2. Принципы организации производственного процесса.

Принцип – исходное положение чего-либо.

Принципы:

1) Дифференциации - разделение производственного процесса на отдельные части и их закрепление за соответствующим подразделениями предприятия.

принципу дифференциации противостоит принцип комбинации.- объединение всех или части разнохарактерных процессов по изготовлению определенных видов продукции в пределах одного участка.

Эти принципы распространяются и на отдельные рабочие места. В практической деятельности по организации пр-ва приоритет в применении принципов должен отдаваться тому принципу, который обеспечивает наилучшие экономические и соц. хар-ки производственного процесса.

2) Концентрации - сосредоточение отдельных производственных операций по изготовлению технически однородной продукции или выполнению функционально однородных работ на отдельных рабочих местах, участках.

3)Специализации - основан на ограничении разнообразия элементов производственного процесса.

4) Стандартизации - направлен на установление комплекса единых прогрессивных норм, правил, параметров продукции. Противоположный принцип- универсализация.(при котором каждое рабочее место занято изготовлением деталей и изделий широкого ассортимента).

5)Пропорциональности - заключается в закономерном сочетании отдельных элементов производственного процесса, кот. выражается в их определенном количественном отношении друг с другом.

6)Параллельность - достигается при обработке одной детали на одном станке несколькими инструментами, одновременной обработкой различных деталей одной партии по данной операции на нескольких рабочих местах, одновременно обработанной тех же деталей по различным операциям на нескольких рабочих местах,о дновр-м из-ем раб.дет. одного же из-я на раз-ых рабочих местах.

7) Принцип прямоточности – при его соблюдении все стадии и операции производственного процесса осуществляются в условиях кратчайшего пути прохождения предметов труда от начальных стадий до готовой продукции

8)Ритмичности - означает, что все отдельные произв-ые процессы и единый процесс произ -ва опред-го вида продукции повторяются через установленные периоды времени.

9)Непрерывности - реализуется в таких формах организации пр-го процесса, при которых все его операции осущ-ся непрерывно , без перебоев, и все предметы труда напрерывно движутся на операцию.

10)Гибкости – предполагает проведение внутренних изменений в произв-ых системах с макс-ой эффективностью.Он обеспечивает возможность реакции системы на разнообразные изменения в ее внут-м состоянии.

11)Адаптивности - приспособление производства к изменениям во внешней экономической среде с максимальной эффективностью.Достигается посредством внутренних изменений в системе.

Билет 17.

1. Показатели использования основных фондов предприятия

Анализ ОС осуществляется по следующим направлениям:

1) анализ состава ОС (сколько, какие элементы)

2) анализ структуры (удельный вес отдельных элементов в общей стоимости)

3) анализ технческого состояния ОС

коэффициент обновления, характеризующий долю новых фондов в общей их стоимости на конец года и рассчитываемый как отношение стоимости поступивших основных средств к стоимости основных средств на конец периода;

коэффициент выбытия – отношение выбывших основных средств к стоимости основных средств на начало периода;

коэффициент прироста – отношение суммы прироста (разница между введенными и выбывшими ОС) основных средств к стоимости их на начало периода.

Важен также и коэффициент износа, рассчитываемый как отношение стоимости износа ОПФ к первоначальной стоимости всех (или отдельных групп) основных фондов. Этот показатель характеризует уровень износа ОПФ (или отдельных их элементов).

Коэффициент годности – (Первоначальная стоимость ОС – Стоимость изношенных ОС) / ПС

4) анализ технико-экономических показателей использования ОС

В рамках данного вида анализа проводится, во-первых, анализ показателей использования ОС.

Анализ экстенсивного использования ОС сводится к определению изменений, произошедших в отчетном периоде по сравнению с базисным за счет изменения продолжительности разного рода перерывов и внеплановых простоев.

Экстенсивное использование оборудования состоит в определении времени его работы и сопоставлении с различными фондами времени:

календарный фонд времени, к использованию которого должно стремиться предприятие;

режимный фонд времени;

плановый фонд времени;

фактический фонд времени работы оборудования.

Номинальный (календарный – выходные дни – праздники)

Эффективный (номинальный – время целодневных простоев – перерывы в работе)

Календарный фонд времени (Т_к) – максимально возможный. Он определяется числом дней в плановом периоде (год, квартал, месяц), умноженным на часы в сутках:

Т_к = 365 · 2 4 = 8760 (час.)

Режимный фонд времени (Тр) определяется по формуле:

Т_р = [Т_см · Д_к – Д_в – Д_п) – t_н · Д_пд] · Д_см,

где: Т_см – длительность рабочей смены в часах;

Д_к – число календарных дней;

Д_в – число выходных дней;

Д_п – число праздничных дней, совпадающих с рабочими;

t_н – количество нерабочих часов в предпраздничные дни;

Д_пд – количество предпраздничных дней;

К_см – число смен работы единицы оборудования.

Плановый фонд времени (Т) определяется на основе режимного.

Фактический фонд времени работы оборудования отличается от планового на величину внеплановых простоев:

Т_ф = Т_плп – ВН_пр,

где: ВН_пр – величина внеплановых простоев.

Отношение фактического фонда времени ко всем остальным дает коэффициент экстенсивности.

Коэффициент интенсивного использования – степень использования мощности оборудования за время его фактической работы

Это отношение базовой удельной трудоемкости к отчетной или отношение фактической трудоемкости к мощности оборудования.

Анализ использования оборудования по количеству:

Категории оборудования

1) наличное – всё оборудование, вне зависимости от места нахождения и технич состояния

2) установленное – которое сдано в эксплуатацию, включая в ремонте

3) фактически работающее – бывшее в работе, независимо от продолжительности работы в течение года

Коэф-ты

-отношение установленного или фактич работающего к наличному – характеризует динамику использования наличного парка оборудования

-коэф сменности – показывает время целосменного использования единицы установленного оборудования. Определяктся как отношение количества отработанных станкосмен к количеству установленного оборудования

- фондорентабельность;

- фондоотдача основных производственных фондов;

- фондоемкость.

-фондовооруженность

При расчете среднегодовой стоимости основных производственных фондов учитываются не только собственные, но и арендуемые основные средства и не включаются фонды, находящиеся на консервации, резервные, сданные в аренду.

Наиболее общим показателем эффективности основных фондов является фондорентабельность как отношение прибыли к среднегодовой стоимости ОПФ. Однако уровень фондорентабельности зависит не только от отдачи фондов, но и от рентабельности продукции. Кроме того, на уровень прибыли влияют и факторы, не зависящие от предприятия (например, рост цен на продукцию). Особенно важным здесь является показатель фондовооруженности, рассчитываемый как отношение стоимости ОПФ к численности работающих, или показатель технической вооруженности как отношение стоимости активной части ОПФ к численности работающих.