3. Методы выполнения основных операций.

Пазы и уступы фрезеруют на горизонтально- и вертикально-фрезерных станках по различным схемам. На рис. 13а показана схема обработки уступа концевой фрезой, рис. 136 - паза трехсторонней дисковой фрезой, рис. 1Зв - уступов набором из двух двухсторонних дисковых фрез. Настройку комплектов фрез на заданный размер производят вне станка, чтобы исключить его подналадку при смене инструмента. Комплекты двух- и трехсторонних фрез настроенных на определенный размер целесообразно хранить в сборе с оправками

Т - образные пазы фрезеруют за две операции (рис. 14а): дисковой фрезой основной паз и "грибковый" фрезой Т - образный паз. Пазы типа "ласточкина хвоста" (рис. 146) фрезеруют на вертикально-фрезерном станке также за две операции: скачала основной паз. затем угловой паз угловой фрезой с поворотом шпиндельной головки станка.

Открытые шпоночные пазы фрезеруют концевыми фрезами на полную глубину или за несколько проходов. Специальные и винтовые пазы или поверхности обрабатывают при одновременном вращательно-поступательном движении заготовки. Для этого заготовку устанавливают в делительную головку, включаемую в кинематическую схему подачи фрезерного станка. Движения фрезы и заготовки должны быть согласованы так, чтобы за один полным оборот заготовки фреза переместилась вдоль ее оси на величину шага винтовой канавки.

Винтовые канавки фрезеруют концевой фрезой на вертикально -фрезерном станке или дисковой фрезой на горизонтально - фрезерном станке. Фрезеруемая канавка получает профиль фрезы.

Рис. 13 Схемы фрезерования пазов и уступов

а - концевой фрезой; б - трехсторонней дисковой фрезой; б - набором из двух дисковых фрез

Рис. 14 Схемы фрезерования закрытых пазов: а - Т-образных; б - типа "ласточкин хвост".

При фрезеровании винтовых канавок дисковой фрезой стол станка необходимо повернуть на угол наклона винтовой канавки. При повороте стола следует учитывать направление винтовой канавки фрезеруемой детали. При фрезеровании концевой фрезой стол станка не поворачивают. Рекомендуемые размеры дисковых фрез в зависимости от ширины паза и глубины фрезерования приведены в табл. 1.

Таблица 1 Рекомендуемые размеры дисковых фрез

Ширина паза или уступа b, до мм	Диаметр фрезы D, мм при .глубине резания t до, мм
	5	10	20	30	60	100
10	50	63	80	100	160	-
20	63	80	100	125	200	315
40	80	100	125	160	200	315

4. Выбор режимов резания.

Рекомендуемые режимы резания при фрезеровании пазов приведены в табл. 2 и 3. Исходя из условий обработки (материала детали, режущего инструмента, точности и шероховатости поверхности) табличным способом определяют необходимые скорости резания и подачу для каждого технологического перехода. В целях уменьшения вспомогательного времени на изменение режимов резания, желательно, чтобы большее количество технологических переходов имело одинаковые режимы резания.

По принятому табличному значению скорости резания определяем число оборотов шпинделя станка по формуле: (1)

где, n-число оборотов шпинделя, об/мин

V-скорость фрезерования, м/мин

D-диаметр фрезы, мм

Полученное значение n корректируют до ближайшего паспортного и уточняют фактическую скорость резания. Скоростью резания v (м/мин) называется окружная скорость (м/мин) наиболее удаленных от оси вращения инструмента точек режущего лезвия. Она определяется по формуле

(2)

Продольная подача при фрезеровании определяется:

SM = SZ z n ( 3 )

где, SZ - табличное значение подачи на зуб фрезы, мм/зуб

Таблица 2. Рекомендуемые подачи на зуб фрезы Зу , мм/зуб, при обработке пазов

Ширина паза или уступа b, мм	Твердость обрабатываемого материала, НВ	Обрабатываемый материал
		Сталь			Чугун
		Глубина резания t, мм
		≤3	≤5	>5	≤3	≤5	>5
		Дисковые фрезы из быстрорежущей стали
-	≤229	0,06-0,10			0,07 - 0,12
-	230 -287	0,04 - 0,08			0,06 - 0,10
-	>287	0,03 - 0,06			0,04 - 0,08
		Дисковые фрезы с пластинами из твердого сплава
•	≤229	0,06-0,10			0,07 - 0,12
-	230 -287	0,04 - 0,08			0,06 - 0,10
-	> 287	0,03 - 0,06			0,04 - 0,08
		Фрезы концевые из быстрорежущей стали
2	≤287	0,15 - 0,25	0,12 - 0,2	0,1 -0,15	-	-	-
3	≤287	0,12 - 0,2	0,1 -0,15	0,08 - 0,12	-	-	-
6	≤287	0,1 -0,15	0,08 - 0,1	0,06-0,1	-	-	-
		Фрезы концевые с твердосплавными пластинками
50	≤287	-	-	-	0,12-0,18	0,10-0,15	0,08-0,01
50	>287	-	-	-	0,01 - 0,15	0,04-0,10	0,05-0,08

Таблица 3. Рекомендуемые скорости резания V при обработке пазов

Материал рабочей части режущего инстру­мента	Глуби­на реза­ния, t, мм	Скорость резания мм/мин при подаче на зуб фрезы, мм/зуб.
		0,02	0,04	0,06	0,1	0,15	0,2	0,3	0,02	0,04	0,06	0,01	0,15	0,2	0,3	0,4
		Сталь							Чугун
		Дисковые фрезы
Быстроре­жущая сталь	5 10 20	60 50 38	55 45 35	50 40 33	40 30 25	30 25 20	25 20 18	-	85 60 45	70 50 40	65 45 35	55 40 30	45 35 25	40 30 20	30 25 18	-
Твердый сплав	5 10 20	420 350 280	340 310 250	310 280 220	280 220 180	220 160 140	140 120 100	-	200 160 140	180 140 120	160 120 100	140 110 90	110 100 80	110 90 80	100 80 60	-
		Прорезные фрезы из быстрорежущей стали
Быстроре­жущая сталь	3 6 12 25	-	44 37 30 24	42 35 27 22	35 30 25 30	-	-	-	-	40 30 22 15	35 22 18 12	25 18 13 9	-	-		-
		Цилиндрические фрезы
Твердый сплав	50* >50*	-	-	.	-	-	-	-	.		96 88	82 76	76 68	70 62	64 56	.

* Ширина паза или уступа, b

z - число зубьев фрезы

n - число оборотов шпинделя, об/мм

Полученное значение SM - корректируют до ближайшего по паспорту станка.

3.4 Расчет основного технологического времени

3.4.1 Фрезерование паза дисковой фрезой (рис. 15). Основное технологическое время определяется из выражения:

где l - длина обрабатываемой поверхности, мм;

l1 - величина врезания, мм;

l2 - величина перебега фрезы, мм;

SM -продольная подача стола, мм/мин;

i - число проходов.

Рис. 15 Схема фрезерования паза дисковой фрезой

Величина врезания фрезы определяется:

где t - глубина резания, мм;

D - диаметр фрезы, мм.

Величина перебега фрезы принимается равной: