2. Практическая часть:

Для обеспечения производственного процесса машиностроительному предприятию необходимо определить потребность в трудовых и материальных ресурсах.

Предприятие изготавливает три вида машиностроительной продукции: А,Б,В.

Трудоемкость обработки изделий следующая:

	Трудоемкость изготовления на изделие, нормо - час
Вид обработки	А	Б	В	Итого
Ковка	200	100	150	450
Токарная	400	300	550	1250
Фрезерная	500	450	300	1250
Шлифовальная	100	150	100	350
Сборка	600	500	600	1700
Итого	1800	1500	1700	5000

Длительность цикла изготовления продукции:

Изделие	Длительность цикла изготовления, дни
А	142
Б	94
В	107
Итого	343

Потребность в материалах на изготовление продукции:

Материал	Изделие А		Изделие Б		Изделие В
	Норма расхода,кг.	Чистый вес материала в изделии, кг.	Норма расхода,кг.	Чистый вес материала в изделии, кг.	Норма расхода,кг.	Чистый вес материала в изделии, кг.
Серый чугун	120	100	200	190	45	43
Сортовое железо	90	90	300	290	22	20
Углеродистая прутковая сталь	15	13	80	70	19	17
Листовое железо	80	75	-	-	40	37
Латунь	25	22	-	-	15	12

Данные для расчета потребности в основных ресурсах представлены в таблице по варианту 9.

Показатели	Значение
Производственная программа предприятия, изделия А Б В	70 50 50
Число рабочих дней в году, дни	256
Сменность	2
Продолжительность смены, часы	8
Коэффициент выполнения норм	0,9
Процент простоев на ремонт оборудования, %	4
Норматив пребывания готовой продукции на складе, дни	14
Интервал поставки материалов на предприятие, дни Серый чугун Сортовое железо Углеродистая прутковая сталь Листовое железо Латунь	35 44 60 35 30
Время для срочного восстановления запаса (страховой запас), дни: Серый чугун Сортовое железо Углеродистая прутковая сталь Листовое железо Латунь	9 13 18 10 7
Коэффициент задержки материалов в запасе	1
Цена 1 кг материала, рубли Серый чугун Сортовое железо Углеродистая прутковая сталь Листовое железо Латунь	17 24 39 24 42
Доля материальных затрат в себестоимости изделий, %	50
Норма времени обслуживания единицы оборудования, мин.	25

Решение:

Вид обработки	Трудоемкость производственной программы, нормо – час.
	А	Б	В	Итого
Ковка	200*70 = 14000	100*50 = 5000	150*50 = 7500	26 500
Токарная	400*70 = 28000	300*50 = 15000	550*50 =27500	70 500
Фрезерная	500*70 = 35000	450*50 = 22500	300*50 =15000	72 500
Шлифовальная	100*70 = 7000	150*50 =7500	100*50 =5000	19 500
Сборка	600*70 = 42000	500*50 = 25000	600*50 =30000	97 000
Итого	126 000	75 000	85 000	286 000

Длительность цикла изготовления всех видов продукции составила:

256*8*2*(1-0,04)*0,9 = 3539 дней

Определяем потребность в оборудовании:

Оборудование для ковки: 26500/3539= 7,5 ≈ 8 ед.

Токарные станки: 70500/3539 = 19,92 ≈ 20 ед.

Фрезерные станки: 72500/3539 =20,49 ≈ 21 ед.

Шлифовальные станки: 19500/3539 =5,51 ≈ 6 ед.

Оборудование для сборки: 97000/3539 =27,40 ≈ 27 ед.

Определяем потребность в материалах на изготовление продукции:

Серый чугун = (120*70+200*50+45*50)/256 = 80,66 кг. – среднесуточное потребление

Сортовое железо = (90*70+300*50+22*50)/256 = 87,50 кг. – среднесуточное потребление

Углеродистая прутковая сталь = (15*70+80*50+19*50)/256 = 23,44 кг. – среднесуточное потребление

Листовое железо = (80*70+40*50)/256 = 29,69 кг. – среднесуточное потребление

Латунь = (25*70+15*50)/256 = 9,77 кг. – среднесуточное потребление

Текущий запас материалов:

Серый чугун = 80,66*35*1 = 2823,10 кг.

Сортовое железо = 87,50*44*1 = 3850 кг.

Углеродистая прутковая сталь = 23,44*60*1 = 1406,40 кг.

Листовое железо = 29,69*35*1 = 1039,15 кг.

Латунь = 9,77*30*1 = 293,10 кг.

Текущий запас материалов в рублях:

Серый чугун = 2823,10*17 = 47992,70 руб.

Сортовое железо = 3850*24 = 92400 руб.

Углеродистая прутковая сталь = 1406,40*39 = 54849,60 руб.

Листовое железо = 1039,15*24 = 24939,60 руб.

Латунь = 293,10*42 = 12310,20 руб.

ИТОГО: 232492,10 руб.

Страховой запас материалов:

Серый чугун = 80,66*9 = 725,94 кг.

Сортовое железо = 87,50*13 = 1137,50 кг.

Углеродистая прутковая сталь = 23,44*18 = 421,92 кг.

Листовое железо = 29,69*10 = 296,90 кг.

Латунь = 9,77*7 = 68,39 кг.

Страховой запас материалов в рублях:

Серый чугун = 725,94 *17 = 12340,98 руб.

Сортовое железо = 1137,50*24 = 27300 руб.

Углеродистая прутковая сталь = 421,92 *39 = 16454,88 руб.

Листовое железо = 296,90*24 = 7125,60 руб.

Латунь = 68,39*42 = 2872,38 руб.

ИТОГО: 66093,84 руб.

Максимальный запас материалов:

Серый чугун = 2823,10+725,94 = 3549,04 кг.

