- •Технология производства самолетов
- •Введение
- •1 Основы технологии производства продукции
- •1.1 Основные понятия и определения
- •1.2 Типовые действия производственного процесса
- •1.2.1 Типовые процессы жизненного цикла изделия
- •1.2.2 Общие действия производственного процесса
- •1.3 Содержание действий по технологической подготовке производства изделия
- •2) Отработка конструкции изделия на технологичность.
- •1.4 Действия по разработке технологического процесса производства изделия
- •7) Составление технологического маршрута (формирование маршрутного технологического процесса).
- •2 Типовые технологические процессы производства самолетов
- •2.1 Характеристика самолета как объекта производства
- •2.2 Особенности самолета с точки зрения производства
- •2.3 Типовые технологические процессы изготовления деталей самолетов
- •2.3.1 Общая конструктивно-технологическая характеристика деталей
- •Самолетов из металлов и сплавов
- •2.3.2 Обобщённая схема технологического процесса изготовления деталей из металлов и сплавов
- •2.4 Технологические процессы изготовления деталей основных классов из металлов и сплавов
- •2.4.1 Детали из листа
- •2) Характеристика исходных полуфабрикатов.
- •3) Конструкция деталей.
- •8) Состояние поверхностей (без покрытий).
- •4) Придание материалу изделия заданных физико-механических свойств.
- •2.4.2 Детали из профилей
- •2) Характеристика исходных полуфабрикатов.
- •3) Конструкция деталей.
- •8) Состояние поверхностей (без покрытий).
- •4) Придание материалу изделия заданных физико-механических свойств.
- •2.4.3 Детали из труб
- •2) Характеристика исходных полуфабрикатов.
- •3 Конструкция деталей.
- •8) Состояние поверхностей (без покрытий).
- •4) Придание материалу изделия заданных физико-механических свойств.
- •2.4.4 Детали из проволоки
- •2) Характеристика исходных полуфабрикатов.
- •3) Конструкция деталей.
- •2.4.5 Детали из литых, катанных и кованых полуфабрикатов
- •2) Характеристика исходных полуфабрикатов.
- •3) Конструкция деталей.
- •4) Придание материалу изделия заданных физико-механических свойств.
- •2.5 Производство деталей из полимерных композиционных материалов
- •2) Характеристика исходных полуфабрикатов.
- •3) Конструкция деталей.
- •4) Размеры деталей.
- •8) Состояние поверхностей (без покрытий).
- •6) Нанесение (получение) покрытий.
- •2.6 Производство деталей из пластмасс
- •2) Характеристика исходных полуфабрикатов.
- •3 Типовой технологический процесс сборки узлов самолета
- •3.1 Конструктивно-технологическая характеристика типовых сборочных единиц самолета
- •3.2 Технологическая схема процесса сборки простейшей сборочной единицы планера
- •Контроль собранного узла.
- •3.3 Типовой технологический процесс выполнения соединений
- •3.3.1 Заклепочное соединение
- •3.3.2 Резьбовое соединение
- •3.4 Организационные и технологические схемы сборки
- •4 Достижение заданной точности и взаимозаменяемости при производстве самолетов
- •4.1 Общие положения теории точности производства
- •4.2 Технологические методы переноса (увязки) геометрической информации от конструкторской документации на элемент самолета
- •4.3 Технологические методы повышения точности и степени взаимозаменяемости и увязки
- •4.4 Применение методов увязки в целях достижения геометрической взаимозаменяемости в авиастроении
- •4.4.1 Общие положения
- •4.4.2 Достижение взаимозаменяемости чертежным методом (методом допусков и посадок)
- •4.4.3 Достижение взаимозаменяемости плазовым методом
- •4.3.4 Достижение взаимозаменяемости эталонным методом
- •4.4.5 Достижение взаимозаменяемости программным методом
- •Литература
- •Приложение а
1.2.2 Общие действия производственного процесса
Все действия производственного процесса, связанные непосредственно с выпуском основной продукции, относят к основным действиям. Действия по обеспечению основных относят к вспомогательным действиям (например, производство средств технологического оснащения). Дополнительные работы, необходимые для обслуживания основных и вспомогательных действий относят к обслуживающим действиям (например, обеспечение безопасности, финансовое обеспечение и сопровождение, информационное, кадровое обеспечение и др.).
Для осуществления практически каждого процесса, в том числе и производственного, необходимо выполнять ряд общих действий:
а) планирование и организацию процессов;
б) управление выполнением процессов.
Планирование и организация производственного процесса предполагает выполнение следующих процедур (чаще всего эти процедуры выполняют руководители подразделений, в которых реализуются действия производственного процесса):
установить цель действия;
установить перечень работ и мероприятий, которые необходимо выполнить для достижения поставленной цели;
определение последовательности выполнения установленных работ и мероприятий;
назначение сроков выполнения работ (календарное планирование всех работ);
согласование всех работ и мероприятий по времени и месту;
формирование организационной структуры группы исполнителей действий;
определение состава и численности персонала (формирование штатной структуры);
подбор кадров, формирование коллектива исполнителей;
распределение всех работ и мероприятий по исполнителям;
разработка графиков всех работ;
согласование потоков всех элементов (персонала, средств, предметов действий, результатов действий и др.) производственного процесса.
Управления действиями производственного процесса представляет собой совокупность процедур, осуществляемых на основе определенной информации и направленных на поддержание и (или) улучшение выполнения процедур в соответствии с заданной целью и (или) программой их выполнения. Управление предполагает выполнение процедур:
контроль хода выполнения управляемых действий (наблюдение и получение информации о соответствии выполненных действий установленной программе и предъявляемым требованиям);
формирование цели управления;
разработка вариантов управляющих воздействий с целью устранения возникших несоответствий установленной программой или улучшения эффективности управляемых действий;
оценка уровня эффективности воздействий и выбор наиболее рационального;
оказание корректирующих воздействий (при необходимости) на управляемые действия;
наблюдение и получение информации за выполнением откорректированными действиями.
1.3 Содержание действий по технологической подготовке производства изделия
Ниже рассмотрены типовые работы, которые выполнятся при технологической подготовке производства.
1) Планирование и организация ТПП. Все работы по планированию и организации работ по технологической подготовке выпуска изделия осуществляет технологическая служба предприятия совместно с цехами вспомогательного производства.
Технологические службы могут создаваться централизованными и децентрализованными. Централизованная служба ведет работы в интересах всех производственных подразделений под руководством главного инженера (технического директора) и главных специалистов: главного технолога, главного металлурга, главного сварщика, главного метролога, главного механика и др. В распоряжении главных специалистов имеются специальные технологические отделы и лаборатории по видам производства.
При децентрализованной организации технологической подготовки производства в составе производственных цехов создаются технологические бюро, которым руководит заместитель начальника цеха по подготовке производства. Технологи цеха решают частные задачи технологической подготовки применительно к объектам производства конкретного цеха, разрабатывают, внедряют и контролируют рабочие технологические процессы непосредственно на рабочих местах.
Кроме технологических подразделений в подготовке производства принимают участия службы по разработке нестандартного и специального технологического оснащения и цехи вспомогательного производства для их выпуска, обслуживания и ремонта. Для подразделений, занятых в создании технологического оснащения, эти объекты являются основной продукцией и для ее выпуска могут быть реализованы те же процессы, что и для выпуска основной продукции всего предприятия.