
- •Легкие бетоны на пористых заполнителях. .
- •Ячеистые бетоны: классификация, состав,
- •3. Арболит: состав, свойства и применение в строительстве.
- •4. Строительные растворы: определение, классификация. Материалы и требования.
- •5. Основные свойства растворной смеси: подвижность, водоудерживающая способность, расслаиваемость. Пластифицирующие добавки.
- •6. Принципы и способы назначения составов растворов.
- •7. Свойства строительного раствора: плотность, прочность, морозостойкость. Чем характеризуются и от чего зависят.
- •8.Основные виды строительных растворов, их состав и назначение. Сухие растворные смеси.
- •9. Силикатные материалы и изделия: Сырье, физико-химическая сущность автоклавного твердения.
- •10. Силикатный кирпич и камни: сырьевой состав, способы производства, свойства и применение в строительстве.
- •11. Силикатобетонные изделия (плотные и пористые): состав, производство, свойства и применение.
- •12. Гипсовые изделия: состав, получение, технические достоинства и недостатки.
- •Гипсобетонные изделия: состав, особенности армирования, получение виды изделий и их применение.
- •Асбестоцементные изделия: сырьевые материалы, виды изделий, производство, свойства
- •15. Материалы и изделия на основе магнезиальных вяжущих: состав, виды изделий, свойства, применение.
- •Сырье для производства строительной керамики: виды сырья, состав, свойства. Добавочные вещества и их назначение.
- •17. Классификация керамических материалов изделий: по назначению, плотности, структуре. Отличительные особенности керамических изделий.
- •18. Стеновая керамика: виды изделий, свойства, производство, применение.
- •19. Отделочные и кровельные керамические материалы: виды изделий, способы изготовления, свойства и применение.
- •20. Санитарно-технические трубы, теплоизоляционные, кислото- и огнеупорные керамические материалы.
- •21. Строительное стекло: сырьевые материалы (основный и вспомогательные) и требования к .
- •22. Физические, химические, механические свойства силикатного стекла.
- •23. Виды листового стекла: оконное, витринное, армированное, термостойкое, рассеивающее, теплозащитное и др. Отличительные свойства и применение.
- •24. Облицовочные материалы из стекла: декоративное стекло, стемалит, марблит, смальта и др. Свойства и применение.
- •25. Изделия из стекла: стеклопакеты, блоки, стеклопрофилит, трубы, стекловолокно, пеностекло. Получение, свойства, применение.
- •26. Ситаллы и шлакоситаллы: сырьевые материалы, свойства и применение.
- •27. Каменное и шлаковое литье и изделия на их основе. Сырье, производство, свойства, виды изделий и их назначение.
- •28. Основные древесные породы и их использование в строительстве. Достоинства и недостатки древесины.
- •29. Строение древесины. Ее макро- и микро структура.
- •30. Физические свойства древесины. Зависимость свойств от структуры и влажности древесины.
- •31. Механические свойства древесины. Факторы, влияющие на эти свойства. Пороки древесины.
- •32. Сушка древесины. Защита древесины от гниения, поражения насекомыми, возгорания.
- •33. Материалы и изделия из древесины. Классификация: круглые, пиломатериалы, строительные изделия и конструкции, изделия из отходов древесины.
- •34. Органические вяжущие вещества.
- •35. Нефтяные битумы. Способы получения, групповой состав и структура.
- •39. Материалы на основе битумов: эмульсии, пасты, асфальтобетоны. Состав, свойства применение.
- •40. Кровельные материалы. Классификация. Основные виды материалов: состав, свойства, применение.
- •41. Гидроизоляционные материалы:
- •42. Герметизирующие материалы: назначение, виды герметиков, состав, свойства, применение.
- •43. Строительные пластмассы: определение, состав, свойства и применение.
- •44. Синтетические полимеры: определение, строение, структура.
- •45. Полимеризационные полимеры: виды, свойства и применение.
- •46. Поликонденсационные полимеры: виды, свойства и применение.
- •47. Основные компоненты пластических масс и их свойства.
- •48. Виды материалов и изделий из пластмасс: стеновые, материалы для полов, тепло- и гидроизоляционные, погонажные изделия и др. Состав, свойства, применение.
- •49. Теплоизоляционные материалы: назначение, классификация, строение, свойства.
- •50. Органические теплоизоляционные материалы: сырье, основные виды, получение, свойства, применение.
- •51. . Неорганические теплоизоляционные материалы: сырье, основные виды, получение, свойства, применение.
- •52. Акустические материалы:
- •53. Лакокрасочные материалы:
- •54. Составляющие лакокрасочных материалов, их свойства и назначение.
