10. Агрегатирование рабочих машин, синхронизация операции, оптимизация дифференциации.

Синхронизация операций - предусматривает выравнивание(увеличение или уменьшением) времен на отдельных позициях достигается 2 способами.

1.Увеличеие времени обработки. Это обеспечит снижение режимов резания, увеличение периода стойкости.

2.сокращение времени обработки. Для значительного сокращения времени

необходимо деление операций ( последовательно или параллельно)

Оптимизация:

g_{оптимальная} – определяется надежность элементами системы

Концентрация операций или агрегатирование рабочих машин: последовательное, параллельное, смешанное.

М ашины последовательного агрегатирования: концентрируют разноименные операции. Пример: шестишпиндельный автомат, ромашка.

Машины параллельного действия: концентрируют одноименные операции. Пример: четырехшпиндельный сверлильный аппарат.

Машины смешанного действия: концентрируют одноименные и разноименные операции. Пример: сложные высокопроизводительные агрегаты.

Высокие требования к надежноти.

Дифференциация ТП и концентрация операций являются основными принципами построения ТП автоматизируемого производства.

11. Способы автоматического получение размеров.

1. Метод поднастройки инструмента:

(+)- обеспечивает высокую точность, (-)- требует высокую жесткость СПИД.

2.Метод по упору

3.По копиру

4.По положению инструмента. Используется в станках с ЧПУ

5.По результатам контроля (система автоматического контроля)

12.Этапы проектирования автоматических устройств

Проектирование – процесс разработки нового объекта (материального, духовного, социального) осуществляющего целевое взаимодействие с окружением.

Проектирование связано с задачей поиска и принятия решений – это одна из сложнейших задач не поддающаяся известным математическим и логическим методам решения, носит эвристический характер.

1.Разработка принципиально-структурной схемы устройства

Анализ автоматизируемого технологического процесса. Необходимо рассмотреть несколько способов осуществления заданного процесса, выбрать оптимальный, обеспечивающий заданные требования с минимальными затратами.

Модель проектирования

Стадии разработки	процедуры	Методы решения задач
	Определение потребности проектирования объекта	маркетинг
	Определение цели	Граф цели
Техническое задание	Определение основных признаков изделия
	Поиск вариантов технических решений	Мозговой штурм
	Этап принятия решения	Таблица решений
Техническое предложение	Анализ принятого решения	Предварительные расчеты, экономические, моделирование.
Эскизный проект	Выбор параметров изделия
Технический проект	Конструирование изделия	Унификация стандартизации
Рабочий проект	Разработка и конструирование деталей и сборочной единицы	Инженерные расчёты, прочности отработка на экономичность, изделий.