
- •Технология производства самолетов
- •Введение
- •1 Основы технологии производства продукции
- •1.1 Основные понятия и определения
- •1.2 Типовые действия производственного процесса
- •1.2.1 Типовые процессы жизненного цикла изделия
- •1.2.2 Общие действия производственного процесса
- •1.3 Содержание действий по технологической подготовке производства изделия
- •2) Отработка конструкции изделия на технологичность.
- •1.4 Действия по разработке технологического процесса производства изделия
- •7) Составление технологического маршрута (формирование маршрутного технологического процесса).
- •2 Типовые технологические процессы производства самолетов
- •2.1 Характеристика самолета как объекта производства
- •2.2 Особенности самолета с точки зрения производства
- •2.3 Типовые технологические процессы изготовления деталей самолетов
- •2.3.1 Общая конструктивно-технологическая характеристика деталей
- •Самолетов из металлов и сплавов
- •2.3.2 Обобщённая схема технологического процесса изготовления деталей из металлов и сплавов
- •2.4 Технологические процессы изготовления деталей основных классов из металлов и сплавов
- •2.4.1 Детали из листа
- •2) Характеристика исходных полуфабрикатов.
- •3) Конструкция деталей.
- •8) Состояние поверхностей (без покрытий).
- •4) Придание материалу изделия заданных физико-механических свойств.
- •2.4.2 Детали из профилей
- •2) Характеристика исходных полуфабрикатов.
- •3) Конструкция деталей.
- •8) Состояние поверхностей (без покрытий).
- •4) Придание материалу изделия заданных физико-механических свойств.
- •2.4.3 Детали из труб
- •2) Характеристика исходных полуфабрикатов.
- •3 Конструкция деталей.
- •8) Состояние поверхностей (без покрытий).
- •4) Придание материалу изделия заданных физико-механических свойств.
- •2.4.4 Детали из проволоки
- •2) Характеристика исходных полуфабрикатов.
- •3) Конструкция деталей.
- •2.4.5 Детали из литых, катанных и кованых полуфабрикатов
- •2) Характеристика исходных полуфабрикатов.
- •3) Конструкция деталей.
- •4) Придание материалу изделия заданных физико-механических свойств.
- •2.5 Производство деталей из полимерных композиционных материалов
- •2) Характеристика исходных полуфабрикатов.
- •3) Конструкция деталей.
- •4) Размеры деталей.
- •8) Состояние поверхностей (без покрытий).
- •6) Нанесение (получение) покрытий.
- •2.6 Производство деталей из пластмасс
- •2) Характеристика исходных полуфабрикатов.
- •3 Типовой технологический процесс сборки узлов самолета
- •3.1 Конструктивно-технологическая характеристика типовых сборочных единиц самолета
- •3.2 Технологическая схема процесса сборки простейшей сборочной единицы планера
- •Контроль собранного узла.
- •3.3 Типовой технологический процесс выполнения соединений
- •3.3.1 Заклепочное соединение
- •3.3.2 Резьбовое соединение
- •3.4 Организационные и технологические схемы сборки
- •4 Достижение заданной точности и взаимозаменяемости при производстве самолетов
- •4.1 Общие положения теории точности производства
- •4.2 Технологические методы переноса (увязки) геометрической информации от конструкторской документации на элемент самолета
- •4.3 Технологические методы повышения точности и степени взаимозаменяемости и увязки
- •4.4 Применение методов увязки в целях достижения геометрической взаимозаменяемости в авиастроении
- •4.4.1 Общие положения
- •4.4.2 Достижение взаимозаменяемости чертежным методом (методом допусков и посадок)
- •4.4.3 Достижение взаимозаменяемости плазовым методом
- •4.3.4 Достижение взаимозаменяемости эталонным методом
- •4.4.5 Достижение взаимозаменяемости программным методом
- •Литература
- •Приложение а
1 Основы технологии производства продукции
1.1 Основные понятия и определения
Целью деятельность любого предприятия является выпуск продукции.
Решением проблем, связанных с выпуском продукции, занимается технология – техническая наука о методах и средствах производства и контроля продукции (предметов труда, объектов производства);
В обществе распространено еще одно определение термина технология - как совокупность методов (способов) изменения и определения состояния свойств или формы предметов труда в процессе производства продукции (оказания услуг).
К продукции, которая представляет собой общественный результат деятельности предприятия изготовителя, который предназначен для удовлетворения определенных потребностей заказчика, относят:
продукты (топливо, руда, материалы и т.п.);
изделия (машины, оборудование, приборы, запасные части, сборочные единицы и детали и т.п.).
Изделие – предмет или совокупность предметов, подлежащих изготовлению на предприятии - изготовителе.
Изготовленные на предприятии - изготовителе машины, механизмы являются сложными устройствами и поставляются потребителю в виде набора различных элементов и предметов: комплексов и комплектов.
Комплекс – два и более специфицированных изделий, не соединенных на предприятии - изготовителе, но предназначенных для выполнения взаимосвязанных эксплуатационных функций.
Комплект – два и более изделия, не соединенных на предприятии изготовителе и представляющих собой набор изделий, имеющих общее эксплуатационное назначение вспомогательного характера, например: комплект запасных частей, комплект инструмента и принадлежностей, комплект измерительной аппаратуры.
В свою очередь элементы комплектов и комплексов состоят из: сборочных единиц, деталей, комплектующих, функциональных материалов.
Сборочная единица – изделие, составные части которого подлежат соединению между собой на предприятии-изготовителе сборочными операциями (изделие, состоящее из двух и более деталей, соединенных каким либо способом).
Деталь – изделие, изготовленное из однородного по наименованию и марке материала без применения сборочных операций, в т.ч. изделия с покрытием (допускается применение местной сварки, пайки, склейки для соединения отдельных частей детали).