- •55.Пигменты: природные и искусственные, получение, свойства, требования к ним.
- •56. Связующие (пленкообразующие) вещества: назначение, виды, основные свойства, условия применения.
- •57. Лаки: высыхающие и твердеющие. Виды, составы, свойства, применение.
- •58. Масляные краски: состав, свойства, применение.
- •59. Эмалевые краски: состав, свойства, применение.
- •60. Водоэмульсионные краски: состав, свойства, достоинства, применение.
- •61. Водо-известковые, клеевые, силикатные, цементные краски: состав, свойства, применение.
- •Металлы: определение, свойства, применение.
- •63.Строение и свойства железоуглеродистых сплавов.
- •64. Чугун: сырьевые материалы, производство, свойства, применение.
- •65. Способы производства стали. Изготовление стальных изделий.
- •66. Углеродистые стали: определение, классификация по назначению, содержанию углерода, марки стали.
- •67. Легированные стали: состав, классификация, маркировка, свойства.
- •68. Способы термической обработки стали и их назначения.
- •69. Виды изделий и конструкций из стали. Арматурная сталь.
- •70. Цветные металлы и сплавы, применение в строительстве.
- •71. Коррозия металлов. Способы защиты от коррозии и огня.
70. Цветные металлы и сплавы, применение в строительстве.
Алюминий и его сплавы. Алюминий – легкий металл плотностью 2700 кг/м3, прочностью при растяжении в = 80 ... 100 МПа, твердостью 20 НВ.
Он имеет высокую электропроводность, пластичность, коррозионную стойкость.
В строительстве алюминий применяют в виде: пигмента для приготовления красочных составов, которыми окрашивают металлические конструкций; газообразователя при получении ячеистых материалов; фольги.
Медь и ее сплавы. Медь – металл красновато-розового цвета. Плотность меди составляет – 8,9 г/см3, температура плавления – 1083 °С, прочность –в = 150...250 МПа, относительное удлинение – более 50 %. Она обладает высокой электропроводностью, коррозионной стойкостью. Основное количество меди используется для изготовления сплавов -латуни и бронзы.
Латуни – самые распространенные сплавы на основе меди, которым присущи все основные положительные свойства меди: высокая электро- и теплопроводность, пластичность, коррозионная стойкость, но более высокая прочность и технологические свойства.
Бронзы - сплавы меди с оловом, алюминием, свинцом, бериллием, кремнием, хромом и другими элементами. Это все сплавы меди, кроме латуней и медно-никелевых сплавов.
Наибольшее применение имеют оловянные бронзы, где олово – основной легирующий элемент (до 10 %) и в качестве добавок вводятся цинк, свинец, фосфор, никель и др.
Бронзы обладают удовлетворительной электропроводностью, высокой коррозионной стойкостью, хорошими антифрикционными свойствами. Бронзы, обрабатываемые давлением, обладают хорошей пластичностью, упругостью, сопротивлением усталости.
Применяют бронзы для изготовления водяной и паровой арматуры, подшипников, шестерней, пружин, деталей машин и пр.
71. Коррозия металлов. Способы защиты от коррозии и огня.
В результате взаимодействия металла с окружающей средой может происходить его разрушение, т. е. коррозия. Различают коррозию химическую и электрохимическую.Химическая коррозия возникает при действии на металл сухих газов и растворов масел, бензина, керосина и др. Примером химической коррозии металла служит окисление его при высоких температурах; окалина, образующаяся на поверхности металла, является продуктом коррозии.Электрохимическая коррозия происходит при воздействии на металл растворов электролитов: воды, водных растворов солей, кислот, щелочей, расплавов солей и щелочей.Атмосферная коррозия. В сухой атмосфере окисление металла происходит медленно и существенного его разрушения не происходит. При воздействии дождя, снега, водяного пара, при эксплуатации конструкций в воздухе с повышенной влажностью скорость коррозии становится высокой. Степень агрессивности атмосферы может повыситься в десятки и сотни раз при воздействии загрязненного воздуха.Почвенной коррозии подвергаются трубопроводы, шпунты, различные опоры. Она определяется составом почвы, грунтовых вод, температурой и пр. Скорость коррозии углеродистой стали может достигать 7-8 мм в год. Усиливают коррозию бактериальные процессы.
Защищают от почвенной коррозии конструкции из углеродистой стали металлическими, силикатными, лакокрасочными покрытиями, обрабатывают почву замедлителями коррозии. Защита от блуждающих токов осуществляется дренажной защитой, заключающейся отводом их в источник, создающий эти токи. При наличии агрессивных микроорганизмов применяют изолирующие покрытия, добавляют в почву яды.