- •6 Технико-экономическое обоснование
- •6.1 Выбор базы для сравнения вариантов
- •6.2 Исходные данные по оборудованию
- •6.3 Подготовительные расчеты
- •6.4 Расчет полезного эффекта
- •6.5 Расчет верхнего предела отпускной цены
- •6.6 Расчет нижнего предела отпускной цены
- •6.7 Технико-экономические показатели проекта
6.3 Подготовительные расчеты
Годовая
производительность базового и нового
оборудования
рассчитывается по формуле:
,
(6.5)
где
– номинальный
годовой фонд времени работы оборудования,
час (
;=4015)
– коэффициент
технического использования оборудования;
– норма
времени на обработку детали, мин.
Годовая
производительность базового оборудования
и проектируемого
:
.
Количество
станочников
на
каждую операцию определяется по
трудоемкости
и нормам обслуживания по формуле:
,
(6.6)
где
– эффективный
фонд времени рабочего;
– число станков, обслуживаемых одним рабочим, шт.;
При полном использовании производительности оборудования вместо N подставляется В.
Полученное значение округляется до ближайшего целого. Количество наладчиков определяется по нормам обслуживания станков и до целого значения не округляется.
Определяем
количество станочников
и
по формуле (6.6):
Требуемое количество наладчиков:
,
(6.7)
где
– число
станков, обслуживаемых одним наладчиком.
В
нашем случае
равно для проектного и базового станков.
.
Плановый
фонд времени работы оборудования
:
(6.8)
6.4 Расчет полезного эффекта
Расчет полезного эффекта нового станка производится по формуле:
,
(6.9)
где Ц1=999 905 400– отпускная цена базового оборудования, руб.;
– коэффициент
роста производительности нового
оборудования по сравнению с базовым;
–
коэффициент
учета изменения срока службы нового
оборудования по сравнению с базовым,
руб.;
– изменение
текущих издержек эксплуатации (без
амортизационных отчислений)
у потребителя за срок службы при
использовании им нового оборудования,
руб.;
– изменение
отчислений от сопутствующих капитальных
вложений потребителя
за срок службы при использовании нового
оборудования, руб.;
– эффект
от изменения качества продукции,
изготавливаемой на новом оборудовании,
руб.;
Если программа выпуска не задана, а проектное решение направлено на улучшение технико-эксплуатационных параметров оборудования, то коэффициент роста производительности определяется по формуле:
(6.10)
где
–
годовая производительность базового
и нового оборудования в натуральном
выражении.
Коэффициент изменения срока службы нового станка по сравнению с базовым определяется по формуле:
(6.11)
где Т1=Т2 – срок службы техники по вариантам, лет;
– реальная
ставка платы за кредит на рынке
долгосрочных кредитов, принимают равной
ставке рефинансирования.
Изменение текущих издержек эксплуатации у потребителя за срок службы оборудования рассчитывается по формуле:
(6.12)
где
–
годовые эксплуатационные издержки
потребителя по вариантам (формула 6.16),
руб.
Изменение отчислений от сопутствующих капитальных вложений потребителя определяется по формуле:
(6.13)
где
,
–
сопутствующие капитальные вложения по
вариантам, руб.
Кс=Км+Кзд, (6.14)
где Км – затраты на доставку и установку оборудования, руб.;
Кзд – стоимость производственных помещений занятых оборудованием, руб.;
Затраты на доставку и установку оборудования можно принимать по нормативу 20% от стоимости оборудования:
,
(6.15)
где S – площадь, занятая оборудованием с учётом проходов и проездов, м2;
Цпл – цена 1 кв. метра площади производственного помещения, руб.
Годовые эксплуатационные издержки потребителя И техники складываются из ряда затрат, которые в свою очередь зависят от характеристик оборудования.
(6.16)
где
–
издержки,
связанные с заработной платой станочников
и наладчиков,
руб.;
–
издержки,
связанные с затратами на ремонт и
техническое обслуживание оборудования,
руб.;
– издержки,
связанные с содержанием и амортизацией
производственных помещений,
руб.;
– издержки
на силовую энергию, руб.;
–
издержки,
включающие затраты на ремонт и амортизацию
универсальной оснастки, руб.
Издержки, связанные с заработной платой, включают затраты непосредственно на оплату труда станочников и наладчиков, а также обязательные отчисления с заработной платы в различные фонды.
(6.17)
где
–
годовая
заработная плата соответственно
станочников и наладчиков данного
оборудования (основная и дополнительная),
руб.;
– расчетное
количество
станочников
и наладчиков, чел;
– коэффициент,
учитывающий отчисления в фонд социальной
защиты населения и обязательное
страхование.
Основная заработная плата рабочих сдельщиков в приближенных расчетах определяется по формуле:
,
(6.18)
где
– суммарная
трудоемкость изготовления продукции
за год, чел.-ч (
);
Ссч -часовая тарифная ставка заработной платы рабочего определенного разряда, руб./чел.-ч., для третьего разряда 7941 руб./чел.-ч.; для пятого разряда 10176 руб./чел.-ч.;
– отраслевой
коэффициент.
Фонд заработной платы рабочих-повременщиков (приближенно) рассчитывается следующим образом:
(6.19)
Дополнительная заработная плата рабочих определяется по формуле:
,
(6.20)
где
–
основная заработная плата группы
рабочих;
– процент
дополнительной заработной платы, с
учетом премиальных выплат.
Найдем основную заработную плату станочников по формуле (6.18):
Найдем дополнительную заработную плату станочников по формуле (6.20):
Годовая заработная плата станочников:.
Найдем основную заработную плату наладчиков по формуле ( 6.19):
.
Найдем дополнительную заработную плату наладчиков:
Годовая заработная плата наладчиков:
Издержки, связанные с заработной платой найдем по формуле (6.17):
Издержки, связанные с затратами на содержание производственных помещений и их амортизацию, можно рассчитать по формуле:
(6.21)
где
– затраты
на содержание производственных помещений,
определяются исходя
из площади и нормы расхода средств на
1 м2
установленных на предприятии, руб.;
–
стоимость
производственных помещений занятых
оборудованием, руб.;
–
норма
амортизации производственных помещений.
Издержки на силовую энергию определяют по формуле:
,
(6.22)
где
–
суммарная установленная мощность
электродвигателей
оборудования, кВт;
–
действительный
фонд времени работы оборудования, ч;
–
цена
1 кВт. ч электроэнергии, руб/кВт∙ч.
Издержки, связанные на ремонт и техническое обслуживание оборудование, определяются по нормативам предприятия в зависимости от ремонтной сложности оборудования.
,
(6.23)
Подставим в формулу (6.16) получим:
Подставим в формулу (6.12) получим:
Полезный эффект нового станка рассчитываем по формуле (6.9):