Сортовое железо = 3850+1137,50 = 4987,50 кг.

Углеродистая прутковая сталь = 1406,40+421,92 = 1828,32 кг.

Листовое железо = 1039,15+296,90 = 1336,05 кг.

Латунь = 293,10+68,39 = 361,49 кг.

Максимальный запас материалов в рублях:

Серый чугун = 3549,04 *17 = 60333,68 руб.

Сортовое железо = 4987,50 *24 = 119700 руб.

Углеродистая прутковая сталь = 1828,32 *39 = 71304,48 руб.

Листовое железо = 1336,05 *24 = 32065,20 руб.

Латунь = 361,49 *42 = 15182,58 руб.

ИТОГО: 298585,94 руб.

Норматив оборотных средств в незавершенном производстве:

Н_нзп = ТП_с/с/Т* Т_ц* к_нз , где

Т_ц – длительность цикла изготовления продукции

ТП_с/с – товарная продукция по производственной себестоимости

Т – длительность периода

к_нз – коэффициент нарастания затрат в незавершенном производстве

к_нз = (З_а+0,5 З_о)/ З_а+ З_о, где

З_а – затраты первоначальные (сырье и материалы)

З_о – все остальные затраты

0,5 – коэффициент, характеризующий равномерность нарастания затрат

Материальные затраты по изделиям (доля матер.затрат в себестоимости 50%)

Изд.А = 120*17+90*24+15*39+80*24+25*42 = 7755 руб.

Изд.Б = 200*17+300*24+80*39 = 13720 руб.

Изд.В = 45*17+22*24+19*39+40*24+15*42 = 3624 руб.

Себестоимость по изделиям

Изд.А = 15510 руб.

Изд.Б = 27440 руб.

Изд.В =7248 руб.

Изделие А:

к_нз = (7755+0,5*7755)/7755+7755 = 0,75

Н_нзп = (70*15510)/256*142*0,75 = 451668,15 руб.

Изделие Б:

к_нз = (13720+0,5*13720)/13720+13720 = 0,75

Н_нзп = (50*27440)/256*94*0,75 = 377835,93 руб.

Изделие В:

к_нз = (3624+0,5*3624)/ 3624+3624 = 0,75

Н_нзп = (50*7248)/256*107*0,75 = 113603,90 руб.

ИТОГО: 451668,15 +377835,93 +113603,90= 943107,98 руб.

Норматив оборотных средств в виде готовой продукции на складе:

Изделие А:

((70*15510)/256)*14 = 59374,22 руб.

Изделие Б:

((50*27440)/256)*14 = 75031,25 руб.

Изделие В:

((50*7248)/256)*14 = 19818,75 руб.

ИТОГО: 59374,22+75031,25+19818,75= 154224,22 руб.

Общая потребность в оборотных средствах:

943107,98+154224,22 = 1 097 332,20 руб.

Коэффициент использования материалов:

Серый чугун = (100+190+43)/(120+200+45) = 0,91

Сортовое железо = (90+290+20)/(90+300+22) = 0,97

Углеродистая прутковая сталь = (13+70+17)/ (15+80+19) = 0,88

Листовое железо = (75+37)/(80+40) = 0,93

Латунь = (22+12)/(25+15) = 0,85

Численность основных рабочих:

Ч_i = ∑ Р_к* Н _ткi / F_i, где

Р_к – количество единиц работы к-го вида за планируемый период,

Н _ткi – норма трудоемкости единицы работы к-го вида,

F_i – фонд времени 1-го рабочего i- группы.

Трудоемкость: изделие А = 1800 н-часов

изделие Б = 1500 н-часов

изделие В = 1700 н-часов

Ч_{осн. А} = 70*1800/3539 = 35,60 ≈ 36 чел.

Ч_{осн. Б} = 50*1500/3539 = 21,19 ≈ 21 чел.

Ч_{осн. В} = 50*1700/3539 = 24,02 ≈ 24 чел.

Численность вспомогательных рабочих:

Ч_i = кол-во объектов обслуживания / норма обслуживания

Норма обслуживания = продолжительность смены / норма времени обслуживания ед. оборудования

Норма обслуживания = 480/25 = 19 станков

Ч_i = 82/19 = 4,3 ≈ 4 чел.

На основе имеющихся данных расчетные данные представим в виде таблицы:

Показатель	Значение
Потребность в оборудовании: Оборудование для ковки Токарные станки Фрезерные станки Шлифовальные станки Оборудование для сборки	8 20 21 6 27
Текущий запас материалов (по видам), кг. Серый чугун Сортовое железо Углеродистая прутковая сталь Листовое железо Латунь	2823,10 3850 1406,40 1039,15 293,10
Текущий запас материалов, рубли	232492,10
Страховой запас материалов (по видам), кг. Серый чугун Сортовое железо Углеродистая прутковая сталь Листовое железо Латунь	725,94 1137,50 421,92 296,90 68,39
Страховой запас материалов, рубли	66093,84
Максимальный запас материалов (по видам), кг. Серый чугун Сортовое железо Углеродистая прутковая сталь Листовое железо Латунь	3549,04 4987,50 1828,32 1336,05 361,49
Максимальный запас материалов, рубли	298585,94
Норматив оборотных средств в незавершенном производстве, рубли	943107,98
Норматив оборотных средств в виде готовой продукции на складе, рубли	154224,42
Общая потребность в оборотных средствах, рубли	1097332,20
Коэффициент использования материалов (по видам) Серый чугун Сортовое железо Углеродистая прутковая сталь Листовое железо Латунь	0,91 0,97 0,88 0,93 0,85
Численность основных рабочих, человек	81
Численность вспомогательных рабочих, человек	4
Общая численность производственных рабочих , человек	85