежущих станков – М.: Машиностроение,1987. – 390 с.
Решетов Д.Н. Детали и механизмы металлорежущих станков – М.: Машиностроение, т. 1 и 2, 1972.
Орлов П.И. Основы конструирования – М.: Машиностроение, т. 1 и 2, 1998.
Кучер И.М. Металлорежущие станки – Л.: Машиностроение, 1969. – 720 с.
Кучер А.М., Киватицкий М.М., Покровский А.А. Машиностроительные станки – Л.: Машиностроение, 1972. – 308 с.
Дунаев П.Ф. Конструирование узлов и деталей машин : Учеб. Пособие для техн. спец. Вузов. – 5-е издание перераб. и доп. – М.: Высшая школа, 1998. – 447 с., ил.
Перель Л.Я., Фролов А.А. Подшипники качения – М.: Машиностроение, 1992. – 543 с.
Скороходов Е.А. Общетехнический справочник – М.: Машиностроение, 1982. – 415.
Палей М.А., Романов А.Б., Брагинский В.А. Допуски и посадки – Л.: Политехника, т. 1и 2, 1991.
Методические указания для студентов.
Приложение а
(Обязательное)
Кинематический расчет
Рекомендуемый конструктивный вариант
3 2 2
Рекомендуемый кинематический вариант
1 3 6
Результаты распределения характеристики цепи по группам передач
Характеристика всей цепи - 9
Характеристика 0 1
Характеристика 1 2
Характеристика 2 2
Характеристика 3 4
Матрица передаточных чисел
0 0,720
1 0,514 0,697 1,000
2 0,500 1,455
3 0,254 1,967
Матрица чисел зубьев
0 25 - 18
1 37 - 19 33 - 23 28 - 28
2 36 - 18 22 - 32
3 71 - 18 30 - 59
Матрица частот вращения валов
Частота вращения входного вала коробки передач
1015,468
Частота вращения второго вала коробки передач
521,457 707,75 1015,468
Частота вращения третьего вала коробки передач
260,728 353,875 507,734
758,483 1029,455 1477,044
Частота вращения четвертого вала коробки передач
66,1 89,715 128,721
192,291 260,989 374,462
512,765 695,954 998,544
1491,683 2024,595 2904,853
Расчетная кинематическая цепь
1430 1015,468 1015,468 507,734 128,721
Расчетные моменты на валах
17,532 23,9482 22,9975 44,1689 167,3057
Ориентировочные диаметры валов
12,1644 13,49702 13,316 16,55208 25,80183
Приложение б
(Обязательное)
Структурная сетка и график частот вращения коробки скоростей
Приложение в
(Обязательное)
Расчет клиноременной и прямозубой эвольвентной передачи
Результаты расчета клиноременной передачи №1
D1 ММ |
D2 ММ |
U |
V М/С |
LPAC ММ |
Z |
A2 ММ |
S Н |
P Н |
G Н |
ТИП РЕМНЯ-О, РАСЧЕТНАЯ ШИРИНА= 8.5 MM 140 | 200 | 0.7000 | 10.48 | 1600 | 3.76 | 532.1 | 68.77 | 136.82 | 137.29
|
Результаты расчета прямозубой эвольвентной передачи №2
Расчетный модуль по контактным напряжениям = 1,87
Расчетный модуль по изгибным напряжениям = 1,7
Стандартный модуль по ГОСТ 9563-60 = 2,00
Межосевое расстояние = 56 мм
Ширина шестерни = 22,4 мм
Окружная скорость зубъев передачи = 2,98 м/с
Результаты расчета прямозубой эвольвентной передачи №3
Расчетный модуль по контактным напряжениям = 2,61
Расчетный модуль по изгибным напряжениям = 2,32
Стандартный модуль по ГОСТ 9563-60 = 2,50
Межосевое расстояние = 67,5 мм
Ширина шестерни = 18 мм
Окружная скорость зубъев передачи = 2,39 м/с
Результаты расчета прямозубой эвольвентной передачи №4
Расчетный модуль по контактным напряжениям = 3,02
Расчетный модуль по изгибным напряжениям = 2,88
Стандартный модуль по ГОСТ 9563-60 = 3,00
Межосевое расстояние = 133,5 мм
Ширина шестерни = 21,6 мм
Окружная скорость зубъев передачи = 1,43 м/с