Выпуск (или производство) продукции происходит в результате реализации производственного процесса.
Производственный процесс представляет собой совокупность действий людей (персонала) и средств производства над предметами труда (объектами производства), необходимых на данном предприятии для выпуска продукции.
В процессе производства на предприятии из исходных предметов труда создаются различные промежуточные изделия, которые не поставляются потребителям и предназначенные для дальнейшего преобразования в продукцию.
К исходным предметам труда можно отнести: полуфабрикаты и комплектующие изделия, а к промежуточным изделиям – заготовки и детали (но не являющиеся запасными частями).
Полуфабрикат – изделие предприятия поставщика, поставленное на предприятие - изготовитель, и подлежащее дальнейшей обработке на этом предприятии. К полуфабрикатам, поступающим на предприятие - изготовитель, можно отнести: слитки, прокат, поковки, проволоку и т.п.
Комплектующее изделие – изделие предприятия-поставщика, поставляемое в готовом виде, и применяемое как составная часть изделия, выпускаемого предприятием-изготовителем.
Заготовка – предмет труда, полученный на предприятии изготовителе из полуфабриката, и из которого изменением формы, размеров, свойств поверхности или материала изготавливают деталь. В машиностроении существуют специальные наименования заготовок:
штамповка – заготовка, полученная методами штамповки,
отливка – заготовка, полученная литьем,
поковка – заготовка, полученная ковкой.
Производственный процесс (действия производственного процесса) реализуется людьми (производственным персоналом). В общем случае к производственному персоналу можно отнести:
рабочих (производственных и вспомогательных);
руководителей различных ступеней (начальники подразделений и служб, мастера);
специалистов (проектировщиков и конструкторов, технологов, контролеров, программистов, механиков технологического оборудования и др.);
младший обслуживающий персонал (уборщицы, кладовщики);
представителей заказчика;
и другие категории работников.
Производственные процесс персонал реализует с помощью средств производства. В общем случае средства производства включают компоненты:
производственные помещения различного назначения;
средства технологического оснащения (СТО);
средства оснащения для деятельности руководителей, специалистов и др.
Производственные помещения – комплекс зданий и сооружений, где размещаются все компоненты производственного процесса.
Средства технологического оснащения – совокупность орудий производства, необходимых для осуществления процессов производства самолета.
К средствам технологического оснащения можно отнести:
технологическое оборудование;
технологическую оснастку;
инструменты;
средства контроля;
средства испытаний;
средства механизации и автоматизации.
Технологическое оборудование – средства технологического оснащения, в которых для выполнения определенной части технологического процесса размещаются материалы и заготовки, средства воздействия на них, технологическая оснастка.
Технологическая оснастка – средство технологического оснащения, дополняющее технологическое оборудование для выполнения определенной части технологического процесса (станочные приспособления, штампы, поддерживающие устройства).
Инструмент – средство технологического оснащения, предназначенное для непосредственного воздействия на предмет труда с целью изменения и последующего определения его состояния.
Средства контроля – технические устройства, вещества или материалы для проведения контроля.
Средства испытаний – технические устройства, для проведения испытаний с целью проверки функционирования готового изделия или его части.
Средства механизации – средства технологического оснащения, в которых применяется энергия неживой природы в технологических процессах, полностью управляемых людьми для сокращения трудовых затрат, улучшения условий производства, повышения объема выпуска и качества изделий.
Средства автоматизации – средства технологического оснащения, в которых применяется энергия неживой природы для выполнения технологических процессов и управления ими без непосредственного участия людей для сокращения трудовых затрат, улучшения условий производства, повышения объема выпуска и качества продукции.
Производственный процесс реализуется на производственном предприятии.
Производственное предприятие – организация, которая осуществляет выпуск продукции и имеет для этого лицензию и необходимые условия, средства производства, персонал, а также производственные помещения для размещения предметов труда.
Производственный процесс может быть охарактеризован следующими параметрами:
номенклатурой, предметов труда (изделий);
объемом и программой выпуска изделий;
степенью сложности и новизны конструкции изделия;
типом производства;
видом производства;
производственной мощностью.
Номенклатура предметов труда – перечень изделий, выпускаемых в процессе производства.
Объем выпуска – общее количество изделий, изготовляемых предприятием в течение планируемого периода времени.
Программа выпуска изделия – установленный для предприятия перечень изделий с указанием количества выпускаемых изделий по каждому наименованию изделия и сроками выпуска.
Тип производства - категория производства, выделяемая по признакам широты номенклатуры, регулярности, стабильности и объема выпуска продукции. Тип производства устанавливается в зависимости от количества выпускаемых изделий и организации производственного процесса.
Принято различать следующие типы производства: опытное, единичное, серийное (мелкосерийное; среднесерийное; крупносерийное), массовое.
Опытное производство – производство образцов, партий, серий изделий для проведения исследовательских работ или для отработки конструкторской и(или) технологической документации.
Единичное производство – производство малых объемов одинаковых изделий, повторное производство, которых, как правило, не предусматривается.
Серийное производство – производство изделий периодически повторяющимися партиями.
Массовое производство – производство больших объемов изделий, непрерывно изготавливаемых продолжительное время.
Вид производства устанавливается по:
методу обработки материалов (литье, кузнечно-штамповочные работы, заготовительно-штамповочные работы, механическая обработка, производство изделий из неметаллов и композиционных материалов, термическая и химико-термическая обработка, получение покрытий, поверхностное упрочнение);
характеру сборочно-монтажных работ (механосборочные, агрегатно-сборочные, сварочные, монтажные)
видам контрольно-испытательных работ.
Производственная мощность – рассчитанный максимально возможный объем выпуска изделий в единицу времени